本發(fā)明涉及一種石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備，尤其涉及一種FD-518吸塑石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備。

背景技術(shù)：

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

石膏模為吸塑業(yè)的模具名稱(chēng)，吸塑在做產(chǎn)品前，一般先用石膏粉加水，石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，不耐用。

FD-518吸塑石膏模編碼中需要用到處理劑，為了滿足人們對(duì)處理劑的需求，需要對(duì)處理劑進(jìn)行調(diào)制，而現(xiàn)有的石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備存在調(diào)制效率低、調(diào)制不均勻、調(diào)制不徹底的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種調(diào)制效率高、調(diào)制均勻、調(diào)制徹底的FD-518吸塑石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備存在調(diào)制效率低、調(diào)制不均勻、調(diào)制不徹底的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種調(diào)制效率高、調(diào)制均勻、調(diào)制徹底的FD-518吸塑石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種FD-518吸塑石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備，包括有底板、左架、右架、第一支桿、收集框、混合框、出料管、閥門(mén)、安裝座、第一電機(jī)、大皮帶輪、平皮帶、第一連接桿、第一不完全齒輪、軸承座、小皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二不完全齒輪、第一滑軌、第一滑塊、第二支桿、第一齒條、推桿、第二齒條、第二滑軌、第二滑塊、第三支桿、頂板、第二連接桿、第三齒輪、連桿、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、導(dǎo)套和水管，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)上部焊接有第二連接桿，第二連接桿底部左側(cè)焊接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)套有水管，第二連接桿上設(shè)有第三齒輪，第三齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪上焊接有連桿，連桿底端通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上均勻焊接有攪拌葉片，底板頂部左側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有第一支桿，第一支桿頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有混合框，水管的出水口位于混合框上方，且攪拌葉片位于混合框內(nèi)，混合框右側(cè)下部焊接有出料管，出料管上設(shè)有閥門(mén)，底板頂部右側(cè)放置有收集框，底板頂部右端焊接有右架，右架與左架頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板，頂板底部左側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有第三支桿，第三支桿底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊上焊接有第二齒條，第二齒條與第三齒輪嚙合，頂板底部右側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有第二支桿，第二支桿底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊上焊接有第一齒條，第一齒條左端焊接有推桿，推桿左端與第二齒條右端連接，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)上部焊接有第一連接桿，第一連接桿左端通過(guò)螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二不完全齒輪和小皮帶輪，第二不完全齒輪位于小皮帶輪后側(cè)，第二不完全齒輪與第一齒條嚙合，第一連接桿上設(shè)有第一不完全齒輪，第一不完全齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一不完全齒輪位于第二不完全齒輪右側(cè)，第一不完全齒輪與第一齒條嚙合，且第一不完全齒輪與第二不完全齒輪嚙合，右架左側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有安裝座，安裝座上通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有擋塊，第一滑軌底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有左側(cè)擋塊，第一滑軌底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有右側(cè)擋塊，擋塊的形狀為正方體。

優(yōu)選地，還包括有彈簧和鋼珠，攪拌葉片末端通過(guò)掛鉤連接方式有彈簧，并且彈簧的形狀為螺旋狀，彈簧末端焊接有鋼珠，彈簧一端與攪拌葉片末端固定式連接。

優(yōu)選地，還包括有斜板，混合框內(nèi)頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板，斜板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且斜板的形狀為梯形，斜板的長(zhǎng)為25cm，高為7cm。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，底板頂部右側(cè)與右架左側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左端與底板頂部右側(cè)固定式連接，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)下部固定式連接。

優(yōu)選地，右架上均勻開(kāi)有第一大孔，第一大孔的形狀為圓形，右架上的第一大孔貫穿右架的前表面和后表面，并且第一大孔之間的中心間距為5cm，第一大孔的直徑為2cm。

