本發(fā)明屬于煙氣除塵處理領(lǐng)域，涉及一種角型超細顆粒凝并箱。

背景技術(shù)：

近年來，我國大中城市霧霾天氣越來越多，嚴重影響了城市居民的健康工作和生活，其中城市環(huán)境中PM_2.5(主要為PM_0.4-1.0)含量過高是導致霧霾天氣的主要原因。因此，如何控制PM_2.5產(chǎn)生，并減少其存在，成為亟待解決的問題。

中國專利CN101664623A公開了涉及用于工業(yè)煙塵治理的微細粒子除塵器。具體是通過對現(xiàn)有二級過濾方式的電袋復合除塵器改進，在濾袋除塵機構(gòu)的出口與引風機的進口之間設(shè)有湍流渦旋機構(gòu)，該湍流渦旋機構(gòu)包括湍流渦旋室、煙塵入口管和煙塵出口管。湍流渦旋室為橫截面為倒等腰梯形的斗狀，其底部連接著灰斗室。經(jīng)過第二級處理的含有較細顆粒物的煙塵進入煙塵入口管，經(jīng)過導風板，使氣流發(fā)生向下偏轉(zhuǎn)，進入湍流渦旋室，較細顆粒物與湍流渦旋室內(nèi)壁產(chǎn)生擴散和碰撞促使微細粒子沉淀，使微細顆粒物從煙塵中分離出來。但該處理工藝中單獨用湍流渦旋室進行細顆粒物的物化凝并，凝并效率并不高。

中國專利CN 102423599 A公開了一種一體化脫除工業(yè)排放超細和微量污染物的電袋復合凈化裝置和凈化方法。采用沿氣流方向依次設(shè)置有吸附劑預(yù)噴涂裝置、靜電除塵裝置、超細顆粒凝并裝置、吸附劑噴入裝置和布袋除塵裝置的結(jié)構(gòu)形式，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、運行成本低、檢修和運行維護方便、在脫除常量粉塵污染物的同時高效脫除超細和微量污染物的一體化電袋復合凈化裝置和凈化方法。超細顆粒凝并裝置由正高壓放電電極等組成。超細顆粒凝并裝置沒有具體的構(gòu)造，且除荷電外沒有形成良好的凝并條件。中國專利CN 103007670 A控制細微顆粒，協(xié)同脫汞的電袋復合除塵器，涉及工業(yè)除塵器。電袋復合除塵器設(shè)有電袋過渡區(qū)，電袋過渡區(qū)設(shè)于電場區(qū)和袋式除塵區(qū)之間；灰斗設(shè)于殼體的底部，凈氣室設(shè)于袋式除塵區(qū)頂部，出口煙道設(shè)于凈氣室頂部并與凈氣室連通；吸附劑噴入裝置和吸附劑容器設(shè)于電袋過渡區(qū)的頂部，吸附劑容器的出料口與吸附劑噴入裝置的進料口連接?？梢允刮绖┡c煙氣充分混合，吸咐劑分布更均勻，吸咐劑脫汞效果更好。電袋過渡區(qū)設(shè)有至少2組陽極板和放電極，陽極板和放電極構(gòu)成電場通道。

以上工藝設(shè)備，方法復雜、控制運行難、設(shè)備投資和運行費用高。

因而，針對凝并效率不高、工藝設(shè)備復雜等問題，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)強化凝并的超細顆粒凝并箱。在傳統(tǒng)的除塵器的基礎(chǔ)上，增設(shè)凝并處理裝置，使超細顆粒物通過物理方法或物化方法凝并成較大顆粒，從而在后續(xù)除塵器內(nèi)順利脫除，是現(xiàn)在除塵技術(shù)發(fā)展的趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種針對性強、適應(yīng)面廣、構(gòu)造優(yōu)化、可靠性好的強化凝并的超細顆粒凝并箱。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種角型超細顆粒凝并箱，整個凝并箱呈箱式，適于安裝在電—袋除塵器之間；凝并箱由進氣口、出氣口、凝并區(qū)和灰斗組成；進氣口為電除塵器之后的通道，煙氣由電除塵器而來；凝并區(qū)中設(shè)置有2~4組橫條，橫條橫置于凝并區(qū)中，橫條的斷面形狀為角形；出氣口位于凝并區(qū)下部，灰斗上方，設(shè)置成過流通道，經(jīng)凝并之后的煙氣進入袋式除塵器進行處理；灰斗設(shè)置于凝并區(qū)下方，與電—袋除塵器的其它灰斗平齊。

