本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴涂裝置及噴涂輥壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

超級(jí)電容器、電池作為新型的儲(chǔ)能元件，可以廣泛應(yīng)用于輔助峰值功率、備用電源、存儲(chǔ)再生能量、替代電源等不同的應(yīng)用場(chǎng)景，在工業(yè)控制、風(fēng)光發(fā)電、交通工具、智能三表、電動(dòng)工具、軍工等領(lǐng)域，具有非常廣闊的發(fā)展前景。電極片是超級(jí)電容器和電池等儲(chǔ)能元件的核心，電極片質(zhì)量的好壞直接影響著超級(jí)電容器和電池性能的好壞。電極片一般包括集流體和層疊在集流體上的電極材料。

傳統(tǒng)的電極片的制造方法主要有濕法涂布法，濕法涂布法通過(guò)大量的溶劑和粘合劑將電極材料涂布在電極片上，制備得到的電極片的致密性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種制備得到的電極片致密性較好的噴涂裝置，以及一種包括該噴涂裝置的噴涂輥壓設(shè)備。

一種噴涂裝置，包括高壓氣體進(jìn)氣管、氣體控制室、第一氣體控制管、第二氣體控制管、加料倉(cāng)和噴頭控制機(jī)構(gòu)；

所述高壓氣體進(jìn)氣管與所述氣體控制室連通，所述第一氣體控制管的一端與所述氣體控制室連通，所述第一氣體控制管的另一端與所述加料倉(cāng)連通，所述加料倉(cāng)用于填加物料，所述加料倉(cāng)與所述噴頭控制機(jī)構(gòu)連通；

所述第二氣體控制管的一端與所述氣體控制室連通，所述第二氣體控制管的另一端與所述噴頭控制機(jī)構(gòu)連通。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括氣體加熱器，所述氣體加熱器安裝在所述第二氣體控制管上，所述氣體加熱器用于對(duì)所述第二氣體控制管中的氣體加熱。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述噴頭控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)噴頭。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括氣體回收裝置，所述氣體回收裝置分別與所述噴頭控制機(jī)構(gòu)和所述加料倉(cāng)連通。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括噴涂監(jiān)測(cè)裝置，所述噴涂監(jiān)測(cè)裝置分別與所述高壓氣體進(jìn)氣管、所述氣體控制室、所述第一氣體控制管、所述第二氣體控制管、所述加料倉(cāng)以及所述噴頭控制機(jī)構(gòu)連接。

一種噴涂輥壓設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)所述的噴涂裝置，所述噴涂輥壓設(shè)備還包括放卷機(jī)構(gòu)、輥壓裝置和收卷機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)、所述噴涂裝置、所述輥壓裝置、所述收卷機(jī)構(gòu)依次排列；

所述放卷機(jī)構(gòu)和所述收卷機(jī)構(gòu)相匹配，所述放卷機(jī)構(gòu)連接預(yù)噴產(chǎn)品的一端，所述收卷機(jī)構(gòu)連接所述預(yù)噴產(chǎn)品的另一端；

所述噴涂裝置用于向所述預(yù)噴產(chǎn)品的表面噴涂物料，所述輥壓裝置用于輥壓表面上噴涂有物料的所述預(yù)噴產(chǎn)品；

所述放卷機(jī)構(gòu)放卷出來(lái)的所述預(yù)噴產(chǎn)品經(jīng)過(guò)所述噴涂裝置進(jìn)行噴涂以及所述輥壓裝置進(jìn)行輥壓后被所述收卷機(jī)構(gòu)收卷。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括噴涂承載裝置，所述噴涂承載裝置用于對(duì)所述預(yù)噴產(chǎn)品進(jìn)行托載，所述噴涂承載裝置和所述噴涂裝置相對(duì)設(shè)置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述噴涂承載裝置為圓柱體。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述輥壓裝置包括相對(duì)設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥為圓柱輥，所述第一壓輥上設(shè)有溫控裝置和壓力加載裝置，所述第二壓輥為圓柱輥，所述第二壓輥上設(shè)有溫控裝置和壓力加載裝置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述放卷機(jī)構(gòu)和所述收卷機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有糾偏系統(tǒng)和張力控制系統(tǒng)，所述糾偏系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)所述預(yù)噴產(chǎn)品的位置，所述張力控制系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)所述預(yù)噴產(chǎn)品的張力。

