本發(fā)明屬于蒸餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高度可調(diào)的蒸餾罐。

背景技術(shù)：

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。蒸餾罐是高分子蒸餾裝置中常見的部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，分子蒸餾系統(tǒng)在組裝的過程需要根據(jù)廠房空間條件以及各部件之間的安裝關(guān)系對蒸餾罐的高度進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)，而具有固定支腿的蒸餾罐很難滿足要求，必須借助其它部件來實(shí)現(xiàn)，給系統(tǒng)安裝帶來困難，影響系統(tǒng)安裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸餾罐的高度無法隨意調(diào)節(jié)的技術(shù)問題而提供一種高度可調(diào)的蒸餾罐。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種高度可調(diào)的蒸餾罐，包括罐體，所述罐體的下部安裝支腿，其特征在于：包括撐桿、螺套、絲杠、轉(zhuǎn)柄；所述支腿包括固定部和支撐部，所述固定部焊接在所述罐體的下部，所述固定部與所述支撐部之間通過軸線水平橫向的銷軸鉸接；所述絲杠的上端安裝在所述罐體的下部中心位置上，所述絲杠的下端安裝所述轉(zhuǎn)柄，所述螺套配裝在所述絲杠上，所述撐桿的一端與所述支撐部鉸接，所述撐桿的另一端與所述螺套鉸接。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：

所述支撐部的下端為弧形面。

所述螺套上安裝有軸線水平橫向的鎖緊螺釘。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明中蒸餾罐的高度可以根據(jù)安裝需要進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，使蒸餾罐滿足不同安裝要求，提高系統(tǒng)組裝效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體；2、支腿；2-1、固定部；2-2、支撐部；3、撐桿；4、螺套；5、絲杠；6、轉(zhuǎn)柄。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1，一種高度可調(diào)的蒸餾罐，包括罐體1，所述罐體1的下部安裝支腿2。還包括撐桿3、螺套4、絲杠5、轉(zhuǎn)柄6。所述支腿2包括固定部2-1和支撐部2-2，所述固定部2-1焊接在所述罐體1的下部，所述固定部2-1與所述支撐部2-2之間通過軸線水平橫向的銷軸鉸接。所述絲杠5的上端安裝在所述罐體1的下部中心位置上，即絲杠5的上端通過軸承安裝在罐體1的下部中心位置上。所述絲杠5的下端安裝所述轉(zhuǎn)柄6，所述螺套4配裝在所述絲杠5上，所述撐桿3的一端與所述支撐部2-1鉸接，所述撐桿3的另一端與所述螺套4鉸接。

通過轉(zhuǎn)柄6轉(zhuǎn)動絲杠5，絲杠5帶動螺套4上下移動，螺套4拉動支腿2的支撐部2-2闊張或者回縮，以此實(shí)現(xiàn)對蒸餾罐高度的線性調(diào)節(jié)。

所述支撐部2-2的下端為弧形面。所述螺套4上安裝有軸線水平橫向的鎖緊螺釘。