本發(fā)明涉及一種鑄鐵管道的加工設(shè)備,具體是一種鑄鐵管防漏層標(biāo)記檢測(cè)與涂抹系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前在國(guó)內(nèi)離心鑄鐵管的生產(chǎn)廠,球磨鑄鐵管成品外表面標(biāo)識(shí)基本靠人工用手持式噴槍和字板進(jìn)行噴印,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響生產(chǎn)節(jié)奏,而且在作業(yè)過程中霧化的油漆和稀料對(duì)人體健康影響非常大,在質(zhì)量方面,手工噴印的的標(biāo)識(shí) ( 嘜頭) 經(jīng)常出現(xiàn)虛字、白邊、噴印不清等問題,尤其是小口徑管子標(biāo)記噴印質(zhì)量最差,對(duì)產(chǎn)品整體外觀質(zhì)量造成影響;從成本方面,噴印所用的字板,尤其是外銷合同較多,字板費(fèi)用較高。
且管道在加工好以后也需要對(duì)管道進(jìn)行排漏檢測(cè),防止管道上有細(xì)微的漏孔,傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備安裝復(fù)雜,且效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是提供了一種檢測(cè)效率高,在管夾上設(shè)有底板且在底板上設(shè)有液壓缸和電機(jī),便于夾緊鑄鐵管和旋轉(zhuǎn),方便瀝青均勻噴涂在鑄鐵管的外壁上,且可以完成管道噴涂,檢漏標(biāo)記一次完成,安裝使用穩(wěn)定牢固的鑄鐵管防漏層標(biāo)記檢測(cè)與涂抹系統(tǒng)。
本發(fā)明解決技術(shù)問題提供如下方案:
一種鑄鐵管防漏層標(biāo)記檢測(cè)與涂抹系統(tǒng),包括橫梁板,左、右兩管夾,其特征在于:所述橫梁板的下表面設(shè)有左、右兩管夾,所述左、右兩管夾的側(cè)壁上設(shè)有底板,所述左底板上固定安裝有液壓缸,所述右管夾上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述液壓缸的活塞桿與電機(jī)的軸端部分別設(shè)有頂塊,橫梁板的右端設(shè)有瀝青箱,所述瀝青箱上連接有噴涂管,所述左、右兩管夾的側(cè)壁上設(shè)有卡口,所述右管夾的上端滑動(dòng)卡接在滑槽內(nèi),所述右管夾的側(cè)壁上連接有氣缸,所述氣缸固定在橫梁板的下表面,所述左、右兩管夾之間的橫梁板的下表面設(shè)有多個(gè)收集罩,所述收集罩內(nèi)固定安裝有聲音信號(hào)采集器,所述聲音信號(hào)采集器連接信號(hào)控制箱,所述信號(hào)控制箱安裝在行走小車上,所述行走小車的側(cè)壁上固定安裝有伺服電機(jī),通過伺服電機(jī)控制行走小車的左、右移動(dòng),所述信號(hào)控制箱內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)模塊,所述信號(hào)存儲(chǔ)模塊連接信號(hào)對(duì)比模塊,所述信號(hào)對(duì)比模塊連接信號(hào)過濾模塊,所述信號(hào)過濾模塊連接信號(hào)記憶對(duì)比模塊,所述各個(gè)收集罩內(nèi)設(shè)有位置定位模塊。
所述行走小車上固定安裝有標(biāo)記噴嘴,所述標(biāo)記噴嘴連接固定在橫梁側(cè)壁上的油漆箱。
本發(fā)明橫梁板的下表面設(shè)有左、右兩管夾,左、右兩管夾的側(cè)壁上設(shè)有卡口,,在管夾上設(shè)有底板且在底板上設(shè)有液壓缸和電機(jī),便于夾緊鑄鐵管和旋轉(zhuǎn),方便瀝青均勻噴涂在鑄鐵管的外壁上,右管夾的上端滑動(dòng)卡接在滑槽內(nèi),右管夾的側(cè)壁上連接有氣缸,氣缸固定在橫梁板的下表面,左、右兩管夾之間的橫梁板的下表面設(shè)有多個(gè)收集罩,收集罩內(nèi)固定安裝有聲音信號(hào)采集器,這樣通過可檢測(cè)管道及其周圍環(huán)境聲音信號(hào)并進(jìn)行信號(hào)處理的儀器,其在凌晨 2:00 ~ 4:00 自動(dòng)啟動(dòng)記錄獲得的聲音信號(hào),之后自動(dòng)濾除這段時(shí)間內(nèi)獲得的間斷信號(hào)和持續(xù)時(shí)間小于 2 小時(shí)的信號(hào) ;針對(duì)剩余信號(hào)信息,可根據(jù)其帶寬與強(qiáng)度特征自動(dòng)做出判斷,并發(fā)出相應(yīng)的“漏失管段” 、 “正常管段”與“可疑漏失點(diǎn)”等信息,且通過各個(gè)采集罩內(nèi)的位置定位模塊,來實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的具體漏氣點(diǎn)分布的各個(gè)段落位置的精確顯示,再通過標(biāo)記模塊對(duì)管道進(jìn)行標(biāo)記。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖,一種鑄鐵管防漏層標(biāo)記檢測(cè)與涂抹系統(tǒng),包括橫梁板1,左、右兩管夾2、3,所述橫梁板1的下表面設(shè)有左、右兩管夾2、3,所述左、右兩管夾2、3的側(cè)壁上設(shè)有底板19,所述左底板上固定安裝有液壓缸20,所述右管夾上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21,所述液壓缸20的活塞桿與電機(jī)21的軸端部分別設(shè)有頂塊22,橫梁板的右端設(shè)有瀝青箱23,所述瀝青箱23上連接有噴涂管24,所述左、右兩管夾2、3的側(cè)壁上設(shè)有卡口4,所述右管夾3的上端滑動(dòng)卡接在滑槽5內(nèi),所述右管夾3的側(cè)壁上連接有氣缸6,所述氣缸6固定在橫梁板1的下表面,所述左、右兩管夾2、3之間的橫梁板1的下表面設(shè)有多個(gè)收集罩7,所述收集罩7內(nèi)固定安裝有聲音信號(hào)采集器8,所述聲音信號(hào)采集器8連接信號(hào)控制箱9,所述信號(hào)控制箱9安裝在行走小車10上,所述行走小車10的側(cè)壁上固定安裝有伺服電機(jī)11,通過伺服電機(jī)11控制行走小車10的左、右移動(dòng),所述信號(hào)控制箱9內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)模塊12,所述信號(hào)存儲(chǔ)模塊12連接信號(hào)對(duì)比模塊13,所述信號(hào)對(duì)比模塊13連接信號(hào)過濾模塊14,所述信號(hào)過濾模塊14連接信號(hào)記憶對(duì)比模塊15,所述各個(gè)收集罩7內(nèi)設(shè)有位置定位模塊16。
所述行走小車10上固定安裝有標(biāo)記噴嘴17,所述標(biāo)記噴嘴17連接固定在橫梁1側(cè)壁上的油漆箱18。