本發(fā)明屬于基因工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固液混合物攪拌裝置。

背景技術(shù)：

基因工程又稱基因拼接技術(shù)和DNA重組技術(shù)，是以分子遺傳學(xué)為理論基礎(chǔ)，以分子生物學(xué)和微生物學(xué)的現(xiàn)代方法為手段，將不同來(lái)源的基因按預(yù)先設(shè)計(jì)的藍(lán)圖，在體外構(gòu)建雜種DNA分子，然后導(dǎo)入活細(xì)胞，以改變生物原有的遺傳特性、獲得新品種、生產(chǎn)新產(chǎn)品。基因工程技術(shù)為基因的結(jié)構(gòu)和功能的研究提供了有力的手段。

基因工程實(shí)驗(yàn)時(shí)，都需要使用到一些藥物，藥物進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬螅軌蛱岣咚幮?，現(xiàn)有的藥物攪拌裝置在對(duì)藥物進(jìn)行攪拌時(shí)存在攪拌效果差、工作效率低、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌效果佳、工作效率高、操作簡(jiǎn)單的固液混合物攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的藥物攪拌裝置在對(duì)藥物進(jìn)行攪拌時(shí)存在攪拌效果差、工作效率低、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種攪拌效果佳、工作效率高、操作簡(jiǎn)單的固液混合物攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種固液混合物攪拌裝置，包括有臺(tái)面、支架、滑軌、攪拌箱、氣缸、橫桿、豎桿、扇形齒輪、第一滑塊、齒條、第二滑塊，連接桿，移動(dòng)塊，滾輪，第一軸承座，導(dǎo)套、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、箱蓋、第二軸承座、第一彈簧和擋塊，臺(tái)面頂部從左至右依次焊接有支架、滑軌、導(dǎo)套和攪拌箱，支架右側(cè)面水平設(shè)有氣缸和橫桿，氣缸位于橫桿的上方，氣缸的底部與支架鉸接連接，橫桿的左端與支架焊接連接，橫桿和氣缸的右方豎直設(shè)有豎桿，豎桿的上端與氣缸的伸縮桿鉸接連接，豎桿的下端與橫桿的右端鉸接連接，豎桿的下端設(shè)有扇形齒輪，滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊均與滑軌滑動(dòng)配合，第一滑塊的頂部水平焊接有齒條，齒條與扇形齒輪嚙合，導(dǎo)套和第二軸承座內(nèi)水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)套滑動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸和第二軸承座內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，轉(zhuǎn)軸右部均勻間隔的焊接有攪拌葉片，攪拌葉片位于攪拌箱內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的右側(cè)伸出攪拌箱，轉(zhuǎn)軸與攪拌箱的右側(cè)壁接觸的位置設(shè)有第一軸承座，轉(zhuǎn)軸的左側(cè)端部連接有滾輪，第二滑塊的上端面焊接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的右側(cè)面與滾輪接觸，移動(dòng)塊的左側(cè)面連接有連接桿，連接桿與齒條焊接連接，轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)套和攪拌箱之間的位置焊接連接有擋塊，擋塊與攪拌箱的左側(cè)壁之間固定連接有第一彈簧，攪拌箱的頂部設(shè)有箱蓋，箱蓋蓋合在攪拌箱上。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，還包括壓縮缸、活塞、第一氣管、第一單向閥、推桿、多孔管、第二氣管、第二單向閥，臺(tái)面底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有壓縮缸，壓縮缸內(nèi)豎直設(shè)有活塞，活塞與壓縮缸滑動(dòng)配合，壓縮缸的左側(cè)壁上部設(shè)有第一氣管，第一氣管與壓縮缸內(nèi)連通，第一氣管上通過(guò)絲扣連接的方式連接有第一單向閥，齒條的左端焊接有推桿，推桿伸入壓縮缸內(nèi)，攪拌箱內(nèi)底部設(shè)有多孔管，多孔管與攪拌箱內(nèi)連通，多孔管與壓縮缸的底部左側(cè)之間連接有第二氣管，多孔管與壓縮缸通過(guò)第二氣管內(nèi)連通，第二氣管上通過(guò)絲扣連接的方式連接有第二單向閥。