本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水處理罐。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的污水處理設(shè)備中，常用的污水過濾裝置為沙石過濾器，沙石過濾器的體積較大，且過濾器的濾芯容易阻塞板結(jié)，導(dǎo)致過濾效果不佳，且板結(jié)后需要用大量清水進(jìn)行反沖洗，反沖洗產(chǎn)生的污水需要再次進(jìn)行過濾，造成污水處理設(shè)備的污水處理效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水處理罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種污水處理罐，包括罐體、攪勻裝置和出水管，所述罐體側(cè)邊頂部設(shè)置有污水進(jìn)入口，所述罐體頂部設(shè)置有壓力泵，所述壓力泵的輸出端設(shè)置在罐體的內(nèi)部，所述攪勻裝置包括軸體和攪拌葉片，所述軸體穿過罐體內(nèi)部，并與罐體密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌葉片通過焊接與軸體固定連接，所述攪拌葉片上設(shè)置有過濾口，并通過過濾口設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述攪勻裝置下方設(shè)置有過濾板，所述罐體對(duì)應(yīng)過濾板設(shè)置有密封出口，所述罐體的底部呈斗狀連接有過濾端口，所述過濾端口內(nèi)設(shè)置有過濾芯輥，所述出水管與過濾端口固定連接。優(yōu)選的，所述污水進(jìn)入口的末端連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有獨(dú)立閥門。優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有壓力監(jiān)測器，所述壓力監(jiān)測器的輸出端連接有電壓力表，所述電壓力表安裝在罐體的外壁上。優(yōu)選的，所述軸體與罐體連接處設(shè)置有軸承，并通過軸承與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該污水處理罐，罐體頂部的壓力泵的輸出端設(shè)置在罐體內(nèi)部，通過啟動(dòng)壓力泵，壓力泵增加罐體的壓力，使罐體內(nèi)的空氣壓力增大，加速罐體內(nèi)污水排出的速度；罐體內(nèi)污水向下排除時(shí)，攪勻裝置順著污水向下的壓力，使軸體隨著污水轉(zhuǎn)圈，將罐體內(nèi)的污水?dāng)噭?，污水下排時(shí)污水內(nèi)的雜質(zhì)落在過濾板上，過濾板過濾后的污水再次通過過濾芯輥的過濾后排出，確保了污水排放的安全性，該污水處理罐，工作周期長，污水處理量多，污水處理能力得到了提高，降低了污水處理罐的清洗頻率和維護(hù)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、罐體；11、污水投入口；12、進(jìn)水管；13、獨(dú)立閥門；14、過濾端口；141、過濾芯輥；2、攪勻裝置；21、軸體；211、軸承；22、攪拌葉片；23、過濾口；24、過濾網(wǎng)；3、出水管；4、壓力泵；41、壓力監(jiān)測器；42、電壓力表；5、過濾板；51、密封出口。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種污水處理罐，包括罐體1、攪勻裝置2和出水管3，罐體1側(cè)邊頂部設(shè)置有污水進(jìn)入口11，污水進(jìn)入口11的末端連接有進(jìn)水管12，進(jìn)水管12上設(shè)置有獨(dú)立閥門13，通過獨(dú)立閥門13控制污水進(jìn)入罐體1的流量，方便對(duì)罐體1進(jìn)行操作，罐體1頂部設(shè)置有壓力泵4，壓力泵4的輸出端設(shè)置在罐體1的內(nèi)部，罐體4內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有壓力監(jiān)測 器41，壓力監(jiān)測器41的輸出端連接有電壓力表42，電壓力表42安裝在罐體1的外壁上，通過壓力監(jiān)測器41監(jiān)測罐體1內(nèi)的壓力，電壓力表42直觀的查看罐體1內(nèi)的壓力，罐體1頂部的壓力泵4的輸出端設(shè)置在罐體1內(nèi)部，通過啟動(dòng)壓力泵4，壓力泵4增加罐體1的壓力，使罐體1內(nèi)的空氣壓力增大，加速罐體1內(nèi)污水排出的速度，攪勻裝置2包括軸體21和攪拌葉片22，軸體21穿過罐體1內(nèi)部，并與罐體1密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸體21與罐體1連接處設(shè)置有軸承211，并通過軸承211與罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過軸承211減少軸體21與罐體1之間的末端，確保罐體1內(nèi)的密封性，攪拌葉片22通過焊接與軸體21固定連接，攪拌葉片22上設(shè)置有過濾口23，并通過過濾口23設(shè)置有過濾網(wǎng)24，攪勻裝置2下方設(shè)置有過濾板5，罐體1對(duì)應(yīng)過濾板5設(shè)置有密封出口51，罐體1的底部呈斗狀連接有過濾端口14，過濾端口14內(nèi)設(shè)置有過濾芯輥141，罐體1內(nèi)污水向下排除時(shí)，攪勻裝置2順著污水向下的壓力，使軸體21隨著污水轉(zhuǎn)圈，將罐體1內(nèi)的污水?dāng)噭?，污水下排時(shí)污水內(nèi)的雜質(zhì)落在過濾板5上，過濾板5過濾后的污水再次通過過濾芯輥141的過濾后排出，確保了污水排放的安全性，出水管3與過濾端口14固定連接。最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。