優(yōu)選地，左架上均勻開(kāi)有第二大孔，第二大孔的形狀為圓形，左架上的第二大孔貫穿左架的前表面和后表面，并且第二大孔之間的中心間距為5cm，第二大孔的直徑為2cm。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且底板形狀為長(zhǎng)方體，底板的長(zhǎng)度為80cm，底板的寬度為40cm，底板的厚度為4cm，加強(qiáng)筋左端與底板頂部右側(cè)固定式連接。

優(yōu)選地，右架材質(zhì)為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且右架形狀為長(zhǎng)方體，右架的長(zhǎng)度為70cm，右架的寬度為30cm，右架的厚度為3cm，右架左側(cè)下部與加強(qiáng)筋右端與固定式連接。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，工人首先將一定量的原料倒入混合框內(nèi)，再通過(guò)水管往混合框內(nèi)注入一定量的水。然后控制第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片對(duì)混合框內(nèi)的原料和水進(jìn)行攪拌混合調(diào)制，同時(shí)控制第一電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)大皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪通過(guò)平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而小皮帶輪帶動(dòng)第二不完全齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙煌耆X輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到一定程度且與第一不完全齒輪嚙合時(shí)，第二不完全齒輪帶動(dòng)第一不完全齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一不完全齒輪帶動(dòng)第一齒條通過(guò)第一滑塊向右運(yùn)動(dòng)，第一齒條帶動(dòng)推桿向右運(yùn)動(dòng)，從而推桿拉動(dòng)第二齒條通過(guò)第二滑塊向右運(yùn)動(dòng)，第二齒條帶動(dòng)第三齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪帶動(dòng)連桿及其上設(shè)備向左擺動(dòng)，當(dāng)?shù)诙煌耆X輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到一定程度且與第一齒條嚙合時(shí)，第二不完全齒輪帶動(dòng)第一齒條通過(guò)第一滑塊向左運(yùn)動(dòng)，第一齒條帶動(dòng)推桿向右運(yùn)動(dòng)，從而推桿推動(dòng)第二齒條通過(guò)第二滑塊向左運(yùn)動(dòng)，第二齒條帶動(dòng)第三齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪帶動(dòng)連桿及其上設(shè)備向右擺動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌葉片左右擺動(dòng)，使得混合框內(nèi)的原料和水?dāng)嚢杌旌险{(diào)制均勻，當(dāng)調(diào)制完成，且攪拌葉片回到初始位置后，控制第一電機(jī)和第二電機(jī)停止工作。打開(kāi)閥門(mén)，混合框內(nèi)的調(diào)制完成的處理劑通過(guò)出料管流入收集框內(nèi)，當(dāng)混合框內(nèi)的調(diào)制完成的處理劑全部通過(guò)出料管流入收集框內(nèi)后，關(guān)閉閥門(mén)，工人再將收集框內(nèi)的調(diào)制完成的處理劑處理即可。

因?yàn)檫€包括有擋塊，第一滑軌底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有左側(cè)擋塊，第一滑軌底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有右側(cè)擋塊，擋塊的形狀為正方體，可防止第一滑塊脫落。

因?yàn)檫€包括有彈簧和鋼珠，攪拌葉片末端通過(guò)掛鉤連接方式有彈簧，并且彈簧的形狀為螺旋狀，彈簧末端焊接有鋼珠，彈簧一端與攪拌葉片末端固定式連接，使得混合框內(nèi)的原料和水?dāng)嚢杌旌险{(diào)制徹底。

因?yàn)檫€包括有斜板，混合框內(nèi)頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板，斜板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且斜板的形狀為梯形，斜板的長(zhǎng)為25cm，高為7cm，使得混合框內(nèi)處理劑更快的通過(guò)出料管流入收集框內(nèi)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，底板頂部右側(cè)與右架左側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋左端與底板頂部右側(cè)固定式連接，加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)下部固定式連接，增加了底板頂部右側(cè)與右架左側(cè)下部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹苌暇鶆蜷_(kāi)有第一大孔，第一大孔的形狀為圓形，右架上的第一大孔貫穿右架的前表面和后表面，并且第一大孔之間的中心間距為5cm，第一大孔的直徑為2cm，能夠節(jié)省材料，降低制作成本。

