本發(fā)明涉及一種回收設(shè)備，尤其涉及一種手環(huán)回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

智能手環(huán)是一種穿戴式智能設(shè)備。通過這款手環(huán)，用戶可以記錄日常生活中的鍛煉、睡眠、部分還有飲食等實時數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)與手機、平板同步，起到通過數(shù)據(jù)指導(dǎo)健康生活的作用。

回收是指從廢物中分離出來的有用物質(zhì)經(jīng)過物理或機械加工成為再利用的制品。

現(xiàn)有的廢棄智能手環(huán)回收裝置存在環(huán)保性低的缺點，因此亟需研發(fā)一種環(huán)保性強的手環(huán)回收設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的廢棄智能手環(huán)回收裝置環(huán)保性低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保性強的手環(huán)回收設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種手環(huán)回收設(shè)備，包括有第一平皮帶、第一小皮帶輪、第一電機、凸輪、固定塊、第一彈簧、導(dǎo)向板、升降桿、上破碎齒、蓋子、第一破碎輪、第一大皮帶輪、第二小皮帶輪、第二平皮帶、第二大皮帶輪、處理箱、第二破碎輪、支撐板、收集槽、出料管、下破碎齒、固定板、接觸輪、第一支桿、連桿、滑塊、滑軌、齒條、第二支桿、支架、齒輪、第二電機、連接桿、濾網(wǎng)和擋板，支架內(nèi)底部左側(cè)放置有收集槽，支架內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有支撐板，支撐板頂端焊接連接有處理箱，處理箱頂部活動式設(shè)有蓋子，支撐板左內(nèi)壁焊接連接有第一支桿和導(dǎo)向板，并且第一支桿設(shè)于導(dǎo)向板的上方，第一支桿右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的后方連接有第一小皮帶輪和凸輪，并且第一小皮帶輪設(shè)于凸輪的前方，凸輪的下方設(shè)有接觸輪，凸輪與接觸輪接觸配合，接觸輪底部焊接連接有升降桿，升降桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向板與固定塊之間焊接連接有第一彈簧，升降桿穿過第一彈簧和導(dǎo)向孔，升降桿的底端通過螺栓連接的方式連接有固定板，固定板的底部焊接連接有上破碎齒，處理箱內(nèi)底部焊接連接有下破碎齒，下破碎齒設(shè)于上破碎齒的正下方，處理箱內(nèi)后壁上方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第一破碎輪，第一破碎輪的前方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第一大皮帶輪，第一大皮帶輪的前方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第二小皮帶輪，第一大皮帶輪與第一小皮帶輪之間繞有第一平皮帶，處理箱內(nèi)后壁下方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第二破碎輪，第二破碎輪的前方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第二大皮帶輪，第二大皮帶輪與第二小皮帶輪之間繞有第二平皮帶，處理箱底部左端通過螺栓連接的方式連接有出料管，支架內(nèi)頂部焊接連接有第二支桿和滑軌，并且第二支桿設(shè)于滑軌的左方，第二支桿的底端通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的后方設(shè)有齒輪，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪相連接，滑軌的前側(cè)滑動式設(shè)置有滑塊，滑塊的左側(cè)焊接連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，滑塊的右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有連桿，連桿的底端通過螺栓連接的方式連接有擋板，擋板的右壁與出料管的左壁接觸配合，齒條的底端焊接連接有濾網(wǎng)，并且濾網(wǎng)設(shè)于收集槽的正上方。

固定板的板體上表面右側(cè)設(shè)有下阻隔板，導(dǎo)向板的板體的下表面設(shè)有上隔擋板，上隔擋板和下阻隔板的位置錯開，上隔擋板的最下端與下破碎齒間的距離也即上破碎齒的最大運動行程。所述下破碎齒設(shè)于處理箱的下底面凹槽內(nèi)，處理箱的下底面為傾斜狀態(tài)。

