本實(shí)用新型涉及空氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氣體脫硫裝置。

背景技術(shù)：

在很多重工業(yè)工廠，生產(chǎn)排出的空氣中含有硫成分，如直接排到空氣中，會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生很大的危害。目前在一些工廠會(huì)在空氣排出之前設(shè)置脫硫設(shè)備，除去空氣中的硫成分后再進(jìn)行排放，主要是利用石灰－石膏濕法脫硫工藝。目前的脫硫工藝是含硫空氣直接進(jìn)入脫硫塔內(nèi)的脫硫?qū)觾?nèi)進(jìn)行脫除，形成的石膏通過泵排出脫硫塔。這種設(shè)備在使用過程中發(fā)現(xiàn)脫除效率不高，有時(shí)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)常會(huì)由于進(jìn)入脫硫塔內(nèi)的含硫空氣不均勻而出現(xiàn)部分無法脫除的問題；脫硫完成后空氣中經(jīng)除硫后還存在少量的灰塵或者雜質(zhì)，直接排放到空氣中會(huì)對(duì)導(dǎo)致空氣污染。且現(xiàn)有的脫硫設(shè)備存在石灰漿污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種氣體脫硫裝置，其除硫徹底，空氣中的雜質(zhì)多次凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種氣體脫硫裝置，其包括：脫硫塔,所述脫硫塔內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐層，所述脫硫塔側(cè)面設(shè)置一含硫氣體入口，所述脫硫塔的頂部設(shè)置一凈化空氣出口；所述脫硫塔的下方設(shè)置一石灰漿池；所述脫硫塔內(nèi)設(shè)有均氣層、第一脫硫?qū)?、第二脫硫?qū)?、第三脫硫?qū)印⒌谒拿摿驅(qū)右约俺F層，所述均氣層、第一脫硫?qū)又g、第四脫硫?qū)优c除霧層之間均設(shè)有隔網(wǎng)；所述第一脫硫?qū)?、第二脫硫?qū)印⒌谌摿驅(qū)印⒌谒拿摿驅(qū)泳ㄟ^濾層以及設(shè)于所述過濾層上方的氣液融合層，所述第一脫硫?qū)?、第二脫硫?qū)印⒌谌摿驅(qū)右约暗谒拿摿驅(qū)臃謩e通過一噴淋泵與所述石灰漿池連通，所述噴淋泵位于所述脫硫塔內(nèi)的部分設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述噴淋泵上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；所述脫硫塔的底部通過氣管與氧化風(fēng)機(jī)連通；回收池, 所述回收池設(shè)于所述脫硫塔的一側(cè)，所述回收池包括第一沉淀池、第二沉淀池以及堿液水池，所述第一沉淀池與第二沉淀池分別與所述石灰漿池的底部連通，所述堿液水池與所述石灰漿池的上部連通。

在其中一些實(shí)施例中，所述氣體脫硫裝置還包括檢修系統(tǒng)，所述檢修系統(tǒng)包括設(shè)于所述脫硫塔側(cè)面的檢修口以及爬梯，所述爬梯一端與所述脫硫塔的頂部連接，另一端與地面連接。

在其中一些實(shí)施例中，所述脫硫塔的頂部設(shè)有避雷針。

在其中一些實(shí)施例中，所述含硫氣體入口與一設(shè)于所述脫硫塔外部的空氣收集器連通。

在其中一些實(shí)施例中，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置攪拌器。

在其中一些實(shí)施例中，所述噴淋泵上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型所述的氣體脫硫裝置，包括脫硫塔、回收池以及檢修系統(tǒng)，脫硫塔內(nèi)設(shè)有均氣層、第一脫硫?qū)?、第二脫硫?qū)?、第三脫硫?qū)?、第四脫硫?qū)右约俺F層，含硫氣體進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，先由均氣層進(jìn)行擾動(dòng)，使得含硫氣體均勻分布，便于更徹底地除硫，四層脫硫?qū)邮沟贸蚋訌氐?，脫除后的空氣中含硫量在達(dá)標(biāo)排放范圍內(nèi)，防止脫除不徹底而污染環(huán)境；脫硫后的空氣進(jìn)入除霧層內(nèi)，進(jìn)一步除去空氣中的雜質(zhì)或灰塵，使得空氣凈化更徹底；回收池的設(shè)置可以充分回收石灰漿池內(nèi)的石灰以及多余的堿液，減少石灰污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的氣體脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元 件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的氣體脫硫裝置100，用于除去空氣中的硫。該氣體脫硫裝置100包括脫硫塔10、回收池20以及檢修系統(tǒng)30。脫硫塔10是脫硫的主要設(shè)備，為填料塔；回收池20用于回收石灰漿池內(nèi)的多余物質(zhì)；檢修系統(tǒng)30可以輔助查看和檢修脫硫塔10。

