本發(fā)明涉及固體顆粒及粉末的洗滌技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種洗滌高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(簡稱PVB)的疏水性固體粉末洗滌裝置。

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背景技術(shù)：
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高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(PVB)的合成是以無機(jī)酸作催化，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)去離子水洗滌后PVB中的含酸量不能超過800ppm。以往采用帶攪拌的洗滌釜來洗滌PVB，每洗滌1噸PVB用水量在45～50噸，且洗滌時(shí)間在8～10h，因此，使企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模很難擴(kuò)大。為此，若能提供一種疏水性固體粉末洗滌裝置，以使洗滌1噸PVB的用水量從45噸減少到8噸，洗滌時(shí)間減少到2.5h，將具有非常重要的意義。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種疏水性固體粉末洗滌裝置，不僅用水量少，而且操作時(shí)間短，解決了傳統(tǒng)洗滌裝置使得企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模很難擴(kuò)大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種疏水性固體粉末洗滌裝置，包括筒體4、筒蓋、抽濾組件、噴淋組件及筒蓋移動(dòng)組件，所述筒體4底部下方裝設(shè)有抽濾組件，所述筒體4內(nèi)上部裝設(shè)有噴淋組件，所述筒體4上端設(shè)有筒蓋，所述筒蓋處設(shè)置有筒蓋移動(dòng)裝置，所述筒蓋在筒蓋移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下滑動(dòng)打開或關(guān)閉。

所述抽濾組件包括出料口組合件1，所述出料口組合件1連接在封頭一2底部，所述封頭一2連接在筒體4底部，所述筒體4與封頭一2的連接處設(shè)置有加強(qiáng)圈一3，所述筒體4內(nèi)下部設(shè)有加強(qiáng)筋一5，所述加強(qiáng)筋一5上裝設(shè)有花板9。

所述筒體4上部的外壁上連接有支座10，所述筒體4上端外圍設(shè)有筒體法蘭11和圈板12。

所述筒體4下部左右兩側(cè)壁上分別連接有接管一7和接管二21，所述接管一7、接管二21上分別安裝有法蘭一6、法蘭二20。

所述筒蓋由封頭法蘭13和封頭二相連組成，所述封頭二上連接有接管三16和接管四19，所述接管三16、接管四19上分別安裝有法蘭三15、法蘭四18，所述筒蓋移動(dòng)裝置左右對(duì)稱裝設(shè)于封頭二的兩側(cè)。

所述筒蓋移動(dòng)裝置包括輪子裝置總成31、活動(dòng)架組合件32及千斤頂38，所述輪子裝置總成31通過活動(dòng)架組合件32連接筒蓋，所述輪子裝置總成31與千斤頂38的動(dòng)力端相連接。

所述輪子裝置總成31由支撐板一33、支撐板二34、拉緊螺絲35、固定螺絲36、加強(qiáng)筋二37組成，所述加強(qiáng)筋二37焊接于筒蓋的封頭二上。

所述噴淋組件包括噴水管總成14，所述噴水管總成14通過傳動(dòng)裝置總成17與傳動(dòng)軸相連，所述傳動(dòng)裝置總成17側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，所述傳動(dòng)軸穿過套管，所述套管內(nèi)傳動(dòng)軸上開設(shè)有四個(gè)孔，所述四個(gè)孔從上至下分布在傳動(dòng)軸的側(cè)面并互成90°，所述套管與傳動(dòng)軸之間的腔體通過四個(gè)孔連通傳動(dòng)軸內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸內(nèi)部另一側(cè)通過導(dǎo)水管連接十字交叉的噴淋導(dǎo)管，所述噴淋導(dǎo)管設(shè)于傳動(dòng)軸下方，所述噴淋導(dǎo)管下方開有噴水孔。

所述套管兩端與傳動(dòng)軸間的密封采用機(jī)械密封。

所述噴淋導(dǎo)管上的噴水孔互相交叉，所述噴水孔的直徑為0.5cm，所述噴水孔的孔間距為2cm。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供了一種洗滌高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(簡稱PVB)的洗滌裝置，該洗滌裝置主要由筒體、筒蓋、抽濾組件、噴淋組件、筒蓋移動(dòng)組件組成，采用該裝置洗滌PVB，不僅用水量少，而且操作時(shí)間短，解決了傳統(tǒng)洗滌裝置使得企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模很難擴(kuò)大的問題；此外，本發(fā)明所述的疏水性固體粉末洗滌裝置，實(shí)現(xiàn)了洗滌1噸PVB的用水量從45噸減少到8噸，且洗滌時(shí)間減少到2.5h，值得推廣應(yīng)用。

[附圖說明]