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，還包括有排料管和排料閥門(mén)，攪拌箱的右側(cè)壁下部通過(guò)法蘭連接的方式連接有排料管，排料管上通過(guò)絲扣連接的方式連接有排料閥門(mén)。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，還包括有第二彈簧和鋼珠，攪拌葉片上設(shè)有第二彈簧，第二彈簧上設(shè)有鋼珠，第二彈簧的一端通過(guò)掛鉤方式與攪拌葉片連接，第二彈簧的另一端與鋼珠焊接連接。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，轉(zhuǎn)軸上至少焊接有六根攪拌葉片。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種固液混合物攪拌裝置，通過(guò)采用攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)和通入空氣同時(shí)對(duì)藥物進(jìn)行攪拌，達(dá)到了攪拌效果佳、工作效率高、操作簡(jiǎn)單的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支腿，2-臺(tái)面，3-壓縮缸，4-活塞，5-第一氣管，6-第一單向閥，7-支架，8-滑軌，9-攪拌箱，10-氣缸，11-橫桿，12-豎桿，13-扇形齒輪，14-第一滑塊，15-齒條，16-推桿，17-第二滑塊，18-連接桿，19-移動(dòng)塊，20-滾輪，21-第一軸承座，22-導(dǎo)套，23-轉(zhuǎn)軸，24-攪拌葉片，25-第三單向閥，26-箱蓋，27-多孔管，28-第二氣管，29-第二單向閥，30-第二軸承座，31-第一彈簧，32-擋塊，33-第二彈簧，34-鋼珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種固液混合物攪拌裝置，如圖1所示，包括有支腿1、臺(tái)面2、壓縮缸3、活塞4、第一氣管5、第一單向閥6、支架7、滑軌8、攪拌箱9、氣缸10、橫桿11、豎桿12、扇形齒輪13、第一滑塊14、齒條15、推桿16、第二滑塊17，連接桿18，移動(dòng)塊19，滾輪20，第一軸承座21、導(dǎo)套22、轉(zhuǎn)軸23、攪拌葉片24、第三單向閥、箱蓋26、多孔管27、第二氣管28、第二單向閥29和第二軸承座30，支腿1為左右兩側(cè)對(duì)稱豎直設(shè)置，支腿1頂部水平焊接有臺(tái)面2，臺(tái)面2底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有壓縮缸3，壓縮缸3位于左側(cè)支腿1的左方，壓縮缸3內(nèi)豎直設(shè)有活塞4，活塞4與壓縮缸3滑動(dòng)配合，壓縮缸3的左側(cè)壁上部設(shè)有第一氣管5，第一氣管5與壓縮缸3內(nèi)連通，第一氣管5上通過(guò)絲扣連接的方式連接有第一單向閥6，第一氣管5在第一單向閥6的左邊設(shè)有除菌過(guò)濾器。臺(tái)面2頂部從左至右依次焊接有支架7、滑軌8、導(dǎo)套22和攪拌箱9，支架7右側(cè)面水平設(shè)有氣缸10和橫桿11，氣缸10位于橫桿11的上方，氣缸10的底部與支架7鉸接連接，橫桿11的左端與支架7焊接連接，橫桿11和氣缸10的右方豎直設(shè)有豎桿12，豎桿12的上端與氣缸10的伸縮桿鉸接連接，豎桿12的下端與橫桿11的右端鉸接連接，豎桿12的下端設(shè)有扇形齒輪13，滑軌8上滑動(dòng)式地設(shè)有第一滑塊14，第一滑塊14與滑軌8滑動(dòng)配合，第一滑塊14的頂部水平焊接有齒條15，齒條15的左端焊接有推桿16，推桿16伸入壓縮缸3內(nèi)，導(dǎo)套22和第二軸承座30內(nèi)水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23與導(dǎo)套22滑動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸23和第二軸承座30內(nèi)的軸承過(guò)盈連接，轉(zhuǎn)軸23右部均勻間隔的焊接有攪拌葉片24，攪拌葉片24位于攪拌箱9內(nèi)，轉(zhuǎn)軸23的右側(cè)伸出攪拌箱9，轉(zhuǎn)軸23與攪拌箱9的右側(cè)壁接觸的位置設(shè)有第一軸承座21，轉(zhuǎn)軸23的左側(cè)端部連接有滾輪20，第二滑塊17的上端面焊接有移動(dòng)塊19，移動(dòng)塊19的右側(cè)面與滾輪20接觸，移動(dòng)塊19的左側(cè)面連接有連接桿18，連接桿18與齒條15焊接連接，轉(zhuǎn)軸23在導(dǎo)套22和攪拌箱9之間的位置焊接連接有擋塊32，擋塊32與攪拌箱9的左側(cè)壁之間固定連接有第一彈簧31。