脫硫塔10內(nèi)側(cè)設(shè)置防腐層(未圖示)，該防腐層由防腐蝕PP板制成，粘附于脫硫塔10內(nèi)層，減小內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)對(duì)脫硫塔10的腐蝕，增加脫硫塔10的使用壽命。脫硫塔10的側(cè)面設(shè)置一含硫氣體入口11，用于進(jìn)入含硫空氣。脫硫塔10的頂部設(shè)置一凈化空氣出口12，用于排出凈化后的空氣，在本實(shí)施例中含硫氣體入口11與一設(shè)于脫硫塔10外部的空氣收集器連通，方便地收集空氣，或者對(duì)空氣中的其他成分進(jìn)行進(jìn)一步凈化。脫硫塔10的下方設(shè)置一石灰漿池13，石灰漿池13內(nèi)添加碳酸鈣和水，充分?jǐn)嚢韬笮纬墒覞{，CaCO₃+2H+→Ca₂++CO₂+H₂O。為控制裝置運(yùn)行所需的石灰量與濃度，在加入石灰漿池13內(nèi)的水的設(shè)備上設(shè)置質(zhì)量流量計(jì)，控制水的加入量，制備成所需要的漿液濃度。石灰漿池13內(nèi)設(shè)置攪拌器，以便更加快速地制成石灰漿液。石灰漿池13內(nèi)置防腐PP板，防止石灰漿池13發(fā)生腐蝕。

脫硫塔10內(nèi)設(shè)有均氣層14、第一脫硫?qū)?5、第二脫硫?qū)?6、第三脫硫?qū)?7、第四脫硫?qū)?8以及除霧層19，均氣層14、第一脫硫?qū)?5之間、第四脫硫?qū)?8與除霧層18之間均設(shè)有隔網(wǎng)(未圖示)，以分隔各層，且不影響氣體上流。均氣層14內(nèi)設(shè)置擾動(dòng)裝置，含硫空氣進(jìn)入均氣層14時(shí)，通過擾動(dòng)使得空氣分布更加均勻，可以避免后續(xù)反應(yīng)時(shí)，由于各個(gè)部分的空氣濃度不同而導(dǎo)致脫除不徹底。第一脫硫?qū)?5、第二脫硫?qū)?6、第三脫硫?qū)?7、第四脫硫?qū)?8均包括過濾層181以及設(shè)于過濾層181上方的氣液融合層182，過濾層181先過濾除去空氣中的大顆粒物質(zhì)和其他雜質(zhì)，然后在氣液融合層182與氧氣混合。其中 在第一脫硫?qū)?5內(nèi)，含硫氣體在氣液融合層182內(nèi)，水可以帶走空氣中的灰塵，進(jìn)一步除去氣體中的灰塵或粉塵。