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中筒蓋移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中B向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、出料口組合件 2、封頭一 3、加強(qiáng)圈一 4、筒體 5、加強(qiáng)筋一 6、法蘭一 7、接管一 8、襯圈 9、花板 10、支座 11、筒體法蘭 12、圈板 13、封頭法蘭 14、噴水管總成 15、法蘭三 16、接管三 17、傳動(dòng)裝置總成 18、法蘭四 19、接管四 20、法蘭二 21、接管二 31、輪子裝置總成 32、活動(dòng)架組合件 33、支撐板一 34、支撐板二 35、拉緊螺絲 36、固定螺絲 37、加強(qiáng)筋二 38、千斤頂。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作以下進(jìn)一步說明：

如附圖所示，本發(fā)明提供了一種洗滌高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(簡稱PVB)的洗滌裝置，該洗滌裝置包括筒體4、筒蓋、抽濾組件、噴淋組件及筒蓋移動(dòng)組件，筒體4底部下方裝設(shè)有抽濾組件，筒體4內(nèi)上部裝設(shè)有噴淋組件，筒體4上端設(shè)有筒蓋，筒蓋處設(shè)置有筒蓋移動(dòng)裝置，筒蓋在筒蓋移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下滑動(dòng)打開或關(guān)閉。

本發(fā)明中，抽濾組件包括出料口組合件1，出料口組合件1連接在封頭一2底部，封頭一2連接在筒體4底部，筒體4與封頭一2的連接處設(shè)置有加強(qiáng)圈一3，筒體4內(nèi)下部設(shè)置有加強(qiáng)筋一5，加強(qiáng)筋一5上裝設(shè)有花板9；筒體4上部的外壁上連接有支座10，筒體4上端外圍設(shè)有筒體法蘭11和圈板12；筒體4下部左右兩側(cè)壁上分別連接有接管一7和接管二21，接管一7、接管二21上分別安裝有法蘭一6、法蘭二20。

本發(fā)明中，筒蓋由封頭法蘭13和封頭二相連組成，封頭二上連接有接管三16和接管四19，接管三16、接管四19上分別安裝有法蘭三15、法蘭四18，筒蓋移動(dòng)裝置左右對(duì)稱裝設(shè)于封頭二的兩側(cè)。

本發(fā)明中，筒蓋移動(dòng)裝置包括輪子裝置總成31、活動(dòng)架組合件32及千斤頂38，輪子裝置總成31通過活動(dòng)架組合件32連接筒蓋，輪子裝置總成31與千斤頂38的動(dòng)力端相連接，該輪子裝置總成31由支撐板一33、支撐板二34、拉緊螺絲35、固定螺絲36、加強(qiáng)筋二37組成，加強(qiáng)筋二37焊接于筒蓋的封頭二上。

本發(fā)明中，噴淋組件包括噴水管總成14，噴水管總成14通過傳動(dòng)裝置總成17與傳動(dòng)軸相連，傳動(dòng)裝置總成17側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，傳動(dòng)軸穿過套管，套管的兩端與傳動(dòng)軸間的密封采用機(jī)械密封，并在套管內(nèi)部的一段傳動(dòng)軸上開設(shè)有四個(gè)孔，四個(gè)孔從上至下分布在傳動(dòng)軸的側(cè)面并互成90°，套管與傳動(dòng)軸之間的腔體通過四個(gè)孔連通傳動(dòng)軸內(nèi)部，傳動(dòng)軸內(nèi)部另一側(cè)通過導(dǎo)水管連接十字交叉的噴淋導(dǎo)管，噴淋導(dǎo)管設(shè)于傳動(dòng)軸下方，從而使洗滌水從套管和傳動(dòng)軸之間的腔體經(jīng)四個(gè)孔流入傳動(dòng)軸中，再經(jīng)傳動(dòng)軸使洗滌水流入四根導(dǎo)水管，由導(dǎo)水管將洗滌水分配給傳動(dòng)軸下方的十字交叉噴淋導(dǎo)管；噴淋導(dǎo)管下方開有噴水孔，每個(gè)噴水孔的直徑為0.5cm，孔間距為2cm，十字交叉噴淋導(dǎo)管上的噴水孔互相交叉。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：將8噸洗滌水分5次洗滌，用離心水泵將洗滌水從傳動(dòng)裝置側(cè)面進(jìn)水口打入套管，然后洗滌水進(jìn)入傳動(dòng)軸上的四個(gè)孔中，洗滌水流經(jīng)四根導(dǎo)水管，再由導(dǎo)水管將洗滌水分配給十字交叉的噴淋導(dǎo)管，隨著噴淋導(dǎo)管的轉(zhuǎn)動(dòng)將水均勻地噴淋在PVB的濾餅上，每次噴淋時(shí)間約10min，抽濾時(shí)間5min，洗滌結(jié)束后，抽濾1h使濾餅的含水率低于40％。然后，用千斤頂提升活動(dòng)架組合件，使筒蓋滑動(dòng)打開筒蓋，用負(fù)壓吸送PVB至烘干工段。

本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。