本發(fā)明涉及一種粉料攪拌裝置，尤其涉及保溫板制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著節(jié)能、環(huán)保和建立節(jié)約型社會(huì)的需要，我國(guó)一直大力提倡和推廣建筑節(jié)能。因此，各種建筑墻體保溫技術(shù)和材料不斷涌現(xiàn)。近年來(lái)，我國(guó)在建筑物的保溫應(yīng)用進(jìn)行很多有益的嘗試，研制了一系列的保溫板，但現(xiàn)有的保溫板與建筑的貼合度、結(jié)合度都不太理想，遇到外界刺激時(shí)，常常會(huì)斷裂或脫落；有些保溫板的結(jié)構(gòu)雖然避免了上述問(wèn)題，但大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜、原料昂貴，不適于大規(guī)模的推廣使用。

傳統(tǒng)的珍珠巖作為一種無(wú)機(jī)保溫材料，其具有極好的防火性能，本身不會(huì)被火點(diǎn)燃，防火等級(jí)為A級(jí)，現(xiàn)在普遍使用的都是珍珠巖板保溫板。

在珍珠巖板保溫板的生產(chǎn)工藝中，需要將珍珠巖粉末加水?dāng)嚢杌旌?，工廠用攪拌機(jī)種類(lèi)也越來(lái)越多，功能也呈現(xiàn)多樣化，但還是存在諸多問(wèn)題，比如攪拌物密度不均勻，存在空隙比較大，所以為了提高攪拌后的產(chǎn)品的質(zhì)量，必須要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行改造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的保溫板制造設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

保溫板制造設(shè)備，包括桶體，桶體頂部設(shè)有進(jìn)料口，桶體底部設(shè)有出料口；所述桶體內(nèi)設(shè)有橫向攪拌裝置和縱向攪拌裝置，所述橫向攪拌裝置包括豎直設(shè)置的第一攪拌軸和上下依次設(shè)置在第一攪拌軸上的兩組第一攪拌槳，每組第一攪拌槳包括兩片槳葉，兩片槳葉對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一攪拌軸兩側(cè)；所述縱向攪拌裝置包括橫向設(shè)置的第二攪拌軸和設(shè)置在第二攪拌軸上的第二攪拌槳，所述縱向攪拌裝置設(shè)置于橫向攪拌裝置的兩組第一攪拌槳之間；所述第一攪拌軸從桶體頂部伸出，并傳動(dòng)連接有第二電機(jī)；所述第二攪拌軸從桶體側(cè)面伸出，并傳動(dòng)連接有第二電機(jī)。

優(yōu)選地，所述第一攪拌軸從桶體頂部伸出，第一攪拌軸伸出桶體的部分套設(shè)有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪嚙合有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪套在第一電機(jī)的輸出軸上。

優(yōu)選地，所述縱向攪拌裝置有兩組，分別設(shè)置在第一攪拌軸兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述第一攪拌軸為中空的柱體，第一攪拌槳上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與第一攪拌軸的內(nèi)部空腔連通，第一攪拌軸伸出桶體的頂端連接有進(jìn)水管。

優(yōu)選地，所述桶體底部設(shè)有若干支撐腿，支撐腿的下端連接有橫桿部，橫桿部的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有萬(wàn)向輪和固定腳。

優(yōu)選地，所述固定腳與橫桿部通過(guò)螺紋旋接且穿過(guò)橫桿部，固定腳位于橫桿部上方的部分還通過(guò)螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、工作時(shí)，將物料從進(jìn)料口投入桶體，開(kāi)動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，橫向攪拌裝置和縱向攪拌裝置同時(shí)工作，在橫向空間和縱向空間對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料混合更加均勻，提升攪拌效果。

2、本發(fā)明第一攪拌軸采用中空的結(jié)構(gòu)，第一攪拌槳上設(shè)有導(dǎo)流槽，水流通過(guò)第一攪拌軸和導(dǎo)流槽添加到桶體中，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水，且混合更加充分、均勻。