上述噴涂裝置，包括高壓氣體進(jìn)氣管、氣體控制室、第一氣體控制管、第二氣體控制管、加料倉(cāng)和噴頭控制機(jī)構(gòu)。氣體從高壓氣體進(jìn)氣管進(jìn)入氣體控制室后，一部分氣體通過(guò)第一氣體控制管進(jìn)入加料倉(cāng)，將加料倉(cāng)中的物料(例如制備電極片的電極材料)吹入噴頭控制機(jī)構(gòu)，另一部分氣體通過(guò)第二氣體控制 管進(jìn)入噴頭控制機(jī)構(gòu)，對(duì)噴頭控制機(jī)構(gòu)中的物料進(jìn)行加速，噴涂至預(yù)噴產(chǎn)品(例如制備電極片的集流體)上。該噴涂裝置在制備電極片時(shí)，通過(guò)第一氣體控制管中的氣體吹掃，可以將加料倉(cāng)中的電極材料均勻分散的導(dǎo)入噴頭控制機(jī)構(gòu)，再通過(guò)第二氣體控制管中的氣體對(duì)電極材料進(jìn)行加速，使得電極材料到達(dá)集流體表面時(shí)產(chǎn)生塑性變形，從而使得電極材料均勻而致密的噴涂至集流體表面，制備得到的電極片致密性較好。

包括上述噴涂裝置的噴涂輥壓設(shè)備，放卷機(jī)構(gòu)、噴涂裝置、輥壓裝置、收卷機(jī)構(gòu)依次排列。該噴涂輥壓設(shè)備在制備電極片時(shí)，通過(guò)噴涂裝置與輥壓裝置的配合，輥壓裝置輥壓表面上噴涂有物料的預(yù)噴產(chǎn)品，可進(jìn)一步提高電極片的致密性。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式的噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實(shí)施方式的噴涂輥壓設(shè)備工作時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。 本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1，一實(shí)施方式的噴涂裝置100，包括高壓氣體進(jìn)氣管110、氣體控制室120、第一氣體控制管130、第二氣體控制管140、加料倉(cāng)150和噴頭控制機(jī)構(gòu)160。

高壓氣體進(jìn)氣管110與氣體控制室120連通，第一氣體控制管130的一端與氣體控制室120連通，第一氣體控制管130的另一端與加料倉(cāng)150連通，加料倉(cāng)150用于填加物料，加料倉(cāng)150與噴頭控制機(jī)構(gòu)160連通。第二氣體控制管140的一端與氣體控制室120連通，第二氣體控制管140的另一端與噴頭控制機(jī)構(gòu)160連通。

氣體從高壓氣體進(jìn)氣管110進(jìn)入氣體控制室120后，通過(guò)氣體控制室120可對(duì)氣體進(jìn)行分配，一部分氣體通過(guò)第一氣體控制管130進(jìn)入加料倉(cāng)150，將加料倉(cāng)150中的物料吹入噴頭控制機(jī)構(gòu)160，另一部分氣體通過(guò)第二氣體控制管140進(jìn)入噴頭控制機(jī)構(gòu)160，對(duì)噴頭控制機(jī)構(gòu)160中的物料進(jìn)行加速，噴涂至預(yù)噴產(chǎn)品101上。具體的，高壓氣體進(jìn)氣管110中的氣體壓力可以為2MPa～6MPa。該噴涂裝置100通過(guò)第一氣體控制管130中的氣體吹掃，可以將加料倉(cāng)150中的物料均勻分散的導(dǎo)入噴頭控制機(jī)構(gòu)160，再通過(guò)第二氣體控制管140中的氣體對(duì)物料進(jìn)行加速，使得物料到達(dá)預(yù)噴產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生塑性變形，從而使得物料均勻而致密的噴涂至預(yù)噴產(chǎn)品表面。這種噴涂裝置100噴涂得到的產(chǎn)品，物料在預(yù)噴產(chǎn)品表面可以高密度堆積，得到的噴涂產(chǎn)品致密性較好。

