本實(shí)用新型主要涉及煤化工行業(yè)粉煤加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置。

背景技術(shù)：

中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)出入口空心軸與磨煤機(jī)大瓦為動(dòng)靜配合旋轉(zhuǎn)裝置，由于鋼球磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中晃動(dòng)的因素，其裝配間隙需要控制在20-30mm，以防止動(dòng)靜之間的磨損。磨煤機(jī)入口和出口負(fù)壓正常在-500Pa和-3000Pa左右，大量的外部空氣會(huì)從裝配間隙漏入磨煤機(jī)，影響制粉系統(tǒng)干燥出力降低和排煙溫度的升高。一般情況下，從磨煤機(jī)入口出口漏入的風(fēng)量會(huì)達(dá)到入口干燥劑量的30-50％，最嚴(yán)重時(shí)會(huì)達(dá)到60-80％。由于治理困難，多數(shù)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)一直存在磨煤機(jī)出入口漏風(fēng)量大的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種減少磨煤機(jī)漏風(fēng)系數(shù)、具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置。

本實(shí)用新型的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置，所述迷宮上設(shè)置有迷宮齒，所述密封齒上設(shè)置有彈性密封片，所述密封齒的下方設(shè)置有出氣口，所述彈性密封片與所述迷宮齒進(jìn)行間隙配合，形成密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述出氣口與冷爐煙管或空氣管連接。

進(jìn)一步的，所述彈性密封片與所述迷宮齒之間的密封間隙不大于1mm。

進(jìn)一步的，所述彈性密封片的厚度為2mm。

進(jìn)一步的，一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置根據(jù)空心軸的直徑的大小沿圓周方向，按照部件之間間隔角度為45°或者60°或者90°安裝，組裝密封。

進(jìn)一步的，所述迷宮的級(jí)數(shù)根據(jù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分之間距離的增加而增加。

進(jìn)一步的，所述迷宮通安裝在磨煤機(jī)的筒體上，所述密封齒安裝在空心軸上。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、密封裝置充分吸收了磨煤機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)中的上下及左右位移量，彈性密封片與迷宮齒的密封間隙不大于1mm，始終保持密封間隙及漏風(fēng)量在較低的水平；2、對(duì)不同的磨煤機(jī)，可將磨煤機(jī)的漏風(fēng)系數(shù)降低0.3-0.5；3、密封齒與冷爐煙管連接，防止因磨煤機(jī)正壓后噴出的煤粉堆積在迷宮內(nèi)；4、密封裝置的更換與維修方便。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置的迷宮與密封齒的組裝圖；

圖2是圖1所示的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置的迷宮的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置的密封齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是未安裝圖1所示的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置的磨煤機(jī)的效果示意圖；

圖5是安裝圖1所示的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置的磨煤機(jī)的效果示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置的二級(jí)迷宮結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的說(shuō)明：

1、迷宮；2、密封齒；3、彈性密封片；4、第一裝配螺栓；5、空心軸；6、磨煤機(jī)；7、第二裝配螺栓；8、出氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3和圖5，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例1所述的一種具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置，采用迷宮式密封的原理，包括迷宮1和密封齒2，迷宮1通過(guò)第一裝配螺栓4安裝于磨煤機(jī)6的筒體上，密封齒2安裝在空心軸5上。

迷宮1上設(shè)置有迷宮齒5，密封齒2上設(shè)置有2mm厚的彈性密封片3，位于密封齒2的相同齒上的彈性密封片3由第二裝配螺栓7固定，彈性密封片3與迷宮齒5進(jìn)行間隙配合，形成密封結(jié)構(gòu)，將磨煤機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分密封起來(lái)，并通過(guò)彈性密封片3的左右變形吸收迷宮齒5的左右位移，通過(guò)迷宮齒5的插入深度吸收迷宮齒5的上下位移，由于左右彈性密封片3與迷宮齒5時(shí)刻保持接觸，彈性密封片3與迷宮齒5之間的密封間隙不大于1mm，這樣大大減少了漏入鋼球磨煤機(jī)內(nèi)的空氣量，另外，密封齒2的出氣口8連接有冷爐煙管或者空氣管，定期開(kāi)啟冷爐煙管或空氣管上的控制閥，利用負(fù)壓將迷宮1內(nèi)的煤粉吸回磨煤機(jī)內(nèi)，防止因磨煤機(jī)正壓后噴出的煤粉堆積在迷宮1內(nèi)。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，根據(jù)空心軸的直徑大小沿圓周方向，按照相鄰密封裝置之間的間隔角度大小為45°的方式，在磨煤機(jī)6和空心軸5的相應(yīng)位置安裝四個(gè)上述具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置，與實(shí)施例1相比，在設(shè)備上安裝了四個(gè)上述具有防堆積煤粉功能的磨煤機(jī)密封裝置，在其中一個(gè)磨煤機(jī)密封裝置出現(xiàn)故障時(shí)，其余三個(gè)磨煤機(jī)密封裝置仍然可以正常的工作，保證較低的漏風(fēng)率的同時(shí)，防止磨煤機(jī)正壓后噴出的煤粉堆積在迷宮1內(nèi)，并且方便密封裝置的更換與維修。

實(shí)施例3：

參見(jiàn)圖6，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，迷宮1的級(jí)數(shù)可增加到二級(jí)，同時(shí)配備與之匹配的密封齒。，在理論上，迷宮1的級(jí)數(shù)為一級(jí)時(shí)，就可以保證實(shí)現(xiàn)較低的漏風(fēng)率，與實(shí)施例1相比，實(shí)施例3將迷宮的級(jí)數(shù)增加后，既保證實(shí)現(xiàn)了較低的漏風(fēng)率，防止磨煤機(jī)正壓后噴出的煤粉堆積在迷宮1內(nèi)，同時(shí)增加了設(shè)備以及密封裝置的使用壽命，延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)周期。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。