因?yàn)樽蠹苌暇鶆蜷_(kāi)有第二大孔，第二大孔的形狀為圓形，左架上的第二大孔貫穿左架的前表面和后表面，并且第二大孔之間的中心間距為5cm，第二大孔的直徑為2cm，能夠節(jié)省材料，降低制作成本。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且底板形狀為長(zhǎng)方體，底板的長(zhǎng)度為80cm，底板的寬度為40cm，底板的厚度為4cm，加強(qiáng)筋左端與底板頂部右側(cè)固定式連接，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)橛壹懿馁|(zhì)為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且右架形狀為長(zhǎng)方體，右架的長(zhǎng)度為70cm，右架的寬度為30cm，右架的厚度為3cm，右架左側(cè)下部與加強(qiáng)筋右端與固定式連接，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了調(diào)制效率高、調(diào)制均勻、調(diào)制徹底的效果，并且本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、制作成本低和易于維修，因?yàn)榧訌?qiáng)筋的作用，可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-第一支桿，5-收集框，6-混合框，7-出料管，8-閥門(mén)，9-安裝座，10-第一電機(jī)，11-大皮帶輪，12-平皮帶，13-第一連接桿，14-第一不完全齒輪，15-軸承座，16-小皮帶輪，17-第一轉(zhuǎn)軸，18-第二不完全齒輪，19-第一滑軌，20-第一滑塊，21-第二支桿，22-第一齒條，23-推桿，24-第二齒條，25-第二滑軌，26-第二滑塊，27-第三支桿，28-頂板，29-第二連接桿，30-第三齒輪，31-連桿，32-第二電機(jī)，33-第二轉(zhuǎn)軸，34-攪拌葉片，35-導(dǎo)套，36-水管，37-擋塊，38-彈簧，39-鋼珠，40-斜板，41-加強(qiáng)筋，42-第一大孔，43-第二大孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種FD-518吸塑石膏模編碼處理劑調(diào)制設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、右架3、第一支桿4、收集框5、混合框6、出料管7、閥門(mén)8、安裝座9、第一電機(jī)10、大皮帶輪11、平皮帶12、第一連接桿13、第一不完全齒輪14、軸承座15、小皮帶輪16、第一轉(zhuǎn)軸17、第二不完全齒輪18、第一滑軌19、第一滑塊20、第二支桿21、第一齒條22、推桿23、第二齒條24、第二滑軌25、第二滑塊26、第三支桿27、頂板28、第二連接桿29、第三齒輪30、連桿31、第二電機(jī)32、第二轉(zhuǎn)軸33、攪拌葉片34、導(dǎo)套35和水管36，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2右側(cè)上部焊接有第二連接桿29，第二連接桿29底部左側(cè)焊接有導(dǎo)套35，導(dǎo)套35內(nèi)套有水管36，第二連接桿29上設(shè)有第三齒輪30，第三齒輪30可轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪30上焊接有連桿31，連桿31底端通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第二電機(jī)32，第二電機(jī)32的輸出軸上通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸33，第二轉(zhuǎn)軸33上均勻焊接有攪拌葉片34，底板1頂部左側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有第一支桿4，第一支桿4頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有混合框6，水管36的出水口位于混合框6上方，且攪拌葉片34位于混合框6內(nèi)，混合框6右側(cè)下部焊接有出料管7，出料管7上設(shè)有閥門(mén)8，底板1頂部右側(cè)放置有收集框5，底板1頂部右端焊接有右架3，右架3與左架2頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板28，頂板28底部左側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有第三支桿27，第三支桿27底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌25，第二滑軌25上滑動(dòng)式連接有第二滑塊26，第二滑塊26與第二滑軌25配合，第二滑塊26上焊接有第二齒條24，第二齒條24與第三齒輪30嚙合，頂板28底部右側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有第二支桿21，第二支桿21底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌19，第一滑軌19上滑動(dòng)式連接有第一滑塊20，第一滑塊20與第一滑軌19配合，第一滑塊20上焊接有第一齒條22，第一齒條22左端焊接有推桿23，推桿23左端與第二齒條24右端連接，底板1頂部右端焊接有右架3，右架3左側(cè)上部焊接有第一連接桿13，第一連接桿13左端通過(guò)螺栓連接的方式連接有軸承座15，軸承座15內(nèi)軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸17，第一轉(zhuǎn)軸17上通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二不完全齒輪18和小皮帶輪16，第二不完全齒輪18位于小皮帶輪16后側(cè)，第二不完全齒輪18與第一齒條22嚙合，第一連接桿13上設(shè)有第一不完全齒輪14，第一不完全齒輪14可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一不完全齒輪14位于第二不完全齒輪18右側(cè)，第一不完全齒輪14與第一齒條22嚙合，且第一不完全齒輪14與第二不完全齒輪18嚙合，右架3左側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有安裝座9，安裝座9上通過(guò)螺栓連接的方式固定式連接有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有大皮帶輪11，大皮帶輪11與小皮帶輪16之間繞有平皮帶12。