本實(shí)施方式中，噴涂裝置100用于制備電極片，預(yù)噴產(chǎn)品101為制備電極片的集流體。集流體是指匯集電流的結(jié)構(gòu)或零件，集流體上噴涂電極材料后形成電極片。具體的，集流體可以為腐蝕鋁箔、鋁箔、腐蝕銅箔和銅箔中的至少一種。加料倉(cāng)150中的物料可以為制備電極片的電極材料。電極材料可以為粉料狀、漿料狀等。通過(guò)第一氣體控制管130中的氣體吹掃，可以將加料倉(cāng)150中的電極材料均勻分散的導(dǎo)入噴頭控制機(jī)構(gòu)160，再通過(guò)第二氣體控制管140中的氣體對(duì)電極材料進(jìn)行加速，使得電極材料到達(dá)集流體表面時(shí)產(chǎn)生塑性變形，從而使得電極材料均勻而致密的噴涂至集流體表面，制備得到的電極片致密性 較好。當(dāng)然，可以理解，噴涂裝置100不局限的運(yùn)用在制備電極片中，噴涂裝置100還可以用于在塑料、金屬等其他產(chǎn)品的表面上噴涂物料形成噴涂層。噴涂裝置100可以均勻地電極材料噴涂到腐蝕鋁箔等集流體上，省去了涂布過(guò)程，也不需要在噴涂前將電極材料進(jìn)行一次輥壓成膜和二次的輥壓成膜，避免了輥壓成膜過(guò)程中碳等電極材料的多次壓碎壓傷，還可以有效提高導(dǎo)電劑與粘合劑在碳粉周?chē)木鶆蚍植肌?/p>

具體的，高壓氣體進(jìn)氣管110上設(shè)有進(jìn)氣閥111。第一氣體控制管130上設(shè)有第一氣體控制閥131。第二氣體控制管140上設(shè)有第二氣體控制閥141。通過(guò)進(jìn)氣閥111、第一氣體控制閥131和第二氣體控制閥141可以方便的控制高壓氣體進(jìn)氣管110、第一氣體控制管130和第二氣體控制管140的打開(kāi)或關(guān)閉。

在一個(gè)實(shí)施方式中，噴涂裝置100還包括氣體加熱器170，氣體加熱器170安裝在第二氣體控制管140上，氣體加熱器170用于對(duì)第二氣體控制管140中的氣體加熱。通過(guò)氣體加熱器170的加熱作用，使得第二氣體控制管140中的氣體在到達(dá)噴頭控制機(jī)構(gòu)160之前具有比較高的溫度，例如可以為100℃～150℃，高溫氣體可進(jìn)一步增加物料與預(yù)噴產(chǎn)品的粘合度，使得物料與預(yù)噴產(chǎn)品表面結(jié)合更加牢固，進(jìn)一步增加致密性。

具體的，噴頭控制機(jī)構(gòu)160上設(shè)有多個(gè)噴頭161。通過(guò)噴頭161將物料均勻的噴涂到預(yù)噴產(chǎn)品上。多個(gè)噴頭161可以并排排列，實(shí)現(xiàn)快速?lài)娡?。?dāng)然，可以理解，在其他實(shí)施方式中，也可以?xún)H有一個(gè)噴頭161，采用單碰頭的方式噴涂。