第一破碎輪和第二破碎輪的右下角位置均設(shè)有手環(huán)反彈裝置，手環(huán)反彈裝置包括上板體、下板體和第二彈簧，下板體的一端通過螺栓連接方式與處理箱的右側(cè)內(nèi)板體固定連接，第二彈簧的一端連接下板體，另一端連接上板體，上板體與處理箱不連接。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，支架內(nèi)底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接有加強筋，加強筋的頂部與處理箱的底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接，加強筋為傾斜設(shè)置，加強筋的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，還包括有定位塊，支架內(nèi)底部左側(cè)通過焊接連接的方式連接有定位塊，并且定位塊設(shè)于支撐板的左側(cè)，定位塊的個數(shù)為2個，并且定位塊為對稱式設(shè)置，定位塊的內(nèi)側(cè)面為弧面。

優(yōu)選地，第一電機和第二電機均為伺服電機。

優(yōu)選地，處理箱的材質(zhì)為q235鋼。

優(yōu)選地，第一彈簧為彈簧。

工作原理：起初擋板擋住出料管，當(dāng)需要對廢棄的智能手環(huán)進(jìn)行回收處理時，首先人們將蓋子打開，將廢棄的智能手環(huán)放入處理箱內(nèi)，再蓋上蓋子，啟動第一電機轉(zhuǎn)動，帶動凸輪和第一小皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一小皮帶輪轉(zhuǎn)動帶動第一破碎輪和第二破碎輪轉(zhuǎn)動，第一破碎輪和第二破碎輪將廢棄的智能手環(huán)大批量的進(jìn)行破碎，凸輪轉(zhuǎn)動帶動上破碎齒上下運動，上破碎齒與下破碎齒不斷碰撞，從而將廢棄的智能手環(huán)進(jìn)行深度壓碎，當(dāng)廢棄的智能手環(huán)破碎處理完畢時，啟動第二電機正轉(zhuǎn)，帶動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條向上移動，從而帶動擋板向上移動，擋板不再擋住出料管，處理箱內(nèi)破碎完成的智能手環(huán)碎屑便落入收集槽內(nèi)。然后啟動第二電機反轉(zhuǎn)，帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條向下移動，從而帶動擋板向下恢復(fù)原位，濾網(wǎng)可以過濾體積較大的手環(huán)碎屑物。如此即可對廢棄的智能手環(huán)進(jìn)行回收處理，有效地避免廢棄的智能手環(huán)隨處丟棄，不僅節(jié)約了資源，還保護(hù)了自然環(huán)境。

因為還包括有加強筋，支架內(nèi)底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接有加強筋，加強筋的頂部與處理箱的底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接，加強筋為傾斜設(shè)置，加強筋的材質(zhì)為不銹鋼，所以可以增強處理箱的穩(wěn)定性，提高裝置的可靠性。

因為還包括有定位塊，支架內(nèi)底部左側(cè)通過焊接連接的方式連接有定位塊，并且定位塊設(shè)于支撐板的左側(cè)，定位塊的個數(shù)為2個，并且定位塊為對稱式設(shè)置，定位塊的內(nèi)側(cè)面為弧面，所以可以固定收集槽，避免收集槽位置發(fā)生偏移，造成接料不完全。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、回收處理效率高和環(huán)保性強的效果，有效地避免廢棄的智能手環(huán)隨處丟棄，不僅節(jié)約了資源，還保護(hù)了自然環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的一種破碎齒位置局部圖。