其中過濾層181可由活性炭或者其他過濾物質(zhì)填充而成。第一脫硫?qū)?5、第二脫硫?qū)?6、第三脫硫?qū)?7以及第四脫硫?qū)?8分別通過一噴淋泵103與石灰漿池13連通，噴淋泵103位于脫硫塔10內(nèi)的部分上設(shè)有多個(gè)噴嘴104，噴淋泵103將石灰漿池13內(nèi)的石灰漿進(jìn)行提升，通過噴嘴噴到各脫硫?qū)拥臍庖喝诤蠈觾?nèi)，使得含硫空氣與石灰漿混合在一起，發(fā)生如下反應(yīng)：SO₂+H₂O→H₂SO₃，H₂SO₃→H⁺+HSO₃-(低pH值時(shí)發(fā)生該反應(yīng))，H₂SO₃→2H⁺+SO₃^2-(高pH值時(shí)發(fā)生該反應(yīng))，Ca₂++2HSO₃^-→Ca(HSO₃)²，Ca₂⁺+SO₃^2-→CaSO₃。在噴淋泵103上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥105，方便調(diào)節(jié)進(jìn)入脫硫塔10內(nèi)的石灰漿的量，防止石灰漿過量溢出或者過少無法反應(yīng)。脫硫塔10內(nèi)設(shè)置攪拌器，對(duì)塔內(nèi)漿液進(jìn)行擾動(dòng)，防止脫硫塔10內(nèi)的漿液中固體物的沉積。

脫硫塔10的底部通過氣管101與氧化風(fēng)機(jī)(未圖示)連通，在本實(shí)施例中，氧化風(fēng)機(jī)設(shè)置兩臺(tái)，一用一備，氧化風(fēng)機(jī)可以為脫硫塔10提供需要的氧氣，氧氣進(jìn)入脫硫塔10的氣液融合層內(nèi)，發(fā)生如下反應(yīng)：

2Ca(HSO3)²+O²→CaSO₄+2H₂O，

SO₃^2-+1/2O²→SO₄^2-，

2CaSO₃+O₂→2CaSO₄。

然后結(jié)晶生成石膏：CaSO₄+2H₂O→CaSO₄.2H₂O。

由此，含硫空氣中的硫成分經(jīng)過第一脫硫?qū)?、第二脫硫?qū)印⒌谌摿驅(qū)右约暗谒拿摿驅(qū)臃謩e脫除空氣中的硫，反應(yīng)最終生成石膏，利用輸送泵或者其他輸送部件直接送出脫硫塔即可，因經(jīng)過多次脫除，此時(shí)空氣中的含硫量已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但是因?yàn)橹虚g發(fā)生了重重反應(yīng)，加上含硫空氣中本來含有的雜質(zhì)，此時(shí)除掉硫成分的空氣中還含有少量的雜質(zhì)、水分或、灰塵等，其上升到除霧層時(shí)，除霧層可以協(xié)助除去空氣中的雜質(zhì)、水分以及灰塵等，使得空氣得到進(jìn)一步的凈化。除霧的手段為現(xiàn)有的除霧手段，例如可以類似空氣凈化器的原理，或者是活性炭類的除霧器。

回收池20設(shè)于脫硫塔10的一側(cè)，回收池20包括第一沉淀池21、第二沉淀 池22以及堿液水池23，第一沉淀池21與第二沉淀池22分別與石灰漿池13的底部連通，堿液水池23與石灰漿池13的上部連通。石灰漿池13內(nèi)的石灰得到充分?jǐn)嚢韬螅蔀榫鶆虻氖覞{液，若石灰較多時(shí)，溶液底部會(huì)有石灰沉淀，此時(shí)沉淀的石灰流入第一沉淀池21或第二沉淀池22，在第一沉淀池21、第二沉淀池22內(nèi)進(jìn)行沉淀，防止石灰漿池13內(nèi)積累過多的石灰，導(dǎo)致噴淋泵19堵塞。而在石灰漿池13的上部過多的水使得石灰漿的濃度達(dá)不到要求，則過多的水流入堿液水池23，堿液水池23內(nèi)的水可以循環(huán)利用。在本實(shí)施例中，在第一沉淀池21、第二沉淀池22以及堿液水池23與石灰漿池13連通的管道上均設(shè)置閥門，根據(jù)需要打開閥門進(jìn)行液體回收。

檢修系統(tǒng)30包括設(shè)于所述脫硫塔10側(cè)面的檢修口31以及爬梯32，爬梯32一端與脫硫塔10的頂部連接，另一端與地面連接，使得可以通過爬梯32方便地對(duì)脫硫塔10進(jìn)行檢修。脫硫塔10的頂部設(shè)有避雷針102，防止雷擊對(duì)脫硫塔產(chǎn)生影響。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。