本發(fā)明屬于干燥劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中空玻璃干燥劑的制備方法，特別涉及一種利用凹凸棒土制備中空玻璃干燥劑的方法。

背景技術(shù)：

中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃干燥劑是保持中空玻璃內(nèi)腔的干燥，避免中空玻璃的結(jié)露和結(jié)霜，干燥劑性能的好壞對中空玻璃的使用壽命影響極大，直接影響中空玻璃的隔熱性能，因此，干燥劑的性能和質(zhì)量，對中空玻璃的加工和質(zhì)量起著十分關(guān)鍵的作用。

工業(yè)上一般采用3A分子篩作為干燥劑主要組元，但3A分子篩存在吸濕量低、落粉率高等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種利用凹凸棒土制備中空玻璃干燥劑的方法，以期降低成本，提高凹凸棒的附加值，同時該干燥劑的性能能夠達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種中空玻璃干燥劑的制備方法，其內(nèi)容為：中空玻璃干燥劑由凹凸棒土、吸濕劑、粘結(jié)劑制備而成，各組分重量百分比為：

凹凸棒土75-80；

吸濕劑15-20；

粘結(jié)劑2-4。

所述的吸濕劑為氯化鈣、氯化鎂、五水硫酸銅；所述的粘結(jié)劑為硅酸鈉。

本發(fā)明利用凹凸棒土制備的中空玻璃干燥劑方法，按以下工藝、步驟進(jìn)行：

(1)原料配料：按重量百分比，凹凸棒土75-80，吸濕劑16-20，粘結(jié)劑2-4，進(jìn)行配料；

(2)混合攪拌：加入原料總重量20％的水，混合攪拌均勻；

(3)練泥：將上述混合均勻的混合料在練泥機(jī)進(jìn)行練泥，時間為40-80分鐘；

(4)成型：將練泥后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒，顆粒直徑為3mm～5mm的小球，自然晾干后，于70-80℃干燥1-3小時；

(5)燒結(jié)：將干燥后的小球于300-400℃中煅燒1-2小時；

(6)燒結(jié)后隨爐冷卻的小球即為成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

1、本發(fā)明干燥劑以凹凸棒土為原料，同時生產(chǎn)工藝簡單，故成本低廉。

2、該干燥劑吸水性、抗壓強(qiáng)度、磨耗性等性能都能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可作為中空玻璃專用的干燥劑。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例詳述本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于下述實(shí)施例。本發(fā)明中空玻璃干燥劑原料組成重量百分比按表1配方：

表1本發(fā)明中空玻璃干燥劑原料配方(重量％)

注：凹凸棒土為安徽明光提供。

按上述的配方配置的原料，加入原料總重量20％的水，混合攪拌0.5小時。將混合料在練泥機(jī)進(jìn)行練泥，時間為40-80分鐘。將練泥后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒，顆粒直徑為3mm～5mm的小球，自然晾干后，于70-80℃干燥1-3小時。將干燥后的小球于300-400℃中煅燒1-2小時，隨爐冷卻的小球即為成品。

取干燥劑按《JC/T 2072-2011中空玻璃用干燥劑》中測試方法進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果如表2。表2顯示：檢測結(jié)果各項指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于《JC/T 2072-2011中空玻璃用干燥劑》中粒徑為1.5-2.0mm干燥劑的技術(shù)要求。

表2本發(fā)明中空玻璃干燥劑的性能測試結(jié)果