本實用新型涉及銀粉制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銀粉輪碾機(jī)。

背景技術(shù)：

輪碾機(jī)是以碾輪為主要工作部件構(gòu)成的物料破(粉)碎或混煉的設(shè)備。輪碾機(jī)用于金銀等貴金屬及其化合物的混煉，具有高效節(jié)能、產(chǎn)量大、耗電低、占用面積小、籌建安裝時間短等特點，具有磨粉能力強(qiáng)、節(jié)約資源、降低重復(fù)研磨、提高質(zhì)量、無破壞性沖擊和振動，操作簡便快捷，質(zhì)量堅固可靠，使用壽命長等優(yōu)勢。現(xiàn)有用于銀粉的輪碾機(jī)的碾壓筒普遍為圓形，不易將物料完全碾碎，存在死角，而且碾壓完成的物料也很難集中，比較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有的碾壓不完全和物料難集中的不足，本實用新型提供了一種銀粉輪碾機(jī)，通過方形碾壓腔兩側(cè)的料槽對物料進(jìn)行完全碾壓，避免死角，碾壓完成后將機(jī)體外殼打開出料。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種銀粉輪碾機(jī)，包括機(jī)體外殼、碾壓輪和凸臺，機(jī)體外殼內(nèi)部設(shè)有凸臺，凸臺兩側(cè)設(shè)有料槽，料槽內(nèi)設(shè)置有碾壓輪，碾壓輪剛好嵌入料槽，機(jī)體外殼的兩個側(cè)板通過轉(zhuǎn)軸與底板連接。

進(jìn)一步的，包括碾壓輪通過支撐柱和連桿固定連接在凸臺上。

進(jìn)一步的，包括碾壓輪有兩個，且分別設(shè)置在支撐柱的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，包括凸臺上設(shè)有滑軌，支撐柱通過滑軌與凸臺滑動連接。

進(jìn)一步的，包括支撐柱可以升降調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種銀粉輪碾機(jī)，將傳統(tǒng)的圓形機(jī)體改造成方形機(jī)體，通過兩側(cè)碾壓輪在料槽內(nèi)對物料進(jìn)行完全碾壓，避免碾壓不完全的情況，打開側(cè)板將物料進(jìn)行集中處理，有效提高了設(shè)備工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.機(jī)體外殼，2.碾壓輪，3.凸臺，4.料槽，5.支撐柱，6.連桿，7.轉(zhuǎn)軸，8.滑軌。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種銀粉輪碾機(jī)，包括機(jī)體外殼1、碾壓輪2和凸臺3，機(jī)體外殼1內(nèi)部設(shè)有凸臺3，凸臺3兩側(cè)設(shè)有料槽4，料槽4內(nèi)設(shè)置有碾壓輪2，碾壓輪2剛好嵌入料槽4，機(jī)體外殼1的兩個側(cè)板通過轉(zhuǎn)軸7與底板連接，碾壓輪2通過支撐柱5和連桿6固定連接在凸臺3上，碾壓輪2有兩個，且分別設(shè)置在支撐柱5的兩側(cè)，凸臺3上設(shè)有滑軌8，支撐柱5通過滑軌8與凸臺3滑動連接，支撐柱5可以升降調(diào)節(jié)。

使用時，將待碾壓物料倒入機(jī)體外殼1內(nèi)，物料順勢流到兩側(cè)料槽4，通過可升降的支撐柱5根據(jù)物料厚度調(diào)整碾壓輪2高度，然后由支撐柱5在滑軌8內(nèi)滑動對兩側(cè)物料進(jìn)行反復(fù)碾壓，碾壓完成后通過轉(zhuǎn)軸7打開兩側(cè)板，將物料卸下，以便后期集中處理。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。