本發(fā)明涉及球磨機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種鋼球自動(dòng)添加機(jī)。

背景技術(shù)：

在水泥、硅酸鹽制品、建筑材料、耐火材料、金屬選礦、玻璃陶瓷等諸多行業(yè)，需要進(jìn)行磨礦作業(yè)，使用球磨機(jī)對(duì)礦物進(jìn)行粉碎，并且通常使用加球機(jī)為球磨機(jī)補(bǔ)加球體。為了使球磨機(jī)的充填率和球徑比保持在要求的范圍內(nèi)，保證球磨機(jī)高效低耗的運(yùn)行，需要定量、均勻地補(bǔ)加鋼球，由此添加了加球機(jī)。

目前的現(xiàn)有技術(shù)，加球機(jī)在使用過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)定量、均勻添加各種規(guī)格的球體，影響球磨機(jī)的能效發(fā)揮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼球自動(dòng)添加機(jī),實(shí)現(xiàn)了在加球機(jī)的使用過(guò)程中，定量、均勻地對(duì)各種規(guī)格鋼球的混裝補(bǔ)加，減少人工勞動(dòng)量。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼球自動(dòng)添加機(jī)，包括：旋轉(zhuǎn)筒體、提球裝置、接球裝置和減速裝置；

所述旋轉(zhuǎn)筒體套設(shè)于大齒輪上，所述提球裝置設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)筒體的曲面內(nèi)壁上，所述接球裝置位于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部并設(shè)置于用于支撐所述大齒輪的支撐裝置上，所述減速裝置包括大齒輪以及與所述大齒輪相嚙合的小齒輪。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，所述旋轉(zhuǎn)筒體與振動(dòng)球道相連通。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，所述旋轉(zhuǎn)筒體的曲面隨所述大齒輪以相同的角速度旋轉(zhuǎn)。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，所述提球裝置設(shè)置有多個(gè)，并沿所述旋轉(zhuǎn)筒體的圓周方向等間距分布。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，所述接球裝置與檢測(cè)球道相連通。

結(jié)合第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式，其中，所述接球裝置設(shè)置有傾斜的底面，鋼球通過(guò)所述傾斜的底面進(jìn)入所述檢測(cè)球道。

結(jié)合第一方面的第五種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式，其中，所述檢測(cè)球道包括計(jì)數(shù)裝置，所述計(jì)數(shù)裝置包括所述檢測(cè)球道的接近開(kāi)關(guān)和與所述接近開(kāi)關(guān)信號(hào)連接的計(jì)數(shù)器。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式，其中，所述旋轉(zhuǎn)筒體的底部設(shè)置有托起裝置。

結(jié)合第一方面的第七種可能的實(shí)施方式，本發(fā)明例提供了第一方面的第八種可能的實(shí)施方式，其中，所述托起裝置包括支撐輪和支撐輪固定裝置，所述支撐輪設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)筒體的底部和所述支撐輪固定裝置上，并隨所述旋轉(zhuǎn)筒體以相同的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐輪固定裝置設(shè)置于地面上。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明例提供了第一方面的第九種可能的實(shí)施方式，其中，所述小齒輪與減速機(jī)和電機(jī)依次連接。

本發(fā)明一種鋼球自動(dòng)添加機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)筒體、提球裝置、接球裝置和減速裝置；旋轉(zhuǎn)筒體套設(shè)于大齒輪上隨大齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提球裝置設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體的曲面內(nèi)壁上隨旋轉(zhuǎn)筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且接球裝置位于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部并設(shè)置于支撐大齒輪的支撐裝置上，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，舀起的鋼球隨提球裝置旋轉(zhuǎn)到臨近圓周最高點(diǎn)處自由下落至接球裝置，使得鋼球的添加過(guò)程均勻，且不密集，易于計(jì)數(shù)；為使旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)與鋼球的添加速度相適應(yīng)，減速裝置為旋轉(zhuǎn)筒體提供相對(duì)較低的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明了在加球機(jī)的使用過(guò)程中，定量、均勻地對(duì)各種規(guī)格的鋼球進(jìn)行補(bǔ)加，減少了人工勞動(dòng)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋼球自動(dòng)添加機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種加球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-旋轉(zhuǎn)筒體； 2-提球裝置； 3-接球裝置；

