本實用新型涉及一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，屬于碳管漿料制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結(jié)構(gòu)連接完美，具有許多異常的力學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能，碳管漿料因其具有優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，被廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電膜、觸摸屏等電子設(shè)備領(lǐng)域。

在導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)過程中，分散過程是碳管漿料質(zhì)量的重要限制步驟，碳管漿料生產(chǎn)分散設(shè)備包括渦旋式、籃式、棒梢式和盤式等，其中盤式分散設(shè)備通過流體的相對運(yùn)動碰撞，使碳管分散于漿料中，然而現(xiàn)有技術(shù)中的盤式分散設(shè)備，采用液壓升降裝置帶動分散盤旋轉(zhuǎn)達(dá)到分散均質(zhì)效果，存在單一分散盤的分散效果不佳，分散盤速度低影響分散剪切力，料液易噴濺，機(jī)械加工效率低，從而降低碳管漿料的分散性和產(chǎn)能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，通過多個分散盤高速旋轉(zhuǎn)和漿料漩渦的相對運(yùn)動，提高碳管漿料的分散性和產(chǎn)能。

本實用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，包括殼蓋、殼體、分散機(jī)構(gòu)和螺栓，其中，所述殼蓋與殼體頂部相連，所述殼蓋頂部設(shè)有投料口，所述投料口連接有投料管，所述投料管底部置于殼體內(nèi)，所述殼體由頂部至底部依次包括一級殼體、二級殼體、三級殼體和殼座，通過螺栓穿過一級殼體和二級殼體、二級殼體和三級殼體、三級殼體和殼座實現(xiàn)連接；

所述分散機(jī)構(gòu)有兩個，所述分散機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第一分散盤，所述第一轉(zhuǎn)軸底部與第一分散盤相連，所述第一分散盤上設(shè)有若干漏孔、第一分散瓣和第二分散瓣，所述若干漏孔繞第一分散盤表面一周均勻間隔設(shè)置，所述若干第一分散瓣和第二分散瓣分別與第一分散盤的頂表面和低表面相連，并繞第一分散盤邊緣一周相互交錯設(shè)置；

所述第一轉(zhuǎn)軸頂部依次穿過一級殼體和殼蓋，并連接有第一法蘭盤，所述第一轉(zhuǎn)軸與一級殼體之間設(shè)有深溝球軸承，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)底部設(shè)有第二法蘭盤，通過螺栓穿過第一法蘭盤和第二法蘭盤實現(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連；

所述二級殼體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料管，所述二級殼體內(nèi)設(shè)有隔料板，所述隔料板上設(shè)有頂套，所述頂套位于兩個分散機(jī)構(gòu)之間，所述頂套底部設(shè)有軸套，所述軸套置于三級殼體內(nèi)，且內(nèi)部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述軸套與第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有定位螺釘，所述第二轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第二分散盤，并連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第二分散盤邊緣設(shè)有若干翅片，所述若干翅片繞第二分散盤均勻間隔設(shè)置，所述第二分散盤和隔料板上均設(shè)有若干通孔；

所述三級殼體底部設(shè)有出料管，所述三級殼體內(nèi)設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管一端置于三級殼體內(nèi)部，另一端穿過二級殼體、一級殼體，與一級殼體頂部相連，所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵。

上述一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，其中，所述一級殼體和二級殼體、二級殼體和三級殼體、三級殼體和殼座之間設(shè)有機(jī)械密封。

上述一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，其中，所述漏孔呈三角形。

上述一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，其中，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)外均設(shè)有隔離套。

上述一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，其中，所述翅片上設(shè)有若干一級片和二級片，所述若干一級片和二級片相互交錯設(shè)置。

上述一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，其中，所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)有閥門。

本實用新型的有益效果為：

從投料口投料或從進(jìn)料管輸送入初處理槳料，經(jīng)兩個分散機(jī)構(gòu)相對旋轉(zhuǎn)攪拌，并與三級殼體內(nèi)的第二分散盤形成漩渦對流實現(xiàn)分散，通過循環(huán)泵將三級殼體內(nèi)的漿料抽送至一級殼體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)分散，以便提高分散盤旋轉(zhuǎn)速度，和側(cè)向剪切力，控制閥門，可從出料管排出碳管漿料。

