本實(shí)用新型涉及一種混合裝置，具體是一種防火板原料混合裝置。

背景技術(shù)：

在制造防火板時(shí)首先需要將原料進(jìn)行混合攪拌，在攪拌過程中經(jīng)常需要將粉末狀的固態(tài)化學(xué)原料與液體混合配制成溶液加入到防火板原料中，由于粉末固態(tài)化學(xué)物料的溶解需要一定的時(shí)間，現(xiàn)有防火板原料的攪拌裝置的攪拌工藝較粗糙，多采用將物料直接投放到攪拌箱中的方式，而由于部分不能快速溶解的粉末狀的物料在投放到攪拌箱時(shí)，會(huì)有部分粉末漂浮在液體上減緩了整體配液速度，同時(shí)更加容易結(jié)塊，同時(shí)當(dāng)固液混合后產(chǎn)生的原料具有一定的粘性，容易吸附在罐體的內(nèi)壁上，長(zhǎng)時(shí)間積累形成塊狀物，需要定期的清理，使得攪拌裝置的使用周期短，不利于連續(xù)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防火板原料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種防火板原料混合裝置，包括固體料斗、排氣孔、攪拌電機(jī)、混合罐體、液體輸送泵、水平攪拌槳、攪拌軸、豎直攪拌槳、螺旋出料裝置、篩網(wǎng)和螺旋送料裝置，所述混合罐體的頂部設(shè)置排氣孔和液體加料孔，液體加料口通過管道連接液體輸送泵的輸出端，而液體輸送泵的輸入端通過管道連接液體原料儲(chǔ)罐，所述混合罐體的頂部側(cè)面設(shè)置固體加料孔，固體加料孔連接螺旋送料裝置的輸出端口，而螺旋送料裝置的輸入端口連接固體料斗，所述混合罐體的底部設(shè)置出料口，出料口連接螺旋出料裝置的輸入端口，所述混合罐體的內(nèi)部設(shè)置多層篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的上方和混合罐體的底面上均設(shè)置水平攪拌槳，而水平攪拌槳均固定連接在攪拌軸上，攪拌軸的頂端連接混合罐體頂部固定的攪拌電機(jī)的輸出軸；所述水平攪拌槳上豎直連接多根豎直攪拌槳，其中水平攪拌槳兩端連接的豎直攪拌槳與混合罐體的內(nèi)壁接觸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述篩網(wǎng)的孔徑自上而下依次減小。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述豎直攪拌槳與混合罐體內(nèi)壁接觸的面設(shè)置刮板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述混合罐體的外部設(shè)置超聲波發(fā)生器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過混合罐體的內(nèi)部設(shè)置多層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的孔徑自上而下依次減小，從而保證底部的混合料均勻，防止結(jié)塊混入輸出的原料中，保證成品的質(zhì)量；本實(shí)用通過設(shè)置水平攪拌槳，配合篩網(wǎng)之間產(chǎn)生的剪切力，將固體顆粒打散，使得固液充分混合；本實(shí)用通過設(shè)置豎直攪拌槳，能夠刮除內(nèi)壁上粘附的物料，避免內(nèi)壁粘附物堆積，使得使用周期加長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種防火板原料混合裝置，包括固體料斗1、排氣孔2、攪拌電機(jī)3、混合罐體4、超聲波發(fā)生器5、液體輸送泵6、水平攪拌槳7、攪拌軸8、豎直攪拌槳9、螺旋出料裝置10、篩網(wǎng)11和螺旋送料裝置12，所述混合罐體4的頂部設(shè)置排氣孔2和液體加料孔，液體加料口通過管道連接液體輸送泵6的輸出端，而液體輸送泵6的輸入端通過管道連接液體原料儲(chǔ)罐，所述混合罐體4的頂部側(cè)面設(shè)置固體加料孔，固體加料孔連接螺旋送料裝置12的輸出端口，通過螺旋送料裝置12將粉狀的固體原料輸送到混合罐體4的內(nèi)部，而螺旋送料裝置12的輸入端口連接固體料斗1，所述混合罐體4的底部設(shè)置出料口，出料口連接螺旋出料裝置10的輸入端口，從而實(shí)現(xiàn)原料輸出。

所述混合罐體4的內(nèi)部設(shè)置多層篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)的孔徑自上而下依次減小，從而保證底部的混合料均勻，防止結(jié)塊混入的原料中，所述篩網(wǎng)11的上方和混合罐體4的底面上均 設(shè)置水平攪拌槳7，而水平攪拌槳7均固定連接在攪拌軸8上，攪拌軸8的頂端連接混合罐體4頂部固定的攪拌電機(jī)3的輸出軸，從而利用攪拌電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)攪拌，使得水平攪拌槳7和篩網(wǎng)11之間能夠產(chǎn)生剪切力，將固體顆粒打散，使得固液充分混合；所述水平攪拌槳7上豎直連接多根豎直攪拌槳9，其中水平攪拌槳7兩端連接的豎直攪拌槳9與混合罐體4的內(nèi)壁接觸，豎直攪拌槳9與混合罐體4內(nèi)壁接觸的面設(shè)置刮板，通過豎直攪拌槳9刮除內(nèi)壁上粘附的物料。

所述混合罐體4的外部設(shè)置超聲波發(fā)生器5，通過超聲波發(fā)生器5震蕩，使得原料之間的混合加快。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過混合罐體4的內(nèi)部設(shè)置多層篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)的孔徑自上而下依次減小，從而保證底部的混合料均勻，防止結(jié)塊混入輸出的原料中，保證成品的質(zhì)量；本實(shí)用通過設(shè)置水平攪拌槳7，配合篩網(wǎng)11之間產(chǎn)生的剪切力，將固體顆粒打散，使得固液充分混合；本實(shí)用通過設(shè)置豎直攪拌槳9，能夠刮除內(nèi)壁上粘附的物料，避免內(nèi)壁粘附物堆積，使得使用周期加長(zhǎng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。