4-大齒輪； 5-小齒輪； 6-支撐輪；

7-支撐輪固定裝置； 8-檢測(cè)球道； 9-振動(dòng)球道；

10-鋼球； 11-支撐裝置； 12-球倉(cāng)；

13-支架； 14-振動(dòng)裝置； 15-電機(jī)；

16-減速器； 17-聯(lián)軸器； 18-計(jì)數(shù)裝置。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋼球自動(dòng)添加機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，一種鋼球自動(dòng)添加機(jī)，包括：旋轉(zhuǎn)筒體1、提球裝置2、接球裝置3和減速裝置；

旋轉(zhuǎn)筒體1套設(shè)于大齒輪4上，提球裝置2設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體1的曲面內(nèi)壁上，接球裝置3位于旋轉(zhuǎn)筒體1的內(nèi)部并設(shè)置于用于支撐大齒輪4的支撐裝置11上，減速裝置包括大齒輪4以及與大齒輪4相嚙合的小齒輪5。

其中，支撐裝置11與旋轉(zhuǎn)筒體1可旋轉(zhuǎn)連接，即當(dāng)小齒輪5驅(qū)動(dòng)大齒輪4旋轉(zhuǎn)時(shí)，支撐裝置11的位置保持不變，其對(duì)于旋轉(zhuǎn)筒體1有支撐和定位作用。另外，提球裝置2和接球裝置3設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體1的內(nèi)部，使鋼球的提取工作在相對(duì)封閉的結(jié)構(gòu)中完成，限定了鋼球10的活動(dòng)范圍，減少由于意外使鋼球10被拋出工作區(qū)域?qū)θ藛T造成傷害。

提球裝置2形狀為凹形，類(lèi)似于勺狀結(jié)構(gòu)，可隨旋轉(zhuǎn)筒體1以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，每次旋轉(zhuǎn)至旋轉(zhuǎn)筒體1的近地端時(shí)，均可以順勢(shì)隨機(jī)舀起一個(gè)鋼球10，使得提球裝置2帶動(dòng)鋼球10隨旋轉(zhuǎn)筒體1旋轉(zhuǎn)，在接近于圓周最高點(diǎn)的位置，鋼球10自由下落進(jìn)入接球裝置3，進(jìn)而完成了鋼球10的提取工作。通過(guò)該過(guò)程，可以完成鋼球10的分離，使鋼球10進(jìn)入接球裝置3不密集，有效控制鋼球10的添加量，并且添加過(guò)程均勻流暢，避免了卡球、堵球的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)筒體1與振動(dòng)球道9相連通。

其中，振動(dòng)球道9底部的振動(dòng)裝置14可以對(duì)振動(dòng)球道的底板以及球倉(cāng)12的底板施加振動(dòng)力，二者的底板均為傾斜狀態(tài)，使鋼球10能順利滾動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒體1內(nèi)球量較少時(shí)，可通過(guò)振動(dòng)裝置14加速振動(dòng)球道9中鋼球10的滾動(dòng)，使其盡快進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體1。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)筒體1的曲面隨大齒輪4以相同的角速度旋轉(zhuǎn)。

其中，旋轉(zhuǎn)筒體1僅有一個(gè)曲面，該曲面與大齒輪4固定；旋轉(zhuǎn)筒體1與振動(dòng)球道9臨近的底面與振動(dòng)球道9為一體化連接，即在旋轉(zhuǎn)筒體1的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，僅是曲面在隨大齒輪4旋轉(zhuǎn)，與振動(dòng)球道9相連的旋轉(zhuǎn)筒體1地面是靜止的。此種連接結(jié)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)筒體1既能保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，又可持續(xù)從靜止的振動(dòng)球道9中接收鋼球10。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，提球裝置2設(shè)置有多個(gè)，并沿旋轉(zhuǎn)筒體1的圓周方向等間距分布。