攪拌箱9的頂部設(shè)有箱蓋26，箱蓋26蓋合在攪拌箱9上，攪拌箱9內(nèi)底部設(shè)有多孔管27，多孔管27與攪拌箱9內(nèi)連通，多孔管27與壓縮缸3的底部左側(cè)之間連接有第二氣管28，多孔管27與壓縮缸3通過(guò)第二氣管28內(nèi)連通，第二氣管28上通過(guò)絲扣連接的方式連接有第二單向閥29。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧33和鋼珠34，攪拌葉片24上設(shè)有第二彈簧33，第二彈簧33上設(shè)有鋼珠34，第二彈簧33的一端通過(guò)掛鉤方式與攪拌葉片24連接，第二彈簧33的另一端與鋼珠34焊接連接。

支腿1的材質(zhì)為Q235鋼。

攪拌葉片24的材質(zhì)為不銹鋼。

轉(zhuǎn)軸23上至少焊接有六根攪拌葉片24。

攪拌箱9的右側(cè)壁頂端設(shè)有第三單向閥25，攪拌箱9內(nèi)的氣壓高處外界氣壓時(shí)，攪拌箱9內(nèi)的氣體從箱體內(nèi)排出到外界。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員先將箱蓋26打開(kāi)，然后向攪拌箱9內(nèi)加入需要攪拌的藥物和一起攪拌的水或液體，加完后，蓋上箱蓋26。啟動(dòng)氣缸10做伸縮運(yùn)動(dòng)，氣缸10帶動(dòng)豎桿12的上端左右運(yùn)動(dòng)，豎桿12的下端隨之左右擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)扇形齒輪13正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒條15左右移動(dòng)，第一滑塊14在滑軌8上左右滑動(dòng)，齒條15左右移動(dòng)通過(guò)推桿16帶動(dòng)活塞4在壓縮缸3內(nèi)左右移動(dòng)，當(dāng)活塞4在壓縮缸3內(nèi)向右移動(dòng)時(shí)，第一單向閥6處于打開(kāi)狀態(tài)，第二單向閥29處于關(guān)閉狀態(tài)，外界的空氣通過(guò)第一氣管5抽入壓縮缸3內(nèi)，當(dāng)活塞4在壓縮缸3內(nèi)向左移動(dòng)時(shí)，第一單向閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，第二單向閥29處于打開(kāi)狀態(tài)，壓縮缸3內(nèi)的空氣通過(guò)第二氣管28從多孔管27通入攪拌箱9內(nèi)。齒條15帶動(dòng)移動(dòng)塊19在滑軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸在移動(dòng)塊19的推動(dòng)和第一彈簧31的作用下也往復(fù)運(yùn)動(dòng)。攪拌葉片24隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌箱9內(nèi)的藥物進(jìn)行攪拌，因?yàn)橥饨绲目諝馔瑫r(shí)進(jìn)入攪拌箱9內(nèi)，即同時(shí)對(duì)攪拌箱9內(nèi)的藥物進(jìn)行了空氣攪拌，攪拌效果更好，且速率更高，使本發(fā)明的工作效率更高。攪拌完成后，控制氣缸10停止做伸縮運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)箱蓋26，對(duì)攪拌箱9內(nèi)攪拌完成的物進(jìn)行后期處理即可。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧33和鋼珠34，攪拌葉片24上設(shè)有第二彈簧33，第二彈簧33上設(shè)有鋼珠34，第二彈簧33的一端通過(guò)掛鉤方式與攪拌葉片24連接，第二彈簧33的另一端與鋼珠34焊接連接，攪拌葉片24轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌箱9內(nèi)的藥物進(jìn)行攪拌時(shí)，帶動(dòng)第二彈簧33和鋼珠34轉(zhuǎn)動(dòng)，更進(jìn)一步的提高了對(duì)藥物的攪拌效果。

因?yàn)橹?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強(qiáng)，不易腐蝕，增加了支腿1的使用壽命。

因?yàn)閿嚢枞~片24的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐酸和耐腐蝕，在長(zhǎng)期使用的情況下不易生銹，使得攪拌葉片24更加經(jīng)久耐用，且不會(huì)影響攪拌的藥物。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。