本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于采暖管道上的空氣高效過濾模塊。
背景技術(shù)：
暖通管道作為凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管的常用部件，但是目前的暖通管道不具備良好的空氣凈化能力。而隨著多年對(duì)空排放的各種有害物質(zhì)的不斷累積，空氣質(zhì)量已經(jīng)受到嚴(yán)重的污染，空氣中的顆粒物和各種有毒有害氣體污染物給人們的生命安全帶來了嚴(yán)重威脅。無論室內(nèi)還是室外，空氣中均存在生物性污染物(細(xì)菌、病毒、真菌孢子、塵埃、塵螨)、異味污染物、化學(xué)性污染物(二手煙、甲醛、苯系物、工廠和車輛排放的有害氣體污染物)、空氣懸浮顆粒污染物(PM2.5)等等。所以經(jīng)過暖通管道的污染空氣直接進(jìn)入到室內(nèi)，會(huì)對(duì)人體造成不良影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提高一種用于采暖管道上的空氣高效過濾模塊，具有過濾、殺菌消毒、除臭功能，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種用于采暖管道上的空氣高效過濾模塊，包括一框架，所述框架內(nèi)設(shè)置有多孔隙泡沫金屬板，其孔隙度達(dá)到90％左右，能夠讓空氣順利通過，所述多孔隙泡沫金屬板的表面設(shè)有一層空氣凈化劑層，所述空氣凈化劑層是將所述多孔隙泡沫金屬板在空氣凈化劑中浸漬后再烘干處理而形成；
所述烘干是采用循環(huán)熱風(fēng)烘干，使循環(huán)熱風(fēng)從多孔隙泡沫金屬板通過，將空隙內(nèi)壁也烘干，并通過風(fēng)力的作用不至于使多孔隙泡沫金屬板的空隙堵塞，熱風(fēng)溫度控制在65-82℃；
所述空氣凈化劑是由以下重量份數(shù)的組分制成：
所述空氣凈化劑的制備方法為：將納米二氧化鈦、改性稀土和活性鈣在混合機(jī)中混勻，然后加入附著劑、導(dǎo)電石墨乳、成核劑和茶多酚，升溫至65-68℃，充分?jǐn)嚢杌旌?，形成空氣凈化劑?/p>
所述的成核劑為單環(huán)羧酸鹽成核劑，具體為苯甲酸鈉鹽、苯甲酸鋁鹽、二苯基乙酸鈉鹽或六氫化鄰苯二甲酸中的一種或幾種的混合物。通過加入成核劑，物料之間分散性好、相容性好，提高過濾吸附效果。
所述附著劑為再生改性地溝油，具有較強(qiáng)的吸附功能，對(duì)空氣中的顆粒物有良好的過濾吸附效果。
茶多酚(TP)是從茶葉特別是綠茶中分離提純的多酚類化合物，是茶葉的主要活性成分，具有廣泛的藥理作用。研究證明，茶多酚可抑制細(xì)菌的GTF酶，與活性鈣和納米二氧化鈦進(jìn)行配合，具有催化功能，可以起到對(duì)空氣消毒殺菌。
所述改性稀土為改性稀土氧化物，主要起到催化作用。
所述再生改性地溝油的加工方法如下：
(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至70-90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；
(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開啟攪拌功能，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2～6∶100；保持溫度在65-68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過濾處理，收集液態(tài)油脂待用；
上述過濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；
(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至65-75℃，投入甲酸，開啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開啟攪拌混合均勻；
甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；
(4)打開蒸汽閥門，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在80～120℃，保持80分鐘，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；
(5)反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；
(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度120～150℃，真空壓力1200～1500Pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；
(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得再生改性地溝油。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，消除空氣中的各類有害成分和異味，并且對(duì)空氣進(jìn)行自然殺菌消毒，對(duì)空氣中的化學(xué)性污染物的去除率達(dá)到98％以上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明過濾模塊結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種用于采暖管道上的空氣高效過濾模塊，包括一框架1，框架1連接在暖風(fēng)管道3的進(jìn)風(fēng)口處，框架1內(nèi)設(shè)置有多孔隙泡沫金屬板2，其孔隙度達(dá)到90％左右，能夠讓空氣順利通過，多孔隙泡沫金屬板2的表面設(shè)有一層空氣凈化劑層，空氣凈化劑層是將多孔隙泡沫金屬板2在空氣凈化劑中浸漬后再烘干處理而形成；烘干是采用循環(huán)熱風(fēng)烘干，使循環(huán)熱風(fēng)從多孔隙泡沫金屬板通過，將空隙內(nèi)壁也烘干，并通過風(fēng)力的作用不至于使多孔隙泡沫金屬板的空隙堵塞，熱風(fēng)溫度控制在65-82℃；
所述空氣凈化劑是由以下重量份數(shù)的組分制成：
所述空氣凈化劑的制備方法為：將納米二氧化鈦、改性稀土和活性鈣在混合機(jī)中混勻，然后加入附著劑、導(dǎo)電石墨乳、成核劑和茶多酚，升溫至65-68℃，充分?jǐn)嚢杌旌?，形成空氣凈化劑?/p>
所述附著劑為，具有較強(qiáng)的吸附功能，對(duì)空氣中的顆粒物有良好的過濾吸附效果。
