本發(fā)明屬于中藥制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種采用噴霧干燥的設(shè)備。

背景技術(shù)：

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥瞬時的特點，適用于熱敏性藥物，不容易引起物料的變性，保證物料的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種噴霧干燥裝置，以適用于熱敏性藥物的干燥，保證藥物瞬時干燥，不引起變性。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種噴霧干燥裝置，包括噴霧干燥室和旋風(fēng)分離器；

所述噴霧干燥室內(nèi)部頂端設(shè)置霧化噴頭，所述噴霧干燥室下端設(shè)置若干傾斜擋流板；所述擋流板下方側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器相連；所述噴霧干燥室底部設(shè)置錐形出料口；

所述霧化噴頭包括與進料管相連通的噴頭上體、噴頭下體和分流板；所述噴頭下體內(nèi)部設(shè)置分流槽，所述分流槽內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子外壁設(shè)置螺旋的凹道；所述分流槽底端設(shè)置直徑小于轉(zhuǎn)子直徑的出水口；所述分流槽上方設(shè)置分流板，所述分流板通過螺紋連接的噴頭上體和噴頭下體卡固；所述分流板上設(shè)置直徑小于轉(zhuǎn)子直徑的通孔；所述噴頭下體外壁設(shè)置帶夾層的錐形外殼；所述錐形外殼包括內(nèi)壁和外壁，所述外壁連接進風(fēng)管；所述內(nèi)壁設(shè)置若干通孔；所述進風(fēng)管上依次設(shè)有空氣過濾器、鼓風(fēng)機和加熱器。

進一步，所述分流槽設(shè)置若干；所述分流板在分流槽相對應(yīng)位置設(shè)置相同數(shù)目的通孔。

進一步，所述霧化噴頭設(shè)置若干。

進一步，所述噴頭上體與分流板之間設(shè)置密封墊圈。

進一步，所述擋流板在霧化干燥室內(nèi)豎直交錯設(shè)置。

進一步，所述旋風(fēng)分離器出風(fēng)口連接除塵器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種噴霧干燥裝置具有以下優(yōu)勢：

霧化噴頭具有轉(zhuǎn)子，將料液霧化；具有錐形外殼，錐形外殼內(nèi)部設(shè)置通孔，將熱空氣分散，保證霧化料液和熱空氣接觸更充分；具有外殼，避免霧化后的料液沾壁；設(shè)置導(dǎo)流板，提高冷卻效果和沉降效果。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的一種噴霧干燥裝置示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的霧化噴頭剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的轉(zhuǎn)子立體示意圖。

附圖標記說明：

1-噴霧干燥室；2-旋風(fēng)分離器；3-霧化噴頭；4-出風(fēng)口；5-出料口；6-擋流板；8-噴頭上體；9-噴頭下體；10-分流變；91-分流槽；92-轉(zhuǎn)子；93-凹道；94-出水口；95-通孔；96-進風(fēng)管；97-通風(fēng)孔；98-錐形外殼；11-除塵器。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種噴霧干燥裝置，包括噴霧干燥室1和旋風(fēng)分離器2；

所述噴霧干燥室1內(nèi)部頂端設(shè)置霧化噴頭3，所述噴霧干燥室1下端設(shè)置若干傾斜的擋流板6；所述擋流板6下方側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)口4，所述出風(fēng)口4與旋風(fēng)分離器2相連；所述噴霧干燥室1底部設(shè)置錐形的出料口5；

所述霧化噴頭3包括與進料管相連通的噴頭上體8、噴頭下體9和分流板10；所述噴頭下體9內(nèi)部設(shè)置分流槽91，所述分流槽91內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子92，所述轉(zhuǎn)子92外壁設(shè)置螺旋的凹道93，所述分流槽91底端設(shè)置直徑小于轉(zhuǎn)子92直徑的出水口94；所述分流槽91上方設(shè)置分流板10，所述分流板10通過螺紋連接的噴頭上體8和噴頭下體9卡固；所述分流板10上設(shè)置直徑小于轉(zhuǎn)子92直徑的通孔95；所述噴頭下體9外壁設(shè)置帶夾層的錐形外殼98；所述錐形外殼98包括內(nèi)壁和外壁，所述外壁連接進風(fēng)管96；所述內(nèi)壁設(shè)置若干通風(fēng)孔97；所述進風(fēng)管96上依次設(shè)有空氣過濾器、鼓風(fēng)機和加熱器；所述霧化噴頭3設(shè)置若干。

需要進行霧化干燥的熱敏性藥液通過進料管進入噴頭上體8內(nèi)部，經(jīng)分流板10上的通孔95進入分流槽91內(nèi)，水流在所述轉(zhuǎn)子92的凹道93內(nèi)沿凹道93急速旋轉(zhuǎn)，形成霧狀；通過出水口94噴霧出去；而經(jīng)過過濾加熱的空氣通過夾層的通風(fēng)口97與霧化料液接觸，使料液中的水分蒸發(fā)；干燥后的料液凝結(jié)成顆粒狀料液沉降到擋流板6上，傾斜下降落入出料口；延長物料的干燥和冷卻時間，提高干燥效果；氣體和攜帶的一部分顆粒從出風(fēng)口4進入旋風(fēng)分離器2進行再次分離。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明圍之內(nèi)。