本實用新型涉及一種涂膠裝置，尤其是涉及一種使用在對緊固件進行自動涂膠的自動涂膠機涂膠裝置。

背景技術：

螺紋緊固件是指螺栓、螺釘、銷等將兩個或兩個以上的零件或構件緊固連接形成為一個組合件的標準件，是在機械制造業(yè)中得到大批量使用的常用基礎部件。這些緊固件使用的時候往往需要進行防松密封，尤其是在處于高壓、高溫、強震動以及特殊流體等使用環(huán)境要求高的情況下，其所要求的防松密封性則更為嚴格；通常在工程中對緊固件進行防松密封的方法從纏繞生料帶發(fā)展到使用膠液，而最初這些操作一般都是安裝者手工即時完成，隨著膠液技術的發(fā)展，緊固件生產廠家開始采用人工集中預先批量涂敷膠液，然而由于這樣的涂敷方法由于人工涂膠存在身體容易受到污染，并且還存在膠液浪費量較大和生產效率低缺陷，更主要的是膠層因涂敷不均勻等容易造成較多的缺陷，尤其是一些高端的緊固件產品采用手工膠液涂敷的質量已經達不到要求，雖然純手工的方法也逐漸被近年發(fā)展的半自動涂膠機涂刷方式所取代，也即操作者手工上下料緊固件，機器進行涂刷，但是這種涂敷作業(yè)一方面存在生產效率提高受到嚴重限制，另一方面工人仍然還是要受到膠液對人身健康的嚴重污染，而且還要承受重復、簡單、枯燥的高強度勞動操作，容易造成嚴重職業(yè)?。患词菇暌灿衅髽I(yè)開發(fā)出自動上下料的自動涂膠機，但是由于每次只能涂敷一個緊固件，涂敷效率受到嚴重的影響。

技術實現要素：

本實用新型為解決現有緊固件涂膠或自動涂膠機涂膠在涂敷過程中存在著容易受到人身健康污染、涂敷不均勻、涂覆效率低及操作人員勞動強度大等現狀而提供的一種涂敷均勻、涂敷效率高、涂覆操作更為安全健康可靠的緊固件自動涂膠機涂膠裝置。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為：一種緊固件自動涂膠機涂膠裝置，包括對緊固件進行涂膠的施膠頭，其特征在于：還包括送料機構和接料機構，送料機構與接料機構之間設有涂膠機構，所述涂膠機構包括施膠頭排組和緊固件夾緊旋轉機構，施膠頭排組由多個施膠頭成一字形排列，施膠頭排組的膠頭向下，施膠頭排組下方設有與膠頭排列間隔距離相同的緊固件排組，緊固件排組由送料機構向涂膠機構輸送；緊固件夾緊旋轉機構包括頂柱和夾緊旋轉結構，緊固件排組一端與頂柱相接觸頂住，另一端與夾緊旋轉結構相接觸頂住，夾緊旋轉結構旋轉同時帶動其頂住的緊固件排組中每個緊固件同步旋轉，施膠頭排組的膠頭向下對準緊固件施膠涂膠?？梢砸淮涡酝扛捕鄠€緊固件，涂敷均勻、涂敷效率高、涂覆操作更為安全健康可靠。更大程度上的避免了人身健康受到涂覆污染現象發(fā)生，涂覆操作更加健康安全。

作為優(yōu)選，所述的夾緊旋轉結構由多個旋轉夾緊頭成一字形排列，多個旋轉夾緊頭的排列間距與緊固件排組中各緊固件排列間隔距離相同。提高涂覆效率及涂覆健康安全性。

作為優(yōu)選，所述的接料機構上設有隔離條，隔離條設在接料后的相鄰緊固件之間位置處。提高避免涂覆后的緊固件在未完全固化之前的相互接觸產生的擦傷等損壞現象。

作為優(yōu)選，所述的多個旋轉夾緊頭由其相對應的驅動電機單獨驅動。提高對單個緊固件的旋轉涂覆效果。

作為優(yōu)選，所述的施膠頭排組設有上下升降機構，上下升降機構調整施膠頭與緊固件排組之間的施膠高度距離。提高施膠頭對不同尺寸大小緊固件的涂覆施膠調節(jié)效果。

作為優(yōu)選，所述的緊固件夾緊旋轉機構下方設有施膠操作臺架，施膠操作臺架上設有施膠殘膠收集槽。提高對施膠過程產生的殘膠收集處理效果。

本實用新型的有益效果是：可以一次性涂覆多個緊固件，涂敷均勻、涂敷效率高、涂覆操作更為安全健康可靠。更大程度上的避免了人身健康受到涂覆污染現象發(fā)生，涂覆操作更加健康安全。

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型緊固件自動涂膠機涂膠裝置的優(yōu)選實施方式的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視結構示意圖。

具體實施方式

圖1、圖2所示的實施例中，一種緊固件自動涂膠機涂膠裝置，包括對緊固件進行涂膠的施膠頭，還包括送料機構10和接料機構40，送料機構與接料機構之間設有涂膠機構，所述涂膠機構包括施膠頭排組30和緊固件夾緊旋轉機構60，施膠頭排組由多個施膠頭30成一字形排列，施膠頭排組的膠頭向下，施膠頭排組下方設有與膠頭排列間隔距離相同的緊固件排組30，緊固件排組30有多個緊固件一字排列組成，緊固件排組的間距與施膠頭排組的相鄰施膠頭之間排列間距相同，緊固件排組20由送料機構向涂膠機構輸送；緊固件夾緊旋轉機構包括頂柱61和夾緊旋轉結構63，頂柱61上連接有多個與緊固件相對應的定位頂尖62，定位頂尖62頂住緊固件端頭，緊固件排組一端與頂柱相接觸頂住，另一端與夾緊旋轉結構相接觸頂住，緊固件排組夾緊在頂柱與夾緊旋轉結構之間位置處，夾緊旋轉結構旋轉同時帶動其頂住的緊固件排組中每個緊固件同步旋轉，施膠頭排組的膠頭向下對準緊固件施膠涂膠。夾緊旋轉結構旋轉端頭連接有旋轉夾緊頭64，夾緊旋轉結構由多個旋轉夾緊頭成一字形排列，多個旋轉夾緊頭的排列間距與緊固件排組中各緊固件排列間隔距離相同。接料機構上安裝有隔離條50，隔離條50安裝在接料后的相鄰緊固件之間位置處。多個旋轉夾緊頭64由其相對應的驅動電機63單獨驅動。施膠頭排組設有上下升降機構，上下升降機構調整施膠頭30的施膠嘴31與緊固件排組之間的施膠高度距離。緊固件夾緊旋轉機構下方設有施膠操作臺架70，施膠操作臺架上設有施膠殘膠收集槽。

盡管本文較多地使用了施膠頭、括送料機構、接料機構、涂膠機構、頂柱和夾緊旋轉結構等術語；但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。