其中，提球裝置2的數(shù)量應(yīng)視具體情況而定，當(dāng)提球裝置2僅為一個(gè)時(shí)，計(jì)數(shù)裝置18可以進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，但鋼球添加速度慢，計(jì)數(shù)裝置18的工作效率降低，增加了整臺(tái)裝置的能耗；當(dāng)提球裝置2數(shù)量過(guò)多時(shí)，鋼球10進(jìn)入檢測(cè)球道8太過(guò)于密集，有可能導(dǎo)致計(jì)數(shù)裝置18漏測(cè)，降低了計(jì)數(shù)裝置18工作的靈敏性。由此可見(jiàn)，提球裝置2的數(shù)量應(yīng)與旋轉(zhuǎn)筒體1的轉(zhuǎn)速和計(jì)數(shù)裝置18的靈敏度決定，不可盲目增加個(gè)數(shù)以期提高工作效率，也不能浪費(fèi)能耗。另外，提球裝置2等間距分布方式可以使鋼球10到達(dá)檢測(cè)球道8的時(shí)間差別相同，從而使計(jì)數(shù)裝置18發(fā)送信號(hào)的時(shí)間差基本相同，保證工作的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，接球裝置3與檢測(cè)球道8相連通。

其中，接球裝置3與檢測(cè)球道8貫穿于支撐裝置11，支撐裝置11既為大齒輪4提供支撐和定位，同時(shí)也為接球裝置3和檢測(cè)裝置8提供支撐和定位。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，接球裝置3設(shè)置有傾斜的底面，鋼球10通過(guò)傾斜的底面進(jìn)入檢測(cè)球道8。

其中，接球裝置3傾斜的底面可以使鋼球10順利滾入檢測(cè)球道8內(nèi)，避免在過(guò)程中發(fā)生卡球、堵球現(xiàn)象，并且接球裝置3的側(cè)面呈圓弧狀，使鋼球10的滾動(dòng)路徑更加圓滑，有利于鋼球10貼近接球裝置3和檢測(cè)球道8滾動(dòng)，避免鋼球10在落入接球裝置3的時(shí)候發(fā)生彈跳，導(dǎo)致彈出接球裝置3的情況發(fā)生，甚至在鋼球10進(jìn)入檢測(cè)球道8中仍保持彈跳狀態(tài)，影響計(jì)數(shù)裝置18的工作。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，檢測(cè)球道8包括計(jì)數(shù)裝置18，計(jì)數(shù)裝置18包括檢測(cè)球道8的接近開(kāi)關(guān)和與接近開(kāi)關(guān)信號(hào)連接的計(jì)數(shù)器。

其中，計(jì)數(shù)裝置18與整個(gè)加球機(jī)的控制裝置相連接，當(dāng)計(jì)數(shù)裝置計(jì)得的添加鋼球的數(shù)目達(dá)到預(yù)定要求時(shí)，則控制裝置控制旋轉(zhuǎn)筒體1停止提球工作，實(shí)現(xiàn)了定量加球。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)筒體1的底部設(shè)置有托起裝置。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，托起裝置包括支撐輪6和支撐輪固定裝置7，支撐輪6設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體1的底部和支撐輪固定裝置7上，并隨旋轉(zhuǎn)筒體1以相同的線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐輪固定裝置7設(shè)置于地面上。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，小齒輪5與聯(lián)軸器17、減速機(jī)16和電機(jī)15依次連接。

