本實(shí)用新型涉及吸附干燥機(jī)，特別是涉及一種吸附干燥機(jī)用筒蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的吸附干燥機(jī)用筒蓋，其筒邊高度小，筒邊的邊沿是平面，筒蓋內(nèi)環(huán)與筒邊同高，筒底蓋上氣孔為圓孔，這樣的結(jié)構(gòu)存在以下問題：由于筒邊高度小，在干燥筒內(nèi)氣體壓力的作用下，筒蓋在干燥筒內(nèi)會(huì)傾覆，引起干燥劑外泄，堵塞氣道；筒底上的圓形氣孔，容易使干燥劑顆粒填充其中，引起氣孔堵塞，因此，一個(gè)不會(huì)傾覆、不會(huì)堵塞氣孔、密封好的筒蓋是亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的就是為解決筒蓋傾覆、氣孔堵塞和密封不好的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決：

一種吸附干燥機(jī)，包括干燥筒、筒蓋和干燥劑，所述干燥筒的兩端分別設(shè)置有相對(duì)放置的所述筒蓋，在所述干燥筒與兩個(gè)所述筒蓋組成的密閉空間內(nèi)放置所述干燥劑，所述筒蓋的外徑小于等于所述干燥筒的內(nèi)徑，所述筒蓋包括為防止筒蓋在干燥筒內(nèi)傾覆的筒邊、用于通氣與防止干燥劑泄漏的筒底，所述筒蓋的形狀與所述干燥筒內(nèi)徑相似，所述筒邊第一面緊貼干燥筒內(nèi)壁，第二面設(shè)置有筒底，所述筒底將筒蓋分為筒蓋上端部與筒蓋下端部兩部分，所述筒蓋上端部的筒底表面為上表面，所述筒蓋下端部的筒底表面為下表面。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述筒底具有用于通氣的圓錐形氣孔，所述筒蓋上端部與所述干燥劑相接觸。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述筒底上的圓錐形氣孔，圓錐形的錐底位于筒底下表面，圓錐形的錐頂位于筒底上表面，且筒底上表面的氣孔孔徑小于干燥劑顆粒的直徑。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述筒蓋下端部的筒邊沿上設(shè)置有用于密封的臺(tái)階。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述筒邊的高度大于干燥筒直徑的1/8，防止筒蓋在干燥筒內(nèi)傾覆。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述筒蓋上端部的第一筒邊高度大于筒蓋下端部的第二筒邊高度，所述筒底下表面上還設(shè)置有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)的高度小于所述第二筒邊高度。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)徑小于等于彈性部件的內(nèi)徑；所述彈性部件位于干燥筒上端的筒蓋與氣道之間，所述彈性部件的第一端放置在所述筒底下表面第二筒邊與所述內(nèi)環(huán)之間的筒底上，所述彈性部件的第二端放置在氣道上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述第二筒邊上對(duì)稱設(shè)置有用于取出筒蓋的小孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體方面，所述筒邊第一面還設(shè)置有用于安裝密封裝置的凹槽，防止干燥劑泄漏。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是：

1.本實(shí)用新型的干燥筒蓋，筒邊的高度增加，防止筒蓋在干燥筒內(nèi)傾覆；

2.本實(shí)用新型的干燥筒蓋，在筒邊沿上設(shè)置密封臺(tái)階，提高了密封效果，降低了漏氣機(jī)率；

3.本實(shí)用新型的干燥筒蓋，蓋底上圓錐形氣孔可有效防止干燥劑顆粒堵塞氣孔。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、圖4a是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5、圖5a是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、圖6a是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7、圖7a、圖7b、圖7c、圖7d、圖7e是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式七的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一

一種卡位密封裝置120的截面圖如圖1所示，所述卡位密封裝置120位于第一密封件110與第二密封件130之間，卡位密封裝置120具有與第一密封件110相接觸的第一密封面121，與第二密封件130相接觸的第二密封面122，在第一密封面121的邊沿設(shè)置有與第一密封件110相貼合的卡沿123，所述卡沿123的形狀與其所貼合的第一密封件110表面111形狀相似。所述卡位密封裝置120的橫截面為L型結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式二

一種卡位密封裝置220的截面圖如圖2所示，所述卡位密封裝置220位于第一密封件210與第二密封件230之間，卡位密封裝置220具有與第一密封件210相接觸的第一密封面221，與第二密封件230相接觸的第二密封面222，在第一密封面221的邊沿分別設(shè)置有與第一密封件210相貼合的卡沿223、224，所述卡沿223的形狀與其所貼合的第一密封件210表面211形狀相似，所述卡沿224的形狀與其所貼合的第一密封件210表面212形狀相似；在第二密封面222的邊沿分別設(shè)置有與第二密封件230相貼合的卡沿225、226，所述卡沿225的形狀與其所貼合的第二密封件230的表面231形狀相似，所述卡沿226的形狀與其所貼合的第二密封件230的表面232形狀相似。