在一個(gè)實(shí)施方式中，噴涂裝置100還包括氣體回收裝置180，氣體回收裝置180分別與噴頭控制機(jī)構(gòu)160和加料倉(cāng)150連通。通過(guò)氣體回收裝置180，第二氣體控制管140中的氣體進(jìn)入控制機(jī)構(gòu)160后噴涂剩余的氣體可進(jìn)入氣體回收裝置180，再次進(jìn)入加料倉(cāng)150，與第一氣體控制管130中的氣體混合，可以將加料倉(cāng)150中的電極材料均勻分散的導(dǎo)入噴頭控制機(jī)構(gòu)160，實(shí)現(xiàn)氣體的回收利用。

在一個(gè)實(shí)施方式中，噴涂裝置100還包括噴涂監(jiān)測(cè)裝置190，噴涂監(jiān)測(cè)裝置190分別與高壓氣體進(jìn)氣管110、氣體控制室120、第一氣體控制管130、第二氣體控制管140、加料倉(cāng)150以及噴頭控制機(jī)構(gòu)160連接。通過(guò)噴涂監(jiān)測(cè)裝置 190可以方便的觀察到和控制整個(gè)噴涂過(guò)程，便于調(diào)節(jié)和控制噴涂的氣體壓力、氣流量等參數(shù)。當(dāng)然，噴涂監(jiān)測(cè)裝置190還可以進(jìn)一步與氣體加熱器170和氣體回收裝置180連接，進(jìn)一步調(diào)節(jié)和控制噴涂的氣體溫度等。噴涂監(jiān)測(cè)裝置190可以為計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品。

上述噴涂裝置100，通過(guò)第一氣體控制管130與第二氣體控制管140的配合，使得物料在預(yù)噴產(chǎn)品表面可以高密度堆積，得到的噴涂產(chǎn)品致密性較好。

此外，本實(shí)用新型還提供一種噴涂輥壓設(shè)備10，該噴涂輥壓設(shè)備10工作時(shí)的示意圖如圖2所示。噴涂輥壓設(shè)備10包括上述任意實(shí)施方式的噴涂裝置100，噴涂輥壓設(shè)備10還包括放卷機(jī)構(gòu)200、輥壓裝置300和收卷機(jī)構(gòu)400。

放卷機(jī)構(gòu)200、噴涂裝置100、輥壓裝置300、收卷機(jī)構(gòu)400依次排列。放卷機(jī)構(gòu)200和收卷機(jī)構(gòu)400相匹配，放卷機(jī)構(gòu)200連接預(yù)噴產(chǎn)品的一端，收卷機(jī)構(gòu)400連接預(yù)噴產(chǎn)品的另一端。噴涂裝置100用于向預(yù)噴產(chǎn)品的表面噴涂物料，輥壓裝置300用于輥壓表面上噴涂有物料的預(yù)噴產(chǎn)品。放卷機(jī)構(gòu)200放卷出來(lái)的預(yù)噴產(chǎn)品經(jīng)過(guò)噴涂裝置100進(jìn)行噴涂以及輥壓裝置300進(jìn)行輥壓后被收卷機(jī)構(gòu)400收卷。

本實(shí)施方式中，涂輥壓設(shè)備10用于制備電極片，預(yù)噴產(chǎn)品101為制備電極片的集流體。集流體是指匯集電流的結(jié)構(gòu)或零件，集流體上噴涂電極材料后形成電極片。具體的，集流體可以為腐蝕鋁箔、鋁箔、腐蝕銅箔和銅箔中的至少一種。預(yù)噴產(chǎn)品101在放卷機(jī)構(gòu)200和收卷機(jī)構(gòu)400的作用下連續(xù)移動(dòng)，經(jīng)過(guò)噴涂裝置100時(shí)，在噴涂裝置100的作用下將電極材料噴涂在集流體上，再經(jīng)過(guò)輥壓裝置300的輥壓，將電極材料與集流體進(jìn)行壓實(shí)，進(jìn)一步增加電極材料的壓實(shí)密度及其與集流體的附著力，制備得到的電極片的致密性較好。

