一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)容器,具體涉及一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾燒瓶是一種用于液體蒸餾或分餾物質(zhì)的玻璃容器;其冷卻裝置主要起對蒸餾出的組分的冷卻作用。但是現(xiàn)有圓底蒸餾燒瓶及其冷卻裝置在實(shí)際實(shí)用過程中存在以下問題:
[0003]1、嚴(yán)重的不配套;從加熱源底部(實(shí)驗(yàn)臺面)到蒸餾燒瓶上端蒸汽出口的距離比現(xiàn)有的蛇形冷凝管從實(shí)驗(yàn)臺面到蒸汽出口的距離短,如果使用直形冷凝管進(jìn)行冷卻,那二者相差的距離更大;使用的時候很不匹配;
[0004]2、物料殘留、難以清洗;蒸餾后下半球燒瓶內(nèi)有少量的物料殘留物質(zhì),同時由于蒸餾后燒瓶具有較高的的余溫,殘留的物質(zhì)很快就固定在燒瓶底部,很難清洗;雖然中國專利號(ZL)為:CN200920064771.1,提供了《超聲波清洗與氣水混合沖洗相結(jié)合的洗瓶機(jī)》該項(xiàng)技術(shù),該技術(shù)能夠有效解決了燒瓶內(nèi)壁附著物難清洗的問題,但造價比較貴,不適用于中小型實(shí)驗(yàn)室;
[0005]3、燒瓶口頸較小,不便于大塊物料以及粉末的加入;
[0006]4、對蒸餾時產(chǎn)生的泡沫不具有阻隔性;當(dāng)蒸餾易產(chǎn)生泡沫的物料時,一旦產(chǎn)生氣泡,即使在撤掉熱源的情況下,現(xiàn)有燒瓶也不能緩解泡沫向蒸汽管中運(yùn)行,從而使得蒸餾液純度不夠。
[0007]冷凝管難以的清洗問題;目前常用的蛇形冷凝管是極難清洗的,直型冷凝管便于清洗,但是太長,冷卻效果不如也蛇形冷凝管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008](一)要解決的技術(shù)問題
[0009]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,其方便清洗,方便加入大塊物料,同時可防止產(chǎn)生泡沫,蒸餾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]本實(shí)用新型的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出了一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,包括蒸餾瓶主體和冷凝器,所述蒸餾瓶主體包括有一球形瓶身、位于球形瓶身上部的蒸餾柱以及設(shè)置于蒸餾柱側(cè)面的蒸汽通道管,所述球形瓶身沿其上部三分之一將其分割成嵌套連接的上半球瓶身以及下半球瓶身,在所述上半球瓶身與蒸餾柱接口處設(shè)置有一帶孔隔板,所述冷凝器內(nèi)部設(shè)置有至少三根蒸汽通道且其呈縱向垂直旋接于蒸汽通道管的末端,所述冷凝器的下端旋接有一圓錐形收集器,所述蒸餾柱的頂部開口處設(shè)置有瓶塞。
[0012]作為一種改進(jìn),所述上半球瓶身與下半球瓶身連接處分別設(shè)置有外磨砂面以及內(nèi)磨砂面。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述冷凝器的下方及上方分別設(shè)置有一冷卻水進(jìn)口和一冷卻水出口。
[0014](三)有益效果
[0015]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提到的一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,其球形瓶身為可拆卸式,可以方便向其內(nèi)加入大塊物料,球形瓶身與蒸餾柱接口處設(shè)置有帶孔隔板,可以防止在加熱過程產(chǎn)生的泡沫上行而影響蒸餾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),冷凝器采用列管式,縮短了冷凝管長度,冷凝器與蒸汽通道管以及圓錐形收集器均采用螺紋旋接,方便拆卸清洗,提高實(shí)驗(yàn)精確度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2是圖1中A部位局部放大示意圖。
[0019]圖3是圖1中B部位局部放大示意圖。
