1.一種3D玻璃蓋板的油墨噴涂方法，所述3D玻璃蓋板包括平面部和弧面部，弧面部由平面部的兩側向中部方向彎曲形成，其特征在于，包括：
在所述弧面部的外側面絲印可剝膠膜；
烘干所述可剝膠膜,形成帶可剝膠膜的玻璃蓋板；
在所述帶可剝膠膜的玻璃蓋板的平面部的外側面粘貼平面保護膜，形成外側受保護的玻璃蓋板；
所述外側受保護的玻璃蓋板的內側面中間設有可視區(qū)域，在所述可視區(qū)域貼VA區(qū)保護膜，形成預處理玻璃蓋板；
將預處理玻璃蓋板放置在工作臺上，所述預處理玻璃蓋板的內側面朝上；
用噴嘴向預處理玻璃蓋板的噴涂區(qū)域噴涂油墨，在預處理玻璃蓋板上形成油墨層，形成預烘干玻璃蓋板；
加熱所述預烘干玻璃蓋板，使所述油墨層烘干，形成半成品玻璃蓋板；
撕掉半成品玻璃蓋板上的所述平面保護膜、所述VA區(qū)保護膜及所述可剝膠膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述可剝膠膜的厚度大于或等于20μm。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述可剝膠膜由合成樹脂及高分子助劑混合物制成。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，所述烘干所述可剝膠膜,形成帶可剝膠膜的玻璃蓋板的步驟，具體為：對絲印后的3D玻璃蓋板進行局部加熱或整體加熱至145℃～155℃，繼續(xù)持溫10分鐘，使所述可剝膠膜烘干，形成帶可剝膠膜的玻璃蓋板。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于：所述在所述帶可剝膠膜的玻璃蓋板的平面部的外側面粘貼平面保護膜，形成外側受保護的玻璃蓋板的步驟中，所述平面保護膜的邊緣覆蓋在所述可剝膠膜上，形成了復合保護層。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于：所述復合保護層寬度為1～2mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其特征在于，所述平面保護膜由PET和OCA制成。
8.根據(jù)權利要求1至7中任意一項所述的方法，其特征在于，所述加熱所述預烘干玻璃蓋板，使所述油墨層烘干，形成半成品玻璃蓋板的步驟，具體為：
對預烘干玻璃蓋板進行局部加熱或整體加熱至150℃～180℃，繼續(xù)持溫30分鐘，使所述油墨層烘干，形成半成品玻璃蓋板。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述用噴嘴向預處理玻璃蓋板的噴涂區(qū)域噴涂油墨中，所述噴涂區(qū)域為預處理玻璃蓋板的內側面。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，所述噴涂區(qū)域還包括預處理玻璃蓋板的側邊。