本實(shí)用新型涉及布袋除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種脈沖布袋除塵裝置。

背景技術(shù)：

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。但是常規(guī)的脈沖布袋除塵器在處理濕度比較的的煙塵時(shí)，會(huì)使除塵布袋受潮結(jié)露，導(dǎo)致布袋過濾孔阻塞，影響機(jī)器的除塵效果，且除塵布袋在安裝過程中容易出現(xiàn)松動(dòng)，布袋與安裝板之間產(chǎn)生較大的空隙，這樣就會(huì)使?jié)崈艨諝獬隹诘姆蹓m排放量增大，降低了除塵效率。脈沖布袋除塵器在除塵過程中由于壓縮空氣從噴嘴噴入除塵布袋，會(huì)導(dǎo)致除塵布袋的瞬間膨脹，兩個(gè)除塵布袋相互摩擦，會(huì)導(dǎo)致布袋的破損，縮短了除塵布袋的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脈沖布袋除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種脈沖布袋除塵裝置，包括支架、箱體、待處理空氣入口和潔凈空氣出口，所述箱體固定安裝在支架上，所述箱體左側(cè)開有待處理空氣入口，所述箱體上表面開有潔凈空氣出口，所述箱體右側(cè)設(shè)有脈沖閥，所述脈沖閥連接有噴吹管，且噴吹管的一端伸入箱體內(nèi)部，所述噴吹管表面設(shè)有高速噴嘴，所述箱體內(nèi)部設(shè)有安裝板，且安裝板的左右兩端固定在箱體的左右內(nèi)側(cè)壁上，所述安裝板內(nèi)部設(shè)有固定套圈，所述固定套圈下表面套接有彈性橡膠脹圈，所述彈性橡膠脹圈卡接有除塵布袋，兩個(gè)所述除塵布袋之間設(shè)有分隔板，且分隔板的一端固定在安裝板表面，所述箱體內(nèi)部左側(cè)壁安裝有過濾板，所述箱體左側(cè)壁安裝有電磁加熱裝置，所述待處理空氣入口內(nèi)部設(shè)有加熱格柵板，所述加熱格柵板包括第一格柵板和第二格柵板，所述第一格柵板和第二格柵板之間設(shè)有電磁加熱管，所述電磁加熱管電性連接于電磁加熱裝置，所述箱體底部設(shè)有儲(chǔ)塵盒，且儲(chǔ)塵盒的一端伸出箱體側(cè)表面。

優(yōu)選的，所述過濾板的過濾孔徑為0.02毫米。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)塵盒卡接在箱體底部。

優(yōu)選的，所述第一格柵板和第二格柵板均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定套圈的上表面與安裝板的表面在同一水平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該脈沖布袋除塵裝置通過在待處理空氣入口處安裝的加熱格柵板能有效的將潮濕空氣進(jìn)行烘干，最大限度的保障除塵布袋不會(huì)因?yàn)榭諝獬睗穸a(chǎn)生結(jié)露進(jìn)而導(dǎo)致布袋過濾孔的阻塞，影響除塵效率。兩個(gè)除塵布袋之間設(shè)有分隔板，避免了因除塵布袋瞬間膨脹，兩個(gè)除塵布袋相互摩擦導(dǎo)致的除塵布袋破損的情況，提高了除塵布袋的使用壽命，同時(shí)通過安裝板內(nèi)部設(shè)有的固定套圈和彈性橡膠脹圈的配合使用，能夠?qū)⒊龎m布袋緊密的安裝在安裝板上，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，且易拆除更換除塵布袋。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型加熱格柵板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2箱體、3待處理空氣入口、4潔凈空氣出口、5脈沖閥、6噴吹管、7高速噴嘴、8安裝板、9除塵布袋、10過濾板、11分隔板、12儲(chǔ)塵盒、13加熱格柵板、131第一格柵板、132電磁加熱管、133第二格柵板、14電磁加熱裝置、15彈性橡膠脹圈、16固定套圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種脈沖布袋除塵裝置，包括支架1、箱體2、待處理空氣入口3和潔凈空氣出口4，所述箱體2固定安裝在支架1上，所述箱體2左側(cè)開有待處理空氣入口3，所述箱體2上表面開有潔凈空氣出口4，所述箱體2右側(cè)設(shè)有脈沖閥5，所述脈沖閥5連接有噴吹管6，且噴吹管6的一端伸入箱體2內(nèi)部，所述噴吹管6表面設(shè)有高速噴嘴7，所述箱體2內(nèi)部設(shè)有安裝板8，且安裝板8的左右兩端固定在箱體2的左右內(nèi)側(cè)壁上，所述安裝板8內(nèi)部設(shè)有固定套圈16，所述固定套圈16下表面套接有彈性橡膠脹圈15，所述彈性橡膠脹圈15卡接有除塵布袋9，兩個(gè)所述除塵布袋9之間設(shè)有分隔板11，且分隔板11的一端固定在安裝板8表面，所述箱體2內(nèi)部左側(cè)壁安裝有過濾板10，所述箱體2左側(cè)壁安裝有電磁加熱裝置14，所述待處理空氣入口3內(nèi)部設(shè)有加熱格柵板13，所述加熱格柵板13包括第一格柵板131和第二格柵板133，所述第一格柵板131和第二格柵板133之間設(shè)有電磁加熱管132，所述電磁加熱管132電性連接于電磁加熱裝置14，所述箱體2底部設(shè)有儲(chǔ)塵盒12，且儲(chǔ)塵盒12的一端伸出箱體2側(cè)表面。

所述過濾板10的過濾孔徑為0.02毫米。所述儲(chǔ)塵盒12卡接在箱體2底部。所述第一格柵板131和第二格柵板133均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述固定套圈16的上表面與安裝板8的表面在同一水平面上。

工作原理：濕度較大煙塵氣體通過設(shè)置在待處理空氣入口3處的加熱格柵板13對(duì)空氣進(jìn)行加熱烘干，使進(jìn)入除塵機(jī)的空氣干燥，不會(huì)使得除塵布袋9因?yàn)榭諝鉂穸却蠖a(chǎn)生結(jié)露，從而導(dǎo)致除塵布袋9的過濾孔阻塞，影響除塵效果，設(shè)置在兩個(gè)除塵布袋9之間的分隔板11，能夠最大限度的減小因除塵布袋9瞬間膨脹而產(chǎn)生的摩擦使除塵布袋9破損的情況，能夠有效的提高除塵布袋9的使用壽命，除塵布袋9與安裝板8之間設(shè)有的固定套圈16和彈性橡膠脹圈15能夠使除塵布袋9與安裝板8緊密結(jié)合，不會(huì)出現(xiàn)縫隙，且除塵布袋9拆卸方便。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠很好的解決目前脈沖布袋除塵裝置所出現(xiàn)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。