所述卡位密封裝置220的橫截面為“工”字型結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式三

一種卡位密封裝置320的截面圖如圖3所示，所述卡位密封裝置320位于第一密封件310與第二密封件330之間，卡位密封裝置320具有與第一密封件310相接觸的第一密封面321，與第二密封件330相接觸的第二密封面322，在第一密封面321的邊沿設(shè)置有與第一密封件310相貼合的卡沿323、324，所述卡沿 323的形狀與其所貼合的第一密封件310的表面311形狀相似，所述卡沿324的形狀與其所貼合的第一密封件310的表面312形狀相似。

所述卡位密封裝置320的橫截面為“U”字型結(jié)構(gòu)。

卡位密封裝置的橫截面是多種多樣的，但其卡沿與其所貼合的密封件的表面相似。

具體實(shí)施方式四

一種吸附干燥機(jī)用卡位密封裝置40如圖4和圖4a所示，其中圖4a是圖4沿A—C的截面圖；卡位密封裝置40位于干燥筒體與氣道之間，在卡位密封裝置40與干燥筒體相接觸的第一密封面410外沿設(shè)置有與干燥筒體相貼合的第一卡沿412，第一卡沿412形狀與所述干燥筒體的外部形狀相似，在第一密封面410內(nèi)沿設(shè)置有與干燥筒內(nèi)壁相貼合的第二卡沿411，第二卡沿411的形狀與干燥筒內(nèi)孔形狀相似，第一密封面410的寬度大于等于所述干燥筒體筒壁的厚度。

所述卡位密封裝置與氣道相接觸的第二密封面420為平面。

第二卡沿411的寬度等于干燥筒蓋筒邊邊沿的第一臺(tái)階的寬度。

所述卡位密封裝置40的橫截面為“U”字型結(jié)構(gòu)。

所述卡位密封裝置40還設(shè)有與所述干燥筒體相應(yīng)的定位孔。

具體實(shí)施方式五

一種吸附干燥機(jī)用卡位密封裝置50如圖5、圖5a所示，其中圖5a是圖5沿A—B的截面圖，卡位密封裝置50位于氣道頂端與氣道頂蓋之間，卡位密封裝置50與氣道頂端相接觸的第一密封面510的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與氣道內(nèi)徑相配合的卡沿512，所述卡沿512形狀與所述氣道內(nèi)徑橫截面相似，所述卡位密封裝置50與氣道頂蓋相接觸的第二密封面520為平面。

卡位密封裝置50與氣道相接觸的第一密封面510的外側(cè)設(shè)置有與氣道外邊沿相配合的卡沿511，卡沿511形狀與所述氣道外部形狀相似。

所述氣道頂端卡合在所述卡沿512外側(cè)。

卡沿512的寬度小于等于氣道內(nèi)徑。

所述卡位密封裝置50還設(shè)有與所述氣道相應(yīng)的定位孔。

所述卡位密封裝置由硅膠制成。

具體實(shí)施方式六

一種吸附干燥機(jī)用筒蓋如圖6、圖6a所示，其中圖6為筒蓋的剖面圖，圖6a為筒蓋的結(jié)構(gòu)圖。筒蓋包括為防止筒蓋在干燥筒內(nèi)傾覆而具有一定高度的筒邊610、用于通氣與防止干燥劑泄漏的筒底620，筒邊610第一面611緊貼干燥筒內(nèi)壁，筒邊610第二面612設(shè)置有筒底620，筒底620將筒蓋分為筒蓋上端部與筒蓋下端部兩部分，所述筒蓋上端部的筒底表面為筒底上表面，所述筒蓋下端部的筒底表面為筒底下表面，所述筒底具有用于通氣的圓錐形氣孔640，所述筒蓋上端部與所述干燥劑相接觸，所述筒蓋下端部的筒邊沿上設(shè)置有用于密封的臺(tái)階650。

筒邊610的高度與干燥筒內(nèi)徑的大小、筒蓋的材料有關(guān)，一般來說，筒邊610的高度應(yīng)大于干燥筒直徑的1/8，防止筒蓋在干燥筒內(nèi)傾覆。

圓錐形氣孔640的錐底位于筒底下表面，錐頂位于筒底上表面，且筒底上表面的氣孔孔徑小于干燥劑顆粒的直徑。

所述筒蓋上端部的第一筒邊高度大于筒蓋下端部的第二筒邊高度，所述筒底下表面上還設(shè)置有內(nèi)環(huán)630，所述內(nèi)環(huán)的高度小于所述第二筒邊高度。內(nèi)環(huán)630在筒蓋下端部形成氣腔，當(dāng)筒蓋位于干燥筒的上端時(shí)，內(nèi)環(huán)還具有卡位彈性部件的功能。

筒蓋下端部的筒邊上對(duì)稱設(shè)置有用于取出筒蓋的小孔660。

筒邊第一面611還設(shè)置有用于安裝密封裝置的凹槽670，防止干燥劑泄漏。

筒蓋的形狀與所述干燥筒內(nèi)徑相似。

具體實(shí)施方式七

一種吸附干燥機(jī)的局部視圖如圖7所示的，圖7a為其側(cè)視圖，包括上氣道710、干燥筒720和下氣道730，上氣道710與下氣道730結(jié)構(gòu)相同分別設(shè)置在干燥筒720的兩端；上氣道710、下氣道730與干燥筒720相連接處設(shè)置有氣孔，所述氣孔的孔徑小于干燥筒720內(nèi)孔的孔徑；吸附干燥機(jī)沿A-A方向的剖面圖如圖7b所示，將圖7b中的上端與下端放大，分別如圖7c、7d所示。