圖3為本發(fā)明的一種處理箱右側(cè)壁反彈裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一平皮帶，2-第一小皮帶輪，3-第一電機，4-凸輪，5-固定塊，6-第一彈簧，7-導(dǎo)向板，8-導(dǎo)向孔，9-升降桿，10-上破碎齒，11-蓋子，12-第一破碎輪，13-第一大皮帶輪，14-第二小皮帶輪，15-第二平皮帶，16-第二大皮帶輪，17-處理箱，18-第二破碎輪，19-支撐板，20-收集槽，21-出料管，22-下破碎齒，23-固定板，24-接觸輪，25-第一支桿，26-連桿，27-滑塊，28-滑軌，29-齒條，30-第二支桿，31-支架，32-齒輪，33-第二電機，34-連接桿，35-濾網(wǎng)，36-加強筋，37-定位塊，38-擋板。39-上隔擋板，40-下隔擋板,41-上板體，42-下板體，43-第二彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種手環(huán)回收設(shè)備，如圖1-3所示，包括有第一平皮帶1、第一小皮帶輪2、第一電機3、凸輪4、固定塊5、第一彈簧6、導(dǎo)向板7、升降桿9、上破碎齒10、蓋子11、第一破碎輪12、第一大皮帶輪13、第二小皮帶輪14、第二平皮帶15、第二大皮帶輪16、處理箱17、第二破碎輪18、支撐板19、收集槽20、出料管21、下破碎齒22、固定板23、接觸輪24、第一支桿25、連桿26、滑塊27、滑軌28、齒條29、第二支桿30、支架31、齒輪32、第二電機33、連接桿34、濾網(wǎng)35和擋板38，支架31內(nèi)底部左側(cè)放置有收集槽20，支架31內(nèi)底部右側(cè)焊接連接有支撐板19，支撐板19頂端焊接連接有處理箱17，處理箱17頂部活動式設(shè)有蓋子11，支撐板19左內(nèi)壁焊接連接有第一支桿25和導(dǎo)向板7，并且第一支桿25設(shè)于導(dǎo)向板7的上方，第一支桿25右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機3，第一電機3的后方連接有第一小皮帶輪2和凸輪4，并且第一小皮帶輪2設(shè)于凸輪4的前方，凸輪4的下方設(shè)有接觸輪24，凸輪4與接觸輪24接觸配合，接觸輪24底部焊接連接有升降桿9，升降桿9上通過螺栓連接的方式連接有固定塊5，導(dǎo)向板7上開有導(dǎo)向孔8，導(dǎo)向板7與固定塊5之間焊接連接有第一彈簧6，升降桿9穿過第一彈簧6和導(dǎo)向孔8，升降桿9的底端通過螺栓連接的方式連接有固定板23，固定板23的底部焊接連接有上破碎齒10，處理箱17內(nèi)底部焊接連接有下破碎齒22，下破碎齒22設(shè)于上破碎齒10的正下方，處理箱17內(nèi)后壁上方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第一破碎輪12，第一破碎輪12的前方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第一大皮帶輪13，第一大皮帶輪13的前方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第二小皮帶輪14，第一大皮帶輪13與第一小皮帶輪2之間繞有第一平皮帶1，處理箱17內(nèi)后壁下方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第二破碎輪18，第二破碎輪18的前方轉(zhuǎn)動式設(shè)置有第二大皮帶輪16，第二大皮帶輪16與第二小皮帶輪14之間繞有第二平皮帶15，處理箱17底部左端通過螺栓連接的方式連接有出料管21，支架31內(nèi)頂部焊接連接有第二支桿30和滑軌28，并且第二支桿30設(shè)于滑軌28的左方，第二支桿30的底端通過螺栓連接的方式連接有第二電機33，第二電機33的后方設(shè)有齒輪32，第二電機33的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪32相連接，滑軌28的前側(cè)滑動式設(shè)置有滑塊27，滑塊27的左側(cè)焊接連接有齒條29，齒條29與齒輪32嚙合，滑塊27的右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有連桿26，連桿26的底端通過螺栓連接的方式連接有擋板38，擋板38的右壁與出料管21的左壁接觸配合，齒條29的底端焊接連接有濾網(wǎng)35，并且濾網(wǎng)35設(shè)于收集槽20的正上方。

固定板23的板體上表面右側(cè)設(shè)有下阻隔板40，導(dǎo)向板7的板體的下表面設(shè)有上隔擋板39，上隔擋板39和下阻隔板40的位置錯開，上隔擋板39的最下端與下破碎齒22間的距離也即上破碎齒10的最大運動行程。

第一破碎輪12和第二破碎輪18的右下角位置均設(shè)有手環(huán)反彈裝置，手環(huán)反彈裝置包括上板體41、下板體42和第二彈簧43，下板體的一端通過螺栓連接方式與處理箱17的右側(cè)內(nèi)板體固定連接，第二彈簧43的一端連接下板體42，另一端連接上板體41，上板體41與處理箱17不連接。