本實用新型的機(jī)械密封提高裝置密封性；第一分散盤的漏孔呈三角形，以便導(dǎo)流；隔離套提高電機(jī)安裝穩(wěn)定性；一級片和二級片以便提高第二分散盤的分散效果。

綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)精密、設(shè)計合理，拆裝方便，通過多個分散盤高速旋轉(zhuǎn)和漿料漩渦的相對運(yùn)動，提高碳管漿料的分散性和產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型第一分散盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型第二分散盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。

一種導(dǎo)電導(dǎo)熱的碳管漿料生產(chǎn)用高速盤式分散設(shè)備，包括殼蓋1、殼體2、分散機(jī)構(gòu)3和螺栓5，其中，所述殼蓋1與殼體2頂部相連，所述殼蓋1頂部設(shè)有投料口6，所述投料口6連接有投料管7，所述投料管7底部置于殼體2內(nèi)；

所述殼體2由頂部至底部依次包括一級殼體8、二級殼體9、三級殼體10和殼座11，通過螺栓5穿過一級殼體8和二級殼體9、二級殼體9和三級殼體10、三級殼體10和殼座11實現(xiàn)連接，所述一級殼體8和二級殼體9、二級殼體9和三級殼體10、三級殼體10和殼座11之間設(shè)有機(jī)械密封12；

所述分散機(jī)構(gòu)3有兩個，所述分散機(jī)構(gòu)3包括第一轉(zhuǎn)軸4、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13和第一分散盤14，所述第一轉(zhuǎn)軸4底部與第一分散盤14相連，所述第一分散盤14上設(shè)有若干漏孔15、第一分散瓣16和第二分散瓣17，所述漏孔15呈三角形，所述若干漏孔15繞第一分散盤14表面一周均勻間隔設(shè)置，所述若干第一分散瓣16和第二分散瓣17分別與第一分散盤14的頂表面和低表面相連，并繞第一分散盤14邊緣一周相互交錯設(shè)置；

所述第一轉(zhuǎn)軸4頂部依次穿過一級殼體8和殼蓋1，并連接有第一法蘭盤18，所述第一轉(zhuǎn)軸4與一級殼體8之間設(shè)有深溝球軸承19，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13底部設(shè)有第二法蘭盤20，通過螺栓5穿過第一法蘭盤18和第二法蘭盤20實現(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸4和第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13相連；

所述二級殼體9側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料管21，所述二級殼體9內(nèi)設(shè)有隔料板22，所述隔料板22上設(shè)有頂套23，所述頂套23位于兩個分散機(jī)構(gòu)3之間，所述頂套23底部設(shè)有軸套24，所述軸套24置于三級殼體10內(nèi)，且內(nèi)部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸25，所述軸套24與第二轉(zhuǎn)軸25之間設(shè)有定位螺釘26，所述第二轉(zhuǎn)軸25外設(shè)有第二分散盤27，并連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)28，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)13和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)28外均設(shè)有隔離套29；

所述第二分散盤27邊緣設(shè)有若干翅片30，所述若干翅片30繞第二分散盤27均勻間隔設(shè)置，所述翅片30上設(shè)有若干一級片31和二級片32，所述若干一級片31和二級片32相互交錯設(shè)置，所述第二分散盤27和隔料板22上均設(shè)有若干通孔33；

所述三級殼體10底部設(shè)有出料管34，所述進(jìn)料管21和出料管34上均設(shè)有閥門35，所述三級殼體10內(nèi)設(shè)有循環(huán)管36，所述循環(huán)管36一端置于三級殼體10內(nèi)部，另一端穿過二級殼體9、一級殼體8，與一級殼體8頂部相連，所述循環(huán)管36上設(shè)有循環(huán)泵37。

本實用新型的工作方式為：

從投料口投料或從進(jìn)料管輸送入初處理槳料，經(jīng)兩個分散機(jī)構(gòu)相對旋轉(zhuǎn)攪拌，并與三級殼體內(nèi)的第二分散盤形成漩渦對流實現(xiàn)分散，通過循環(huán)泵將三級殼體內(nèi)的漿料抽送至一級殼體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)分散，以便提高分散盤旋轉(zhuǎn)速度，和側(cè)向剪切力，控制閥門，可從出料管排出碳管漿料。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。