[0020]1-蒸餾瓶主體;2-冷凝器;3-帶孔隔板;4-圓錐形收集器;5-瓶塞;11_球形瓶身;12-蒸餾柱;13-蒸汽通道管;21-蒸汽通道;22-冷卻水進(jìn)口 ; 23-冷卻水出口 ; 111-上半球瓶身;112-下半球瓶身;113-外磨砂面;114-內(nèi)磨砂面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示的一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,包括蒸餾瓶主體I和冷凝器2,所述蒸餾瓶主體I包括有一球形瓶身11、位于球形瓶身11上部的蒸餾柱12以及設(shè)置于蒸餾柱12側(cè)面的蒸汽通道管13,所述球形瓶身11沿其上部三分之一將其分割成嵌套連接的上半球瓶身111以及下半球瓶身112,在所述上半球瓶身111與蒸餾柱12接口處設(shè)置有一帶孔隔板3,所述冷凝器2內(nèi)部設(shè)置有至少三根蒸汽通道21且其呈縱向垂直旋接于蒸汽通道管13的末端,所述冷凝器2的下端旋接有一圓錐形收集器4,所述蒸餾柱12的頂部開口處設(shè)置有瓶塞5。
[0023]其中,所述上半球瓶身111與下半球瓶身112連接處分別設(shè)置有外磨砂面113以及內(nèi)磨砂面114;所述冷凝器2的下方及上方分別設(shè)置有一冷卻水進(jìn)口 22和一冷卻水出口 23。
[0024]本實(shí)用新型提到的一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,其在具體使用時,將待蒸餾溶液加入至下半球瓶身112內(nèi),溶液的液位最好不要超過下半球瓶身為宜,在蒸餾過程中,可以取下上半球瓶身111,向其內(nèi)加入大塊物料,位于上半球瓶身111與下半球瓶身112接觸處的外磨砂面113與內(nèi)磨砂面114接觸,可以保證很好的密封性,溶液受熱產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入到蒸餾柱12,而因加熱而產(chǎn)生的泡沫因?yàn)閹Э赘舭?的作用,不會進(jìn)入到蒸餾柱12內(nèi),其可以起到很好的防護(hù)作用,蒸汽經(jīng)蒸汽通道管13進(jìn)入到冷凝器2,冷凝器2內(nèi)采用由下而上充斥冷卻水來進(jìn)行冷凝,通過圓錐形收集器4可以收集到冷凝液,整個冷凝器2可以拆卸,方便清洗,可以保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確度。
[0025]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,包括蒸餾瓶主體(I)和冷凝器(2),其特征在于:所述蒸餾瓶主體(I)包括有一球形瓶身(11)、位于球形瓶身(11)上部的蒸餾柱(12)以及設(shè)置于蒸餾柱(12)側(cè)面的蒸汽通道管(13),所述球形瓶身(11)沿其上部三分之一將其分割成嵌套連接的上半球瓶身(I 11)以及下半球瓶身(I 12),在所述上半球瓶身(I 11)與蒸餾柱(I 2)接口處設(shè)置有一帶孔隔板(3),所述冷凝器(2)內(nèi)部設(shè)置有至少三根蒸汽通道(21)且其呈縱向垂直旋接于蒸汽通道管(13)的末端,所述冷凝器(2)的下端旋接有一圓錐形收集器(4),所述蒸餾柱(12)的頂部開口處設(shè)置有瓶塞(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,其特征在于:所述上半球瓶身(111)與下半球瓶身(112)連接處分別設(shè)置有外磨砂面(113)以及內(nèi)磨砂面(114)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,其特征在于:所述冷凝器(2)的下方及上方分別設(shè)置有一冷卻水進(jìn)口(22)和一冷卻水出口(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶冷卻裝置的蒸餾燒瓶,包括蒸餾瓶主體和冷凝器,所述蒸餾瓶主體包括有一球形瓶身、位于球形瓶身上部的蒸餾柱以及設(shè)置于蒸餾柱側(cè)面的蒸汽通道管,所述球形瓶身沿其上部三分之一將其分割成嵌套連接的上半球瓶身以及下半球瓶身,在所述上半球瓶身與蒸餾柱接口處設(shè)置有一帶孔隔板,所述冷凝器內(nèi)部設(shè)置有至少三根蒸汽通道且其呈縱向垂直旋接于蒸汽通道管的末端,所述冷凝器的下端旋接有一圓錐形收集器,所述蒸餾柱的頂部開口處設(shè)置有瓶塞,本實(shí)用新型方便清洗,方便加入大塊物料,同時可防止產(chǎn)生泡沫,蒸餾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。
【IPC分類】B01L3/08, B01L7/00
【公開號】CN205386451
【申請?zhí)枴緾N201620140084
【發(fā)明人】伍志軍, 林德榮, 吳任之, 劉書亮, 胡欣潔, 吳賀軍, 張伊儂, 秦濤, 張理寒
【申請人】四川農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月25日