茶多酚(TP)是從茶葉特別是綠茶中分離提純的多酚類化合物，是茶葉的主要活性成分，具有廣泛的藥理作用。研究證明，茶多酚可抑制細(xì)菌的GTF酶，與活性鈣和納米二氧化鈦進(jìn)行配合，具有催化功能，可以起到對(duì)空氣消毒殺菌。
所述再生改性地溝油的加工方法如下：
(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至70-90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；
(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開啟攪拌功能，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2～6∶100；保持溫度在65-68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過濾處理，收集液態(tài)油脂待用；
上述過濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；
(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至65-75℃，投入甲酸，開啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開啟攪拌混合均勻；
甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；
(4)打開蒸汽閥門，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在80～120℃，保持80分鐘，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；
(5)反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；
(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度120～150℃，真空壓力1200～1500Pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；
(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得再生改性地溝油。
實(shí)施例2
如圖1所示，一種用于采暖管道上的空氣高效過濾模塊，包括一框架1，框架1連接在暖風(fēng)管道3的進(jìn)風(fēng)口處，框架1內(nèi)設(shè)置有多孔隙泡沫金屬板2，其孔隙度達(dá)到90％左右，能夠讓空氣順利通過，多孔隙泡沫金屬板2的表面設(shè)有一層空氣凈化劑層，空氣凈化劑層是將多孔隙泡沫金屬板2在空氣凈化劑中浸漬后再烘干處理而形成；烘干是采用循環(huán)熱風(fēng)烘干，使循環(huán)熱風(fēng)從多孔隙泡沫金屬板通過，將空隙內(nèi)壁也烘干，并通過風(fēng)力的作用不至于使多孔隙泡沫金屬板的空隙堵塞，熱風(fēng)溫度控制在65-82℃；
所述空氣凈化劑是由以下重量份數(shù)的組分制成：
所述空氣凈化劑的制備方法為：將納米二氧化鈦、改性稀土和活性鈣在混合機(jī)中混勻，然后加入附著劑、導(dǎo)電石墨乳、成核劑和茶多酚，升溫至65-68℃，充分?jǐn)嚢杌旌?，形成空氣凈化劑?/p>
所述附著劑為，具有較強(qiáng)的吸附功能，對(duì)空氣中的顆粒物有良好的過濾吸附效果。
茶多酚(TP)是從茶葉特別是綠茶中分離提純的多酚類化合物，是茶葉的主要活性成分，具有廣泛的藥理作用。研究證明，茶多酚可抑制細(xì)菌的GTF酶，與活性鈣和納米二氧化鈦進(jìn)行配合，具有催化功能，可以起到對(duì)空氣消毒殺菌。
所述再生改性地溝油的加工方法如下：
(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至70-90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；
(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開啟攪拌功能，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2～6∶100；保持溫度在65-68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過濾處理，收集液態(tài)油脂待用；
上述過濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；
(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至65-75℃，投入甲酸，開啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開啟攪拌混合均勻；
甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；
(4)打開蒸汽閥門，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在80～120℃，保持80分鐘，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；
(5)反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；
(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度120～150℃，真空壓力1200～1500Pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；
(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得再生改性地溝油。
本申請(qǐng)通過設(shè)置過濾模塊，可以起到催化作用，消除空氣中的各類有害成分和異味，并且對(duì)空氣進(jìn)行自然殺菌消毒，對(duì)空氣中的化學(xué)性污染物的去除率達(dá)到98％以上，對(duì)PM2.5的過濾效率可達(dá)95％以上，對(duì)PM0.3過濾效率可達(dá)80％以上，，硫化氫濃度由500ppm下降至0ppm，除去率100％。使得經(jīng)過暖通管道的污染空氣得到凈化處理。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。