本實(shí)用新型涉及液體配料罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防泄漏的液體配料罐。

背景技術(shù)：

液體配料罐是一種用于配料或貯存液體物料的、一般材質(zhì)為不銹鋼的灌體，一般為圓柱形，液體配料罐是把兩種或多種液體進(jìn)行混合的裝置，所有需要有攪拌裝置、進(jìn)料口和出料口，有很多醫(yī)藥和化學(xué)液體對(duì)密封性的要求非常高，然而傳統(tǒng)的液體配料罐密封性能比較差，這樣會(huì)影響這些醫(yī)藥和化學(xué)的液體質(zhì)量，使生產(chǎn)出來的液體不合格，配料罐中的化學(xué)物之間流失到外界時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致壞境的污染，嚴(yán)重影響人們的工作質(zhì)量和自然環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防泄漏的液體配料罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防泄漏的液體配料罐，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有桶體，所述底座內(nèi)壁底部設(shè)有減震墊層，所述減震墊層頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿底座頂部和桶體的底部并延伸至桶體的內(nèi)部，所述桶體的內(nèi)壁底部且位于電機(jī)的輸出軸上設(shè)有機(jī)械密封軸裝置，所述電機(jī)的輸出軸頂部設(shè)有攪拌葉所述桶體的一側(cè)底部連通有出料管，所述出料管上設(shè)有第一閥門，所述桶體一側(cè)的頂部設(shè)有下連接塊，所述下連接塊上 設(shè)有與下連接塊相配的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離下連接塊的一端設(shè)有上連接塊，所述上連接塊一端固定連接有與桶體相配合的蓋體，所述蓋體頂部從左到右依次設(shè)有氣泵和出氣管，所述出氣管一端貫穿蓋體并延伸至蓋體的內(nèi)部，所述出氣管遠(yuǎn)離蓋體的一端連通氣泵的輸出端，所述出氣管上設(shè)有第二閥門，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器與電機(jī)和氣泵電性連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)械密封軸裝置包括下槽塊，所述下槽塊固定設(shè)置在桶體的內(nèi)壁底部，所述下槽塊頂部設(shè)有與下槽塊相配合的上滑塊，且上滑塊的四周設(shè)有密封墊，所述上滑塊內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，所述上滑塊頂部設(shè)有與上滑塊相配合的夾緊螺栓，且夾緊螺栓固定套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，所述夾緊螺栓上環(huán)繞設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述第一閥門包括閥門筒，所述閥門筒內(nèi)部設(shè)有與閥門筒相配合的活塞，所述活塞頂部固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿貫穿閥門筒并延伸至閥門筒的頂部且與閥門筒螺紋連接，所述活塞頂部四周環(huán)繞設(shè)有與出料管相配合的密封圈，所述支撐桿遠(yuǎn)離活塞的一端固定設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述蓋體的底部四周環(huán)繞設(shè)有橡膠密封墊。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿兩端通過設(shè)置在上連接塊上的上轉(zhuǎn)軸和下連接塊上的下轉(zhuǎn)軸分別與上連接塊和下連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防泄漏的液體配料罐，通過對(duì)蓋體頂部的氣泵和蓋體底部的密封圈設(shè)置，當(dāng)蓋體關(guān)閉后，氣泵會(huì)對(duì)桶體內(nèi)部的空氣抽去，達(dá)到真空密封的作用，通過對(duì)第 