具體的，放卷機(jī)構(gòu)200和收卷機(jī)構(gòu)400分別設(shè)有糾偏系統(tǒng)和張力控制系統(tǒng)。糾偏系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)預(yù)噴產(chǎn)品的位置，張力控制系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)預(yù)噴產(chǎn)品的張力。通過(guò)糾偏系統(tǒng)可以防止預(yù)噴產(chǎn)品在移動(dòng)過(guò)程中偏移，張力控制系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)預(yù)噴產(chǎn)品的張力，使得預(yù)噴產(chǎn)品在一個(gè)合適的張力下進(jìn)行噴涂和輥壓，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)走帶和連續(xù)放收卷。

在一個(gè)實(shí)施方式中，涂輥壓設(shè)備10還包括噴涂承載裝置500，噴涂承載裝 置500用于對(duì)預(yù)噴產(chǎn)品101進(jìn)行托載，噴涂承載裝置500和噴涂裝置100相對(duì)設(shè)置。相對(duì)設(shè)置可以為例如噴涂裝置100在預(yù)噴產(chǎn)品101的上面，噴涂承載裝置500在預(yù)噴產(chǎn)品101的下面?；蛘邍娡垦b置100在預(yù)噴產(chǎn)品101的下面，噴涂承載裝置500在預(yù)噴產(chǎn)品101的上面等。噴涂裝置100將物料噴涂至預(yù)噴產(chǎn)品101上時(shí)，由于噴涂承載裝置500的托載，在氣體壓力的作用下預(yù)噴產(chǎn)品101不會(huì)出現(xiàn)彎曲等，使得預(yù)噴產(chǎn)品101保持平衡。

具體的，噴涂承載裝置500為圓柱體。例如圓柱體的載輥等，圓柱體狀的噴涂承載裝置500摩擦力小，可以滾動(dòng)，便于預(yù)噴產(chǎn)品101平衡均勻的移動(dòng)。當(dāng)然，可以理解，在其他實(shí)施方式中，噴涂承載裝置500還可以為其他形狀，例如長(zhǎng)方體形、球體狀等等。

具體的，輥壓裝置300包括相對(duì)設(shè)置的第一壓輥310和第二壓輥320，第一壓輥310為圓柱輥，第一壓輥310上設(shè)有溫控裝置和壓力加載裝置，第二壓輥320為圓柱輥，第二壓輥320上設(shè)有溫控裝置和壓力加載裝置。第一壓輥310和第二壓輥320相互滾動(dòng)，將物料與預(yù)噴產(chǎn)品進(jìn)行壓實(shí)，進(jìn)一步增加物料的壓實(shí)密度及其與預(yù)噴產(chǎn)品的附著力，制備得到的產(chǎn)品的致密性較好。第一壓輥310和第二壓輥320可以為圓柱形的鋼輥。圓柱形的鋼輥碾壓方便，不易磨損。通過(guò)增加溫控裝置，使得輥壓在相對(duì)高的溫度下對(duì)進(jìn)行，進(jìn)一步提高物料與預(yù)噴產(chǎn)品的附著力，使得物料與預(yù)噴產(chǎn)品結(jié)合更牢固。溫控裝置可以將第一壓輥310和第二壓輥320的溫度提高到例如60℃～150℃。壓力加載裝置可以根據(jù)需要對(duì)第一壓輥310和第二壓輥320施加不同的壓力，提高產(chǎn)品的致密性。

上述噴涂輥壓設(shè)備10，放卷機(jī)構(gòu)200、噴涂裝置100、輥壓裝置300、收卷機(jī)構(gòu)400依次排列。將噴涂裝置100與輥壓裝置300有機(jī)結(jié)合為一體，可以實(shí)現(xiàn)電極片的連續(xù)規(guī)?；可a(chǎn)，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的超級(jí)電容器極片制備方法相比，上述噴涂輥壓設(shè)備10可以均勻地電極材料噴涂到腐蝕鋁箔等集流體上，省去了涂布過(guò)程，也不需要在噴涂前將電極材料進(jìn)行一次輥壓成膜和二次的輥壓成膜，避免了輥壓成膜過(guò)程中碳等電極材料的多次壓碎壓傷，還可以有效提高導(dǎo)電劑與粘合劑在碳粉周?chē)木鶆蚍植?。通過(guò)噴涂裝置100與輥壓裝置300的配合，可以實(shí)現(xiàn)碳等電極材料在集流體上的高堆積密 度，從而獲得更高的極片壓實(shí)密度，可進(jìn)一步提高電極片的致密性，從而提高超級(jí)電容器極片的有效容量。