吸附干燥機(jī)上氣道710與干燥筒720上端結(jié)合處的結(jié)構(gòu)圖如圖7c所示，上氣道內(nèi)徑711為半圓方形結(jié)構(gòu)，上氣道710連接干燥筒720，在相連接處設(shè)置有密封裝置760，密封裝置760的結(jié)構(gòu)如實(shí)施例四所述，其第一密封面與干燥筒720上端面筒壁相接觸，其第二密封面與上氣道710的氣道壁相接觸，在第一密封面的外沿設(shè)置有第一卡沿，所述第一卡沿的形狀與干燥筒720的形狀相似；在上氣道710與上筒蓋740之間設(shè)置有彈性部件750，上筒蓋740如實(shí)施方式六所述，具有筒邊和筒底，為防止筒蓋在干燥筒720內(nèi)傾覆所述筒邊具有一定高度，其高度與材料、干燥筒720內(nèi)徑等有關(guān)，一般要大于干燥筒內(nèi)徑的1/8，在筒邊外側(cè)設(shè)有密封裝置741，密封裝置741為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，防止干燥劑泄漏，在筒底上設(shè)有圓錐形氣孔，圓錐形氣孔的錐底位于彈性部件一側(cè)，錐頂位于干燥劑一側(cè)，錐頂?shù)目讖叫∮诟稍飫╊w粒的直徑；上筒蓋740筒底上設(shè)有內(nèi)環(huán)，彈性部件750一端位于內(nèi)環(huán)與筒邊之間的筒底上,彈性部件750的內(nèi)徑大于等于所述內(nèi)環(huán)的直徑。

吸附干燥機(jī)下氣道730與干燥筒720下端結(jié)合處的結(jié)構(gòu)圖如圖7d所示，下氣道730連接干燥筒720，在相連接處設(shè)置有密封裝置780，在干燥筒720的下端設(shè)有下筒蓋770，下氣道730、干燥筒720、密封裝置780和下筒蓋770結(jié)合處如放大圖7e所示，為了清楚起見，將本應(yīng)該緊貼在一起的表面之間相互隔開點(diǎn)距離，實(shí)際安裝時(shí)是緊貼在一起的。

如實(shí)施例四所述，密封裝置780的第一密封面782與干燥筒720筒壁相接觸，第二密封面783與下氣道730相接觸，在第一密封面782的外沿設(shè)有第一卡沿781，第一卡沿781的形狀與干燥筒720外形相似，在第一密封面782的內(nèi)沿設(shè)有第二卡沿784，第二卡沿784的沿邊寬度與下筒蓋770筒邊底部的臺(tái)階773相接觸。

如實(shí)施方式六所述，上筒蓋740與下筒蓋770結(jié)構(gòu)相同，并與干燥筒720的內(nèi)徑形狀相似，其外徑小于干燥筒720的內(nèi)徑，在干燥筒720內(nèi)相向放置，在上筒蓋740與下筒蓋770之間放置有干燥劑，所述干燥劑為顆粒狀，下筒蓋770具有筒邊和筒底，為防止筒蓋在干燥筒720內(nèi)傾覆所述筒邊具有一定高度，其高度與材料、干燥筒720內(nèi)徑等有關(guān)，一般要大于干燥筒內(nèi)徑的1/8，在筒邊外側(cè)設(shè)有密封裝置771，密封裝置771為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，防止干燥劑泄漏，在筒底上設(shè) 有圓錐形氣孔，圓錐形氣孔的錐底位于下氣道730一側(cè)，錐頂位于干燥劑一側(cè)，錐頂?shù)目讖叫∮诟稍飫╊w粒的直徑，筒底上的內(nèi)環(huán)高度小于筒邊的高度，在筒底與下氣道730之間形成小氣腔，便于空氣流通。

彈性部件750的作用是壓緊上筒蓋740與下筒蓋770之間的干燥劑，防止上筒蓋740與下筒蓋770之間出現(xiàn)氣隙，如果上筒蓋740與下筒蓋770之間出現(xiàn)氣隙，筒內(nèi)的干燥劑會(huì)產(chǎn)生相互碰撞，特別是在高壓氣體的作用下碰撞更加劇烈，這種劇烈的碰撞會(huì)使干燥劑顆粒破裂粉化，粉化后的干燥劑會(huì)阻塞氣道，所以用彈性部件壓緊干燥劑非常重要。

彈性部件750是彈簧或別的結(jié)構(gòu)。

吸附干燥機(jī)的上氣道710與下氣道730之間連接多個(gè)干燥筒720。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的/優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其還可以對(duì)這些已描述的實(shí)施例做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。