本實(shí)用新型涉及油套管防腐生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及油套管自動(dòng)噴漆圈裝置。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)中多采用員工手工毛刷刷涂漆圈。在手工刷涂過程中，漆圈的寬度一致性較差，首尾銜接不準(zhǔn)確，而且刷涂的膜厚不均勻，在批量生產(chǎn)過程中各管件的漆圈一致性差；且在批量生產(chǎn)中管件相互靠實(shí)擺放，不停地會(huì)發(fā)生相互碰撞，由于漆膜表面干掉需要一定的時(shí)間(低溫時(shí)需更長(zhǎng)時(shí)間)，容易破壞已刷漆圈的完整性；同時(shí)使用手工刷涂漆圈需要單獨(dú)配備工位操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供了油套管自動(dòng)噴漆圈裝置，實(shí)現(xiàn)在其它工位工作的同時(shí)同步自動(dòng)噴涂漆圈，保證漆圈的規(guī)整性，統(tǒng)一性，確保膜厚均勻，并且遺漏的涂料再次回收，漆霧不擴(kuò)散污染。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

油套管自動(dòng)噴漆圈裝置，包括扶正裝置、待加工管子、管子支架、可自動(dòng)噴涂的噴壺和用于固定待加工管子的箱體支架；所述的扶正裝置上設(shè)有箱體支架，待加工管子一端穿過箱體支架固定在扶正裝置上，待加工管子另一端固定在管子支架上，箱體支架上固定有噴壺和待加工管子，箱體支架下方設(shè)有廢料收集桶。

所述的箱體支架上固定有噴壺和定位圈，待加工管子一端穿過箱體支架固定在扶正裝置上，待加工管子通過定位圈固定在箱體支架上。

所述的定位圈上設(shè)有定位圈開口。

所述的待加工管子的管子端口固定在扶正裝置上。

所述的噴壺通過氣管連接有自動(dòng)氣閥，自動(dòng)氣閥與控制臺(tái)連接。

所述的控制臺(tái)上設(shè)有設(shè)定有自動(dòng)氣閥延時(shí)時(shí)間的變頻器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過將噴漆圈裝置安裝到噴涂工位的扶正裝置上該工位原來的生產(chǎn)質(zhì)量和效率不受影響，無需再增加員工單獨(dú)手動(dòng)操作漆圈噴涂裝置。實(shí)現(xiàn)了漆圈的規(guī)整一致、膜厚均勻，減少了涂料的浪費(fèi)，降低勞動(dòng)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的油套管自動(dòng)噴漆圈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的油套管自動(dòng)噴漆圈裝置的左視圖。

圖中所示：扶正裝置-1、噴壺、定位圈箱體支架-2、定位圈-3、定位圈開口-4、待加工管子-5、管子支架-6、廢料收集桶-7、管子端口-8、噴壺-9、氣管-10、自動(dòng)氣閥-11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限定。

參見圖1至圖2，油套管自動(dòng)噴漆圈裝置，包括扶正裝置1、待加工管子5、管子支架6、可自動(dòng)噴涂的噴壺9和用于固定待加工管子5的箱體支架2；所述的扶正裝置1上設(shè)有箱體支架2，所述的箱體支架2上固定有噴壺9和定位圈3，待加工管子5一端穿過箱體支架2固定在扶正裝置1上，待加工管子5通過定位圈3固定在箱體支架2上，待加工管子5另一端固定在管子支架6上，箱體支架2下方設(shè)有廢料收集桶7，所述的定位圈3上設(shè)有定位圈開口4，所述的噴壺9通過氣管10連接有自動(dòng)氣閥11，自動(dòng)氣閥11與控制臺(tái)連接，所述的控制臺(tái)上設(shè)有設(shè)定有自動(dòng)氣閥延時(shí)時(shí)間的變頻器。其中，所述的待加工管子5的管子端口8固定在扶正裝置1上。

具體的，要滿足自動(dòng)噴涂漆圈，鋼管需處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并且無軸向移動(dòng)。 在油套管防腐生產(chǎn)線上，噴涂工位在下管之前一段時(shí)間管子處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，無軸向運(yùn)動(dòng)，而且管子在此旋轉(zhuǎn)停留的時(shí)間滿足噴涂漆圈所需要的時(shí)間，故在噴涂的扶正裝置上焊接箱體支架將噴壺和定位圈固定在內(nèi)如圖1圖2所以，給噴壺連接自動(dòng)氣閥，自動(dòng)氣閥與控制臺(tái)連接，當(dāng)管子開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，自動(dòng)氣閥同步打開開始漆圈的噴涂。在管子旋轉(zhuǎn)完成之前漆圈已完成噴涂，從而不影響工位的正常運(yùn)行。

如圖1所示，在扶正裝置1上固定用于固定噴壺、定位圈的箱體支架2，箱體支架2將噴壺9和定位圈3固定在內(nèi)，調(diào)節(jié)箱體支架2位置從而保證待加工管子5在定位圈3的中心位置，并確定定位圈3的位置以保證漆圈到管子端口8處的距離滿足生產(chǎn)需要。

當(dāng)待加工管完成內(nèi)噴涂后開始轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)氣閥11接收到控制臺(tái)的信號(hào)，自動(dòng)氣閥打開，此時(shí)噴壺在固定好的位置開始漆圈噴涂，通過變頻器設(shè)定的自動(dòng)氣閥延時(shí)完成后，自動(dòng)氣閥11關(guān)閉，噴壺停止噴涂，漆圈噴涂完成。此時(shí)待加工管5旋轉(zhuǎn)停止，開始軸向移動(dòng)準(zhǔn)備下管。待下一個(gè)內(nèi)噴涂完成后待加工管5開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噴壺再次開始漆圈噴涂。

本實(shí)用新型通過將噴漆圈裝置安裝到噴涂工位的扶正裝置上該工位原來的生產(chǎn)質(zhì)量和效率不受影響，無需再增加員工單獨(dú)手動(dòng)操作漆圈噴涂裝置。實(shí)現(xiàn)了漆圈的規(guī)整一致、膜厚均勻，減少了涂料的浪費(fèi)，降低勞動(dòng)成本。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。