其中，減速機(jī)16在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備。在該加球機(jī)中，把電機(jī)15通過(guò)減速機(jī)16的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪，嚙合輸出軸上的大齒輪4來(lái)達(dá)到減速的目的；聯(lián)軸器17用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，所以聯(lián)軸器17由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接，即一側(cè)與減速器16的主動(dòng)軸相聯(lián)接，另一側(cè)與小齒輪5的從動(dòng)軸相聯(lián)接；為減少電機(jī)15提供的較高轉(zhuǎn)速，首先將電機(jī)與減速器16連接起到降低轉(zhuǎn)速的目的，然后利用小齒輪5與大齒輪4相嚙合的方法，進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)速，最終使大齒輪4以相對(duì)較低的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種加球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D2，加球機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)筒體1、提球裝置2、接球裝置3、大齒輪4、小齒輪5、支撐輪6、支撐輪固定裝置7、檢測(cè)球道8、振動(dòng)球道9、鋼球10、支撐裝置11、球倉(cāng)12、支架13、振動(dòng)裝置14、電機(jī)15、減速器16、聯(lián)軸器17和計(jì)數(shù)裝置18。

球倉(cāng)12通過(guò)支架13提升到距離地面垂直距離較高的位置，通過(guò)在球倉(cāng)12中放置各種規(guī)格的鋼球10，鋼球10利用重力勢(shì)能通過(guò)振動(dòng)球道9滾入旋轉(zhuǎn)筒體1，這里需要說(shuō)明的是，在振動(dòng)球道9的底板上增加振動(dòng)裝置14，振動(dòng)裝置14中包含的振動(dòng)電機(jī)可以向振動(dòng)球道9施加振動(dòng)力使在振動(dòng)球道9中疊加的鋼球10可以分散開(kāi)，降低出現(xiàn)卡球、堵球的概率，使鋼球10可以順利到達(dá)旋轉(zhuǎn)筒體1中，同時(shí)當(dāng)旋轉(zhuǎn)筒體1中的球量較少時(shí)，振動(dòng)裝置14施加的振動(dòng)力可以使鋼球10加速滾入旋轉(zhuǎn)筒體1中，補(bǔ)充球量。其中，為了使球倉(cāng)12中的鋼球10可以順利滾動(dòng)，振動(dòng)球道9為傾斜球道，進(jìn)球處的高度高于出球處，由于鋼球10沿振動(dòng)球道9方向的重力分量大于其摩擦力，此時(shí)鋼球10可以在沒(méi)有外力的驅(qū)動(dòng)下自由滾入旋轉(zhuǎn)筒體1中。

旋轉(zhuǎn)筒體1包括一圓周曲面和一底面，其中，曲面隨大齒輪4以圓心為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，曲面與大齒輪4的角速度相等；底面則與振動(dòng)球道9一體化連接，保證在旋轉(zhuǎn)筒體1旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由振動(dòng)球道9滾落的鋼球10可以順利進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體1中參與滾動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)筒體1的曲面內(nèi)壁上，沿圓周方向等間距地分布著若干提球裝置2，數(shù)量可根據(jù)旋轉(zhuǎn)筒體1的轉(zhuǎn)速以及工作要求進(jìn)行設(shè)置，提球裝置2形狀為凹形，可隨旋轉(zhuǎn)筒體1以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，于旋轉(zhuǎn)筒體1的近地端隨機(jī)舀起一個(gè)鋼球10，帶動(dòng)鋼球10隨旋轉(zhuǎn)筒體1旋轉(zhuǎn)，在接近于圓周最高點(diǎn)的位置，鋼球10自由下落進(jìn)入接球裝置3，完成了鋼球10的提取工作。通過(guò)該過(guò)程，可以完成鋼球10的分離，并且使鋼球10進(jìn)入接球裝置3不密集，有效控制鋼球10的添加量，并且添加過(guò)程均勻，避免了卡球、堵球的問(wèn)題。在鋼球10進(jìn)入檢測(cè)球道8時(shí)，設(shè)置在檢測(cè)球道8上的計(jì)數(shù)裝置18能夠準(zhǔn)確計(jì)數(shù)，其中，檢測(cè)球道8也為傾斜球道，其進(jìn)球處高于出球處。