3、正常狀態(tài)下，固定腳著地，萬(wàn)向輪懸空，實(shí)現(xiàn)對(duì)桶體的固定；在需要移動(dòng)桶體時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪使固定腳上升，進(jìn)而使萬(wàn)向輪著地，即可方便地移動(dòng)桶體。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的保溫板制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的保溫板制造設(shè)備的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、桶體，2、第一攪拌軸，3、第一攪拌槳，4、從動(dòng)齒輪，5、主動(dòng)齒輪，6、第一電機(jī)，7、第二攪拌軸，8、第二攪拌槳，9、第二電機(jī)，10、導(dǎo)流槽，11、進(jìn)料口，12、支撐腿，13、橫桿部，14、萬(wàn)向輪，15、固定腳，16、調(diào)節(jié)輪。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，保溫板制造設(shè)備，具體為一種將珍珠巖粉末以及其他物料與水進(jìn)行攪拌混合的裝置，包括桶體1，桶體1頂部設(shè)有進(jìn)料口11，桶體1底部設(shè)有出料口；所述桶體1內(nèi)設(shè)有橫向攪拌裝置和縱向攪拌裝置，所述橫向攪拌裝置包括豎直設(shè)置的第一攪拌軸2和上下依次設(shè)置在第一攪拌軸2上的兩組第一攪拌槳3，每組第一攪拌槳3包括兩片槳葉，兩片槳葉對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一攪拌軸2兩側(cè)；所述縱向攪拌裝置包括橫向設(shè)置的第二攪拌軸7和設(shè)置在第二攪拌軸7上的第二攪拌槳8，所述縱向攪拌裝置設(shè)置于橫向攪拌裝置的兩組第一攪拌槳3之間。所述第一攪拌軸2從桶體1頂部伸出，第一攪拌軸2伸出桶體1的部分套設(shè)有從動(dòng)齒輪4，從動(dòng)齒輪4嚙合有主動(dòng)齒輪5，主動(dòng)齒輪5套在第一電機(jī)6的輸出軸上；所述縱向攪拌裝置有兩組，分別設(shè)置在第一攪拌軸2兩側(cè)，第二攪拌軸7從桶體1側(cè)面伸出，并傳動(dòng)連接有第二電機(jī)9。工作時(shí)，將物料從進(jìn)料口11投入桶體1，開(kāi)動(dòng)第一電機(jī)6和第二電機(jī)9，橫向攪拌裝置和縱向攪拌裝置同時(shí)工作，在橫向空間和縱向空間對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料混合更加均勻，提升攪拌效果。

所述第一攪拌軸2為中空的柱體，第一攪拌槳3上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽10，導(dǎo)流槽10與第一攪拌軸2的內(nèi)部空腔連通，第一攪拌軸2伸出桶體1的頂端連接有進(jìn)水管。攪拌過(guò)程中通過(guò)進(jìn)水管向桶體1內(nèi)加水，水經(jīng)過(guò)第一攪拌軸2和第一攪拌槳3上的導(dǎo)流槽10與珍珠巖粉末以及其他物料混合，同時(shí)攪拌裝置對(duì)混合物進(jìn)行攪拌。本發(fā)明可以在攪拌過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水，且混合更加充分、均勻。

所述桶體1底部設(shè)有若干支撐腿12，支撐腿12的下端連接有橫桿部13，橫桿部13的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有萬(wàn)向輪14和固定腳15，所述固定腳15與橫桿部13通過(guò)螺紋旋接且穿過(guò)橫桿部13，固定腳15 位于橫桿部13上方的部分還通過(guò)螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪16，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪16調(diào)節(jié)固定腳15的長(zhǎng)度。正常狀態(tài)下，固定腳15著地，萬(wàn)向輪14懸空，實(shí)現(xiàn)對(duì)桶體1的固定；在需要移動(dòng)桶體1時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪16使固定腳15上升，進(jìn)而使萬(wàn)向輪14著地，即可方便地移動(dòng)桶體1。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。