介質(zhì)裝填機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種介質(zhì)裝填機(jī)，包括箱體，在該箱體內(nèi)分別固定有介質(zhì)容納倉與抽真空設(shè)備，所述介質(zhì)容納倉上連接有出料管道，該出料管道的出料端伸出所述箱體的側(cè)壁并固定，所述出料管道用于通過外接管道將研磨珠送至研磨機(jī)的研磨筒體內(nèi)，所述抽真空設(shè)備的進(jìn)氣口伸出所述箱體的側(cè)壁并固定，且可通過外接管道與研磨機(jī)的研磨筒體相連接。其顯著效果是：利用真空原理，通過抽真空設(shè)備將研磨機(jī)的研磨筒抽真空，讓研磨筒形成負(fù)壓后，介質(zhì)容納倉內(nèi)的研磨珠介質(zhì)由于空氣壓力自動(dòng)裝填入研磨筒中，實(shí)現(xiàn)研磨珠介質(zhì)的快速充填，減少了裝珠所需要消耗的人力和時(shí)間。
【專利說明】
介質(zhì)裝填機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到涂料油漆行業(yè)用砂磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是一種介質(zhì)裝填機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料、油漆行業(yè)使用的砂磨機(jī)設(shè)備需要裝填0.1?3.0大小的研磨珠，裝填的研磨珠介質(zhì)包括陶瓷珠、玻璃珠、鋼珠等，通過研磨珠介質(zhì)能夠增加，而現(xiàn)有技術(shù)中均為人工添加，會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間，且裝珠困難，特別是研磨珠濕潤(rùn)的情況下裝珠困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種介質(zhì)裝填機(jī)，該裝填機(jī)利用抽真空設(shè)備將研磨筒抽真空，讓研磨筒形成負(fù)壓后對(duì)研磨珠進(jìn)行快速充填，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種介質(zhì)裝填機(jī)，其關(guān)鍵在于:包括箱體，在該箱體內(nèi)分別固定有介質(zhì)容納倉與抽真空設(shè)備，所述介質(zhì)容納倉上連接有出料管道，該出料管道的出料端伸出所述箱體的側(cè)壁并固定，所述出料管道用于通過外接管道將研磨珠送至研磨機(jī)的研磨筒體內(nèi)，所述抽真空設(shè)備的進(jìn)氣口伸出所述箱體的側(cè)壁并固定，且可通過外接管道與研磨機(jī)的研磨筒體相連接。
[0006]本裝填機(jī)是利用抽真空設(shè)備將研磨機(jī)的研磨筒抽真空，讓研磨筒形成負(fù)壓后，介質(zhì)容納倉內(nèi)的研磨珠介質(zhì)由于空氣壓力，自動(dòng)裝填如研磨筒中，實(shí)現(xiàn)研磨珠介質(zhì)的快速充填，從而可以減少裝珠所需要消耗的人力和時(shí)間。
[0007]進(jìn)一步的，所述出料管道連接在所述介質(zhì)容納倉的頂部，且該出料管道的進(jìn)料端伸入所述介質(zhì)容納倉內(nèi)并位于介質(zhì)容納倉的底部。
[0008]進(jìn)一步的，在所述介質(zhì)容納倉的底部還連接有出水管，該出水管的出水口固定在所述箱體的底部，且該出水管的出水口上設(shè)置有閥門。
[0009]裝入所述介質(zhì)容納倉的研磨珠介質(zhì)多數(shù)時(shí)候?yàn)闈駶?rùn)裝填，因此需要對(duì)倉內(nèi)的水進(jìn)行排出，以避免對(duì)倉體的腐蝕，保證其使用壽命。
[0010]進(jìn)一步的，在所述箱體的底部還連接有多個(gè)支腿，在每個(gè)支腿上均設(shè)置有滾輪。
[0011]通過上述結(jié)構(gòu)，本裝填機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)快速、方便的轉(zhuǎn)移，且可適用于各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
[0012]本實(shí)用新型的顯著效果是:利用真空原理，通過抽真空設(shè)備將研磨機(jī)的研磨筒抽真空，讓研磨筒形成負(fù)壓后，介質(zhì)容納倉內(nèi)的研磨珠介質(zhì)由于空氣壓力自動(dòng)裝填如研磨筒中，實(shí)現(xiàn)研磨珠介質(zhì)的快速充填，減少了裝珠所需要消耗的人力和時(shí)間。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1與圖2所示，一種介質(zhì)裝填機(jī)，包括箱體I，在該箱體I內(nèi)分別固定有介質(zhì)容納倉2與抽真空設(shè)備3，所述介質(zhì)容納倉2上連接有出料管道4，該出料管道4的出料端伸出所述箱體I的側(cè)壁并固定，所述出料管道4用于通過外接管道將研磨珠送至研磨機(jī)的研磨筒體5內(nèi)，所述抽真空設(shè)備3的進(jìn)氣口伸出所述箱體I的側(cè)壁并固定，且可通過外接管道與研磨機(jī)的研磨筒體5相連接。
[0017]參見圖1與圖2，為了對(duì)介質(zhì)容納倉2內(nèi)的積水進(jìn)行排出，以避免腐蝕倉體，在所述介質(zhì)容納倉2的底部還連接有出水管6，該出水管6的出水口固定在所述箱體I的底部，且該出水管6的出水口上設(shè)置有閥門7。
[0018]從圖2中還可以看出，所述出料管道4連接在所述介質(zhì)容納倉2的頂部，且該出料管道4的進(jìn)料端伸入所述介質(zhì)容納倉2內(nèi)并位于介質(zhì)容納倉2的底部。通過該結(jié)構(gòu)，可以保證介質(zhì)容納倉2內(nèi)的研磨珠介質(zhì)進(jìn)入研磨筒體5中，避免了介質(zhì)容納倉2內(nèi)研磨珠的積存。
[0019]如圖2所示，本例中，為了便于本裝填機(jī)的轉(zhuǎn)移，在所述箱體I的底部還連接有多個(gè)支腿8，在每個(gè)支腿8上均設(shè)置有滾輪9。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種介質(zhì)裝填機(jī)，其特征在于:包括箱體(I)，在該箱體(I)內(nèi)分別固定有介質(zhì)容納倉(2)與抽真空設(shè)備(3)，所述介質(zhì)容納倉(2)上連接有出料管道(4)，該出料管道(4)的出料端伸出所述箱體(I)的側(cè)壁并固定，所述出料管道(4)用于通過外接管道將研磨珠送至研磨機(jī)的研磨筒體(5)內(nèi)，所述抽真空設(shè)備(3)的進(jìn)氣口伸出所述箱體(I)的側(cè)壁并固定，且可通過外接管道與研磨機(jī)的研磨筒體(5)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)裝填機(jī)，其特征在于:所述出料管道(4)連接在所述介質(zhì)容納倉(2)的頂部，且該出料管道(4)的進(jìn)料端伸入所述介質(zhì)容納倉(2)內(nèi)并位于介質(zhì)容納倉(2)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的介質(zhì)裝填機(jī)，其特征在于:在所述介質(zhì)容納倉(2)的底部還連接有出水管(6)，該出水管(6)的出水口固定在所述箱體(I)的底部，且該出水管(6)的出水口上設(shè)置有閥門(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)裝填機(jī)，其特征在于:在所述箱體(I)的底部還連接有多個(gè)支腿(8)，在每個(gè)支腿(8)上均設(shè)置有滾輪(9)。
【文檔編號(hào)】B02C17/20GK205700847SQ201620402492
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】廖紅
【申請(qǐng)人】重慶華銀機(jī)電開發(fā)有限公司