凝并區(qū)中設(shè)置的每組橫條上下排列，橫條的角形開口角度為70~120度；橫條的高度為10~25cm；相鄰兩只橫條之間的間距取橫條高度的1.0~2.0倍；相鄰兩組橫條之間的間距取橫條斷面長度的1.0~2.0倍，相鄰兩組橫條之間錯位設(shè)置。

凝并箱工作原理：經(jīng)過電除塵器處理的煙氣然后進入凝并區(qū)，這時煙氣中以超細顆粒物居多，通過“湍流凝并”作用下碰撞凝聚，超細顆粒變成大顆粒，即為粒子粗大化；接著進入到后續(xù)袋式除塵器內(nèi)部，粗大化的粒子便于除塵器收塵，這樣便減少了超細顆粒的排放。

“湍流凝并”是指通過特殊的構(gòu)造，造成煙氣氣流的變化，形成接近湍流的狀態(tài)。凝并的主要影響因素是顆粒大小、顆粒的凝聚性能與碰撞幾率。湍流大大增加了煙氣中顆粒的碰撞幾率。由于凝并箱的特殊構(gòu)造，使得凝并箱內(nèi)分部氣流交匯處成為湍流凝并主要發(fā)生區(qū)域，通過湍流凝并，強化了整體的凝并效果。

有益效果：本發(fā)明提供的裝置和現(xiàn)有裝置相比具有以下優(yōu)點。

（1）通過本發(fā)明所提供的特殊構(gòu)造，多種凝并協(xié)同作用，提高了凝并效率，PM_2.5占煙塵中顆粒的數(shù)量濃度較凝并前下降40%~60%，質(zhì)量濃度較凝并前下降5~15%。

（2）本發(fā)明所提供的凝并箱顯著減少PM_2.5的排放。本發(fā)明主要通過在袋式除塵器前對超細顆粒物進行凝并，使之能夠在袋式除塵器的作用下加以脫除，本發(fā)明提供的裝置可以提高電—袋除塵器對超細顆粒物的脫除效率，減少超細煙塵的排放?？梢栽谕鹊某龎m器的工作狀態(tài)和收集方式的條件下，煙塵中PM_2.5去除率提高40％~60%。

（3）本發(fā)明所提供的凝并箱的各部分，分區(qū)合理，功能兼容匹配。

（4）本發(fā)明所提供的凝并箱為電—袋除塵器的減容創(chuàng)造了條件。

（5）本發(fā)明所提供的凝并箱減少了投資，簡化了運行，阻力損失小，壓力降低，減少了能耗，運行成本低。

（6）本發(fā)明所提供的凝并箱安裝方便，適應(yīng)面廣，適于各種袋式除塵器之前預(yù)處理，也提高了電—袋除塵器對各種不同工業(yè)煙塵的適應(yīng)性。

（7）本發(fā)明所提供的凝并箱為電除塵器的改造提供了新的思路。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種角型超細顆粒凝并箱構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明中超細顆粒凝并原理示意圖。

在圖1，2中：1:電除塵器, 2:袋式除塵器,3: 凝并箱,4: 進氣口,5:凝并區(qū)，6：出氣口，7：灰斗，8: 橫條，9: 凝并前顆粒，10: 凝并后結(jié)大的顆粒，A:湍流凝并主要發(fā)生區(qū)域。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例1

某工業(yè)煙塵廢氣，處理量為80000m³/h采用本發(fā)明提供的凝并箱。整個凝并箱呈箱式，適于安裝在電—袋除塵器之間；凝并箱由進氣口、出氣口、凝并區(qū)和灰斗組成；進氣口為電除塵器之后的通道，煙氣由電除塵器而來；凝并區(qū)中設(shè)置有4組橫條，橫條橫置于凝并區(qū)中，橫條的斷面形狀為角形；出氣口位于凝并區(qū)下部，灰斗上方，設(shè)置成過流通道，經(jīng)凝并之后的煙氣進入袋式除塵器進行處理；灰斗設(shè)置于凝并區(qū)下方，與電—袋除塵器的其它灰斗平齊。

凝并區(qū)中設(shè)置的橫條每組上下排列，橫條的角形開口角度為90度；橫條的高度為15cm；相鄰兩只橫條之間的間距取橫條高度的1.5倍；相鄰兩組橫條之間的間距取橫條斷面長度的1.5倍，相鄰兩組橫條錯位設(shè)置。在圖2中，A為湍流凝并主要發(fā)生的區(qū)域。

采用本發(fā)明提供的凝并箱，進行強化凝并，后接袋式除塵器，整個工藝總除塵效率99.98%以上，煙氣含塵排放濃度小于30mg/Nm³， PM_2.5去除率提高60%。