本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)有的攪拌機(jī)，一般是通過(guò)人為加料，通過(guò)攪拌槳旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的混合，這樣的裝置操作時(shí)需要幾個(gè)人同時(shí)進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的加料與混合攪拌，只需一個(gè)人操作，節(jié)省了人力，且大大提高了工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)，包括攪拌物料的攪拌機(jī)，還包括若干原料倉(cāng)、傳送原料的運(yùn)輸通道及控制原料倉(cāng)和運(yùn)輸通道的控制間，所述控制間與原料倉(cāng)、攪拌機(jī)電連接。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)，所述第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)均設(shè)置有物料排出口。

進(jìn)一步的，所述物料排出口設(shè)置于攪拌機(jī)的底部，所述第一攪拌機(jī)的物料排出口設(shè)置于第二攪拌機(jī)的上方。

進(jìn)一步的，所述原料倉(cāng)均設(shè)置有閥門(mén)，所述閥門(mén)設(shè)置于原料倉(cāng)的底部。

進(jìn)一步的，所述閥門(mén)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其開(kāi)閉的氣缸。

進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的電機(jī)，所述電機(jī)與控制間電連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種自動(dòng)化攪拌機(jī)，設(shè)置有原料倉(cāng)、攪拌機(jī)、運(yùn)輸通道及控制間，操作時(shí)，只需一人在操作間控制原料倉(cāng)放料、攪拌機(jī)攪拌即可，節(jié)省了人力，同時(shí)大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)，包括攪拌物料的攪拌機(jī)，還包括若干原料倉(cāng)1、傳送原料的運(yùn)輸通道2及控制原料倉(cāng)1和運(yùn)輸通道2的控制間3，所述控制間3與原料倉(cāng)1、攪拌機(jī)電連接。作業(yè)時(shí)，通過(guò)控制間3即可控制原料倉(cāng)1與攪拌機(jī)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)原料的輸出與攪拌，省時(shí)省力。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，所述攪拌機(jī)包括第一攪拌機(jī)4和第二攪拌機(jī)5，所述第一攪拌機(jī)4和第二攪拌機(jī)5均設(shè)置有物料排出口。進(jìn)一步的，所述物料排出口設(shè)置于攪拌機(jī)的底部，所述第一攪拌機(jī)4的物料排出口設(shè)置于第二攪拌機(jī)5的上方。原料倉(cāng)1放料后進(jìn)入第一攪拌機(jī)4進(jìn)行第一次攪拌，由于第一攪拌機(jī)4的物料排出口設(shè)置于第二攪拌機(jī)5上方，在重力作用下下落至第二攪拌機(jī)5進(jìn)行第二次攪拌，兩個(gè)的攪拌使原料混合更加充分，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。在其他實(shí)施例中，可根據(jù)產(chǎn)品的用途及要求相應(yīng)設(shè)置攪拌機(jī)的數(shù)量來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量需求，也可采用其他方式實(shí)現(xiàn)物料從第一攪拌機(jī)4到第二攪拌機(jī)5的運(yùn)輸，如傳送帶等。進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)的物料排出口處皆設(shè)置有遮擋門(mén)6，所述遮擋門(mén)6由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述氣缸與控制間3電連接，可通過(guò)控制間3控制第一次攪拌和第二次攪拌的攪拌時(shí)間，更好的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，原料倉(cāng)1設(shè)置于攪拌機(jī)的上方，物料排出口與攪拌機(jī)之間設(shè)置有管狀運(yùn)輸通道2，當(dāng)閥門(mén)1-1開(kāi)啟后，原料可在重力的作用下下落至攪拌機(jī)內(nèi)，不需要采用其他運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，節(jié)省了資源。這只是一種優(yōu)選實(shí)施例，在其他實(shí)施例中也可采用傳送帶等其他運(yùn)輸方式實(shí)現(xiàn)原料從原料倉(cāng)1到攪拌機(jī)的運(yùn)輸。

進(jìn)一步的，所述原料倉(cāng)1均設(shè)置有閥門(mén)1-1，所述閥門(mén)1-1設(shè)置于原料倉(cāng)1的底部，所述閥門(mén)1-1對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其開(kāi)閉的氣缸。操作者在操作間通過(guò)控制氣缸的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)閥門(mén)1-1的開(kāi)閉，從而實(shí)現(xiàn)原料的輸出。

進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的電機(jī)，所述電機(jī)與控制間3電連接。在本實(shí)施例中，第一攪拌機(jī)4連接有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的第一電機(jī)4-1，第二攪拌機(jī)5連接有驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的第二電機(jī)5-1，第一電機(jī)4-1和第二電機(jī)5-1都與控制間3電連接，操作者在操作間通過(guò)控制第一電機(jī)4-1或第二電機(jī)5-1來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)攪拌機(jī)的動(dòng)作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種自動(dòng)化攪拌機(jī)，設(shè)置有原料倉(cāng)1、攪拌機(jī)、運(yùn)輸通道2及控制間3，操作時(shí)，只需一人在操作間控制原料倉(cāng)1放料、攪拌機(jī)攪拌即可，節(jié)省了人力，同時(shí)大大提高了工作效率。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。