加球機(jī)還包括控制裝置，控制裝置分別與計(jì)數(shù)裝置18、旋轉(zhuǎn)筒體1和振動(dòng)裝置14電連接。通過(guò)控制裝置，可以控制旋轉(zhuǎn)筒體1和振動(dòng)裝置14的啟停，保證旋轉(zhuǎn)筒體1在工作過(guò)程中以同一轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此確保從提球裝置2中自由下落的鋼球10的掉落位置基本不變，從而順利落入接球裝置3中；控制裝置與計(jì)數(shù)裝置18的電連接，由計(jì)數(shù)裝置18檢測(cè)鋼球10的添加數(shù)量，當(dāng)計(jì)得的添加鋼球數(shù)量滿(mǎn)足要求時(shí)，則由控制裝置控制旋轉(zhuǎn)筒體1停止工作，停止提球，實(shí)現(xiàn)了向球磨機(jī)中定量加球；控制裝置對(duì)振動(dòng)裝置14的控制體現(xiàn)在控制振動(dòng)電機(jī)在設(shè)定的時(shí)間點(diǎn)工作或停止。

旋轉(zhuǎn)筒體1的轉(zhuǎn)動(dòng)可選擇齒輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置可以提供一個(gè)穩(wěn)定的傳動(dòng)力，盡量少的出現(xiàn)滑帶的現(xiàn)象，并且節(jié)省場(chǎng)地空間。大齒輪4可套設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒體1的外壁上，小齒輪5與大齒輪4相嚙合，并且小齒輪5依次與聯(lián)軸器17、減速器16和電機(jī)15相連接。通過(guò)電機(jī)15的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小齒輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪5與大齒輪4相嚙合，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)大齒輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體1旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒體1與大齒輪4轉(zhuǎn)速相同，小齒輪5與大齒輪4的轉(zhuǎn)速比為它們半徑的反比。通過(guò)大小齒輪的傳送方式，可以減小旋轉(zhuǎn)筒體1的轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)筒體1的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快。

為加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)筒體1的穩(wěn)定性，設(shè)置了用于托起旋轉(zhuǎn)筒體1的托起裝置，托起裝置包括支撐輪6和支撐輪固定裝置7，支撐輪6與旋轉(zhuǎn)筒體1相接，其位置可以有多種，較佳地，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體1的下端且遠(yuǎn)離大齒輪4的位置，該位置可以使旋轉(zhuǎn)筒體1受力均勻，提高了支撐效果。并且，支撐輪6為旋轉(zhuǎn)支撐，即與旋轉(zhuǎn)筒體1以相同的線速度旋轉(zhuǎn)。

振動(dòng)裝置14包括振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，從而使動(dòng)力源與振動(dòng)源結(jié)合為一體。振動(dòng)電機(jī)的具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，適用于對(duì)振動(dòng)球道9施加振動(dòng)力的情況。

本發(fā)明涉及一種鋼球自動(dòng)添加機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)筒體、提球裝置、接球裝置和減速裝置；旋轉(zhuǎn)筒體套設(shè)于大齒輪上隨大齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提球裝置設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體的曲面內(nèi)壁上隨旋轉(zhuǎn)筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且接球裝置位于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部并設(shè)置于支撐大齒輪的支撐裝置上，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，舀起的鋼球隨提球裝置旋轉(zhuǎn)到臨近圓周最高點(diǎn)處自由下落至接球裝置，使得鋼球的添加過(guò)程均勻，且不密集，易于控制和計(jì)數(shù)；為使旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)與鋼球的添加速度相適應(yīng)，減速裝置為旋轉(zhuǎn)筒體提供相對(duì)較低的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明了在加球機(jī)的使用過(guò)程中，定量、均勻地對(duì)各種規(guī)格的鋼球進(jìn)行補(bǔ)加，減少了人工勞動(dòng)量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述實(shí)施例，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。