還包括有擋塊37，第一滑軌19底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有左側(cè)擋塊37，第一滑軌19底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有右側(cè)擋塊37，擋塊37的形狀為正方體。

還包括有彈簧38和鋼珠39，攪拌葉片34末端通過(guò)掛鉤連接方式有彈簧38，并且彈簧38的形狀為螺旋狀，彈簧38末端焊接有鋼珠39，彈簧38一端與攪拌葉片34末端固定式連接。

還包括有斜板40，混合框6內(nèi)頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板40，斜板40的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且斜板40的形狀為梯形，斜板40的長(zhǎng)為25cm，高為7cm。

還包括有加強(qiáng)筋41，底板1頂部右側(cè)與右架3左側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋41，加強(qiáng)筋41左端與底板1頂部右側(cè)固定式連接，加強(qiáng)筋41右端與右架3左側(cè)下部固定式連接。

右架3上均勻開(kāi)有第一大孔42，第一大孔42的形狀為圓形，右架3上的第一大孔42貫穿右架3的前表面和后表面，并且第一大孔42之間的中心間距為5cm，第一大孔42的直徑為2cm。

左架2上均勻開(kāi)有第二大孔43，第二大孔43的形狀為圓形，左架2上的第二大孔43貫穿左架2的前表面和后表面，并且第二大孔43之間的中心間距為5cm，第二大孔43的直徑為2cm。

底板1材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且底板1形狀為長(zhǎng)方體，底板1的長(zhǎng)度為80cm，底板1的寬度為40cm，底板1的厚度為4cm，加強(qiáng)筋41左端與底板1頂部右側(cè)固定式連接。