還包括有加強筋36，支架31內(nèi)底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接有加強筋36，加強筋36的頂部與處理箱17的底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接，加強筋36為傾斜設(shè)置，加強筋36的材質(zhì)為不銹鋼。

還包括有定位塊37，支架31內(nèi)底部左側(cè)通過焊接連接的方式連接有定位塊37，并且定位塊37設(shè)于支撐板19的左側(cè)，定位塊37的個數(shù)為2個，并且定位塊37為對稱式設(shè)置，定位塊37的內(nèi)側(cè)面為弧面。

第一電機3和第二電機33均為伺服電機。

處理箱17的材質(zhì)為q235鋼。

第一彈簧6為彈簧。

工作原理：起初擋板38擋住出料管21，當(dāng)需要對廢棄的智能手環(huán)進(jìn)行回收處理時，首先人們將蓋子11打開，將廢棄的智能手環(huán)放入處理箱17內(nèi)，再蓋上蓋子11，啟動第一電機3轉(zhuǎn)動，帶動凸輪4和第一小皮帶輪2轉(zhuǎn)動，第一小皮帶輪2轉(zhuǎn)動帶動第一破碎輪12和第二破碎輪18轉(zhuǎn)動，第一破碎輪12和第二破碎輪18將廢棄的智能手環(huán)大批量的進(jìn)行破碎，凸輪4轉(zhuǎn)動帶動上破碎齒10上下運動，上破碎齒10與下破碎齒22不斷碰撞，從而將廢棄的智能手環(huán)進(jìn)行深度壓碎，當(dāng)廢棄的智能手環(huán)破碎處理完畢時，啟動第二電機33正轉(zhuǎn)，帶動齒輪32逆時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條29向上移動，從而帶動擋板38向上移動，擋板38不再擋住出料管21，處理箱17內(nèi)破碎完成的智能手環(huán)碎屑便落入收集槽20內(nèi)。然后啟動第二電機33反轉(zhuǎn)，帶動齒輪32順時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條29向下移動，從而帶動擋板38向下恢復(fù)原位，濾網(wǎng)35設(shè)置在收集槽20內(nèi)，可以收集出料管21下來的手環(huán)，隨著濾網(wǎng)35上下運動，可以將處理過的手環(huán)體積較小的碎屑物過濾掉，而體積比較大的碎屑物留在濾網(wǎng)35內(nèi)，便于再次加工。如此即可對廢棄的智能手環(huán)進(jìn)行回收處理，有效地避免廢棄的智能手環(huán)隨處丟棄，不僅節(jié)約了資源，還保護(hù)了自然環(huán)境。

在上破碎齒10往復(fù)運動的過程中，上隔擋板39和下隔擋板40之間始終有一定的交錯，可以避免從處理箱17下來的碎屑物從固定板23的頂部直接運動到收集槽20中。

經(jīng)過第一破碎輪12和第二破碎輪18粉碎過的手環(huán)經(jīng)慣性作用以一定的動量砸在上板體41上，經(jīng)第二彈簧43的作用反彈到第一破碎輪12或者第二破碎輪18，再反復(fù)切割處理，使切割充分。

因為還包括有加強筋36，支架31內(nèi)底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接有加強筋36，加強筋36的頂部與處理箱17的底部右側(cè)通過榫接連接的方式連接，加強筋36為傾斜設(shè)置，加強筋36的材質(zhì)為不銹鋼，所以可以增強處理箱17的穩(wěn)定性，提高裝置的可靠性。

因為還包括有定位塊37，支架31內(nèi)底部左側(cè)通過焊接連接的方式連接有定位塊37，并且定位塊37設(shè)于支撐板19的左側(cè)，定位塊37的個數(shù)為2個，并且定位塊37為對稱式設(shè)置，定位塊37的內(nèi)側(cè)面為弧面，所以可以固定收集槽20，避免收集槽20位置發(fā)生偏移，造成接料不完全。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。