一閥門內(nèi)部的密封墊設(shè)置，在第一閥門關(guān)閉時(shí)，活塞頂部的密封圈能夠與出料管緊密接觸，防止配料罐內(nèi)的液體泄露，通過對(duì)桶體內(nèi)壁底部的機(jī)械密封軸承裝置的設(shè)置，使電機(jī)在給桶體內(nèi)部攪拌時(shí)，使配料罐內(nèi)的氣密性不會(huì)受到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的影響，通過三層密封，達(dá)到整套配料罐的防泄漏，密封的配料罐，提高了人們的生產(chǎn)質(zhì)量和自然環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)械密封軸承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2桶體、3減震墊層、4電機(jī)、5機(jī)械密封軸裝置、51下槽塊、52上滑塊、53密封墊、54螺紋槽、55夾緊螺栓、56彈簧、6出料管、7第一閥門、71閥門筒、72活塞、73支撐桿、74密封圈、75把手、8下連接塊、9旋轉(zhuǎn)桿、10上連接塊、11蓋體、12氣泵、13出氣管、14第二閥門、15控制器、16攪拌葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防泄漏的液體配料罐，包括底座1，底座1的頂部固定安裝有桶體2，底座1內(nèi) 壁底部設(shè)有減震墊層3，減震墊層3頂部設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸貫穿底座1頂部和桶體2的底部并延伸至桶體2的內(nèi)部，桶體2的內(nèi)壁底部且位于電機(jī)4的輸出軸上設(shè)有機(jī)械密封軸裝置5，機(jī)械密封軸裝置5包括下槽塊51，下槽塊51固定設(shè)置在桶體2的內(nèi)壁底部，下槽塊51頂部設(shè)有與下槽塊51相配合的上滑塊52，且上滑塊52的四周設(shè)有密封墊53，上滑塊53內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽54，上滑塊53頂部設(shè)有與上滑塊53相配合的夾緊螺栓55，且夾緊螺栓55固定套設(shè)在電機(jī)4的輸出軸上，夾緊螺栓55上環(huán)繞設(shè)有彈簧56，電機(jī)4在給桶體2內(nèi)部攪拌時(shí)，使配料罐內(nèi)的氣密性不會(huì)受到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的影響，電機(jī)4的輸出軸頂部設(shè)有攪拌葉16，桶體2的一側(cè)底部連通有出料管6，出料管6上設(shè)有第一閥門7，第一閥門7包括閥門筒71，閥門筒71內(nèi)部設(shè)有與閥門筒71相配合的活塞72，活塞72頂部固定設(shè)有支撐桿73，支撐桿73貫穿閥門筒71并延伸至閥門筒71的頂部且與閥門筒71螺紋連接，活塞72頂部四周環(huán)繞設(shè)有與出料管6相配合的密封圈74，支撐桿73遠(yuǎn)離活塞72的一端固定設(shè)有把手75，使第一閥門7關(guān)閉時(shí)，活塞72頂部的密封圈74能夠與出料管6緊密接觸，防止配料罐內(nèi)的液體泄露，桶體2一側(cè)的頂部設(shè)有下連接塊8，下連接塊8上設(shè)有與下連接8塊相配的旋轉(zhuǎn)桿9，旋轉(zhuǎn)桿9遠(yuǎn)離下連接塊8的一端設(shè)有上連接塊10，旋轉(zhuǎn)桿9兩端通過設(shè)置在上連接塊10上的上轉(zhuǎn)軸和下連接塊8上的下轉(zhuǎn)軸分別與上連接塊10和下連接塊8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上連接塊10一端固定連接有與桶體2相配合的蓋體11，蓋體11的底部四周環(huán)繞設(shè)有橡膠密封墊，蓋體11的頂部從左到右依 次設(shè)有氣泵12和出氣管13，出氣管13一端貫穿蓋體11并延伸至蓋體11的內(nèi)部，出氣管13遠(yuǎn)離蓋體11的一端連通氣泵12的輸出端，出氣管13上設(shè)有第二閥門14，使關(guān)閉的蓋體11后，氣泵12會(huì)對(duì)桶體2內(nèi)部的空氣抽去，達(dá)到真空密封的作用，通過三層密封，達(dá)到整套配料罐的防泄漏，而密封的配料罐，提高了人們的生產(chǎn)質(zhì)量和自然環(huán)境，底座1的一側(cè)設(shè)有控制器15，控制器15與電機(jī)4和氣泵12電性連接。

工作原理：工作前打開蓋體11，加入適量配料，然后關(guān)閉蓋體11，操作控制器15啟動(dòng)氣泵12，氣泵12對(duì)桶體2內(nèi)的空氣進(jìn)行抽出，等抽出完成后關(guān)閉第二閥門14和氣泵12，然后啟動(dòng)電機(jī)4，使筒體2內(nèi)的溶液通過攪拌葉16充分混合，等混合完成后，開啟第二閥門14，然后開啟第一閥門7，通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手75，使密封圈74遠(yuǎn)離出料管6，液體通過出料管6把桶體2內(nèi)的液體放出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。