右架3材質(zhì)為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且右架3形狀為長(zhǎng)方體，右架3的長(zhǎng)度為70cm，右架3的寬度為30cm，右架3的厚度為3cm，右架3左側(cè)下部與加強(qiáng)筋41右端與固定式連接。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，工人首先將一定量的原料倒入混合框6內(nèi)，再通過(guò)水管36往混合框6內(nèi)注入一定量的水。然后控制第二電機(jī)32轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)32帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸33帶動(dòng)攪拌葉片34轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片34對(duì)混合框6內(nèi)的原料和水進(jìn)行攪拌混合調(diào)制，同時(shí)控制第一電機(jī)10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)10帶動(dòng)大皮帶輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪11通過(guò)平皮帶12帶動(dòng)小皮帶輪16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而小皮帶輪16帶動(dòng)第二不完全齒輪18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙煌耆X輪18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到一定程度且與第一不完全齒輪14嚙合時(shí)，第二不完全齒輪18帶動(dòng)第一不完全齒輪14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第一不完全齒輪14帶動(dòng)第一齒條22通過(guò)第一滑塊20向右運(yùn)動(dòng)，第一齒條22帶動(dòng)推桿23向右運(yùn)動(dòng)，從而推桿23拉動(dòng)第二齒條24通過(guò)第二滑塊26向右運(yùn)動(dòng)，第二齒條24帶動(dòng)第三齒輪30順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪30帶動(dòng)連桿31及其上設(shè)備向左擺動(dòng)，當(dāng)?shù)诙煌耆X輪18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到一定程度且與第一齒條22嚙合時(shí)，第二不完全齒輪18帶動(dòng)第一齒條22通過(guò)第一滑塊20向左運(yùn)動(dòng)，第一齒條22帶動(dòng)推桿23向右運(yùn)動(dòng)，從而推桿23推動(dòng)第二齒條24通過(guò)第二滑塊26向左運(yùn)動(dòng)，第二齒條24帶動(dòng)第三齒輪30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪30帶動(dòng)連桿31及其上設(shè)備向右擺動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌葉片34左右擺動(dòng)，使得混合框6內(nèi)的原料和水?dāng)嚢杌旌险{(diào)制均勻，當(dāng)調(diào)制完成，且攪拌葉片34回到初始位置后，控制第一電機(jī)10和第二電機(jī)32停止工作。打開(kāi)閥門(mén)8，混合框6內(nèi)的調(diào)制完成的處理劑通過(guò)出料管7流入收集框5內(nèi)，當(dāng)混合框6內(nèi)的調(diào)制完成的處理劑全部通過(guò)出料管7流入收集框5內(nèi)后，關(guān)閉閥門(mén)8，工人再將收集框5內(nèi)的調(diào)制完成的處理劑處理即可。

因?yàn)檫€包括有擋塊37，第一滑軌19底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有左側(cè)擋塊37，第一滑軌19底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有右側(cè)擋塊37，擋塊37的形狀為正方體，可防止第一滑塊20脫落。

因?yàn)檫€包括有彈簧38和鋼珠39，攪拌葉片34末端通過(guò)掛鉤連接方式有彈簧38，并且彈簧38的形狀為螺旋狀，彈簧38末端焊接有鋼珠39，彈簧38一端與攪拌葉片34末端固定式連接，使得混合框6內(nèi)的原料和水?dāng)嚢杌旌险{(diào)制徹底。

因?yàn)檫€包括有斜板40，混合框6內(nèi)頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板40，斜板40的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且斜板40的形狀為梯形，斜板40的長(zhǎng)為25cm，高為7cm，使得混合框6內(nèi)處理劑更快的通過(guò)出料管7流入收集框5內(nèi)。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋41，底板1頂部右側(cè)與右架3左側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋41，加強(qiáng)筋41左端與底板1頂部右側(cè)固定式連接，加強(qiáng)筋41右端與右架3左側(cè)下部固定式連接，增加了底板1頂部右側(cè)與右架3左側(cè)下部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橛壹?上均勻開(kāi)有第一大孔42，第一大孔42的形狀為圓形，右架3上的第一大孔42貫穿右架3的前表面和后表面，并且第一大孔42之間的中心間距為5cm，第一大孔42的直徑為2cm，能夠節(jié)省材料，降低制作成本。

因?yàn)樽蠹?上均勻開(kāi)有第二大孔43，第二大孔43的形狀為圓形，左架2上的第二大孔43貫穿左架2的前表面和后表面，并且第二大孔43之間的中心間距為5cm，第二大孔43的直徑為2cm，能夠節(jié)省材料，降低制作成本。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，并且底板1形狀為長(zhǎng)方體，底板1的長(zhǎng)度為80cm，底板1的寬度為40cm，底板1的厚度為4cm，加強(qiáng)筋41左端與底板1頂部右側(cè)固定式連接，使得本設(shè)備不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)橛壹?材質(zhì)為不銹鋼，表面覆鍍鋅層，并且右架3形狀為長(zhǎng)方體，右架3的長(zhǎng)度為70cm，右架3的寬度為30cm，右架3的厚度為3cm，右架3左側(cè)下部與加強(qiáng)筋41右端與固定式連接，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。