本發(fā)明涉及一種顎式破碎機耐磨顎板，屬于金屬冶煉領域。

背景技術：

顎式破碎機廣泛應用于建材，礦山，冶金，電力及化工等行業(yè)，其工作原理主要是借助動顎板周期性地靠近或離開固定齒板，使進入破碎腔中的物料受到擠壓，劈裂和彎曲，物料在剪應力作用下，被碾壓而沿共角羊理面折斷。因而，要求顎板滿足既有較高的初始硬

度，以抵抗原料對它的壓入、剪切作用，還應有足夠的韌性，減緩裂紋的形成和擴展。目前，國內(nèi)外大多采用高錳鋼制作顎板，由于其起始硬度較低，易使顎板過早磨損失效，屬于高磨耗低產(chǎn)出，一直困擾企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率的提升。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高產(chǎn)品使用壽命的顎式破碎機耐磨顎板。

技術解決方案：

顎式破碎機耐磨顎板，所述顎板的工作齒面材料采用高鉻鑄鐵，顎板支撐背面材料采用中碳鋼制成雙金屬復合耐磨顎板。

進一步：顎板的工作齒面厚度40-60mm，顎板支撐背面30-40mm。

本發(fā)明由高鉻鑄鐵和中碳鋼制成雙層金屬復合耐磨顎板，顎板的齒面材料采用高鉻鑄鐵，延長了工作面的使用壽命。

高鉻鑄鐵HDS:229-250，采用單一高鉻鑄鐵材料制成的的鄂板，破碎煤矸石，使用壽命在5000-6000T，而由高鉻鑄鐵和中碳鋼制成雙金屬復合耐磨顎板工作面HRC58-62，破碎煤矸石，使用壽命是20000-25000T，后者比前者提高4-5倍，用戶十分滿意，性價比具有市

場前景。

附圖說明

圖1為雙金屬復合耐磨顎板示意圖。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明顎板由工作齒面1及支撐背面2組成，工作齒面1采用高鉻鑄鐵，其成分為質(zhì)量百分比（%）：C：2.40～3.10、Si:0.50～1.0、Mn:3.0～4.0、Cr:17～19、V:0.10～0.20Cu:1.0～1.05、RE:0.04～0.10、Mo:1.0～2.0、P:≤0.10、S:≤0.06、余為鐵；顎板支撐背面2采用碳鋼，其成分為質(zhì)量百分比（%）：C：0.30～0.50、Si:0.30～0.65、Mn:0.50～0.80、P:≤0.04、S:≤0.04、余為鐵。

本發(fā)明通過砂型+金屬型+砂型三箱鑄造制成；制成雙層金屬復合耐磨顎板，延長了工作面的使用壽命。