以下為具體實(shí)施例部分。

以下實(shí)施例如無(wú)特別說(shuō)明，未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖2，噴涂輥壓設(shè)備10用于制備超級(jí)電容器的電極片，噴涂輥壓設(shè)備10包括依次排列的放卷機(jī)構(gòu)200、噴涂裝置100、輥壓裝置300、收卷機(jī)構(gòu)400。其中放卷機(jī)構(gòu)200和收卷機(jī)構(gòu)400帶有糾偏系統(tǒng)和張力控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)超級(jí)電容器集流體101的連續(xù)放卷和收卷。噴涂承載裝置500為圓柱體載輥，用于涂噴時(shí)對(duì)集流體101進(jìn)行托載，同時(shí)保證集流體101的平衡均勻走帶。請(qǐng)參閱圖1，噴涂裝置100包括高壓氣體進(jìn)氣管110、氣體控制室120、第一氣體控制管130、第二氣體控制管140、加料倉(cāng)150、噴頭控制機(jī)構(gòu)160、氣體加熱器170、氣體回收裝置180和噴涂監(jiān)測(cè)裝置190。噴頭控制機(jī)構(gòu)160上設(shè)有多個(gè)噴頭161，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行組合，以滿(mǎn)足超級(jí)電容器極片噴涂需要。輥壓裝置300包括相對(duì)設(shè)置的第一壓輥310和第二壓輥320，第一壓輥310和第二壓輥320均為圓柱形的鋼輥，并且?guī)в袦乜匮b置和壓力加載裝置，可以根據(jù)實(shí)際工藝需要調(diào)整輥壓時(shí)的溫度和壓力，用輥壓裝置300于對(duì)噴涂后的電極材料進(jìn)行壓實(shí)，提高電極材料在集流體上的密度。

工作時(shí)，可先將集流體101一端連接放卷機(jī)構(gòu)200，另一端連接收卷機(jī)構(gòu)400。啟動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)200和收卷機(jī)構(gòu)400，并設(shè)定好走帶速度，然后啟動(dòng)噴涂裝置100，噴涂裝置100首先由外部高壓氣體通過(guò)高壓氣體進(jìn)氣管110進(jìn)入氣體控制室120，通過(guò)氣體控制室120將氣體一分為二，一部分氣體通過(guò)第一氣體控制管130進(jìn)入加料倉(cāng)150，將加料倉(cāng)150中的電極材料吹入噴頭控制機(jī)構(gòu)160，另一部分氣體通過(guò)第二氣體控制管140經(jīng)氣體加熱器170加熱后進(jìn)入噴頭控制機(jī)構(gòu)160，由第二氣體控制管140出來(lái)的加熱高壓氣體對(duì)物料進(jìn)行加速通過(guò)噴頭 161將電極材料噴涂到集流體201上。噴涂過(guò)程可以通過(guò)噴涂監(jiān)測(cè)裝置190進(jìn)行控制。隨后，噴涂上電極材料的集流體101在放卷機(jī)構(gòu)200和收卷機(jī)構(gòu)400的帶動(dòng)下進(jìn)入輥壓裝置300，通過(guò)加熱和輥壓過(guò)程對(duì)電極材料和集流體101進(jìn)行壓實(shí)，從而增加電極材料的壓實(shí)密度和其與集流體的附著力，輥壓后的電極片最后通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)400收成整卷，即可用于后續(xù)超級(jí)電容器電芯和組裝，從而實(shí)現(xiàn)超級(jí)電容器極片的制備過(guò)程。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。