本實用新型涉及礦物加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鐵礦細磨分級的立磨機磨礦系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在鐵礦的選礦領(lǐng)域中，隨著優(yōu)勢鐵礦資源的開發(fā)利用，目前鐵礦資源逐步趨于貧、細、雜，許多鐵選廠需要細磨至-400目95％甚至以上才能達到礦物的單體解離。而在一般鐵礦的細磨分級工藝流程中，因鐵礦比重大、粒度細，又存在反富集與循環(huán)負荷大的問題。一般的鐵礦分級工藝如圖1所示：

圖1(a)、(b)屬于最常規(guī)的分級系統(tǒng)，但是在分級過程中，由于脈石(一般是石英與云母類)與鐵礦之間的比重相差較大，顆粒較大的脈石礦物比重仍然比鐵礦輕，因此旋流器很難高效率的進行分級，導(dǎo)致單體解離的而又比重大的鐵礦仍然返回到立磨機1當中進行重復(fù)磨礦，進而導(dǎo)致磨礦系統(tǒng)過重的循環(huán)負荷，一般高達600％～900％，影響其處理量。圖1(c)中，有加強分級效果的作用，因第一旋流器2沉砂量大，細顆粒占的比例變少，因此影響第二旋流器3的分級效率，循環(huán)負荷相對圖1(a)中負荷有降低，但仍然有400-500％。圖1(d)在這些分級系統(tǒng)中效果相對較好，但是在第一旋流器2沉砂經(jīng)立磨機1磨礦后，原來未單體解離的鐵礦得到解離，因此第二旋流器3的分級效果與(d)中第一旋流器2相似，粗而輕的脈石較鐵礦比重輕，脈石含量仍然導(dǎo)致分級效率低，循環(huán)負荷也達到350％以上，影響磨礦效率與磨機產(chǎn)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種用于鐵礦細磨分級的立磨機磨礦系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有鐵礦細磨分級系統(tǒng)中的高循環(huán)負荷的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于鐵礦細磨分級的立磨機磨礦系統(tǒng)，包括立磨機，立磨機的進料口與第一旋流器連接，立磨機的溢流口與一磁選機相連，磁選機的精礦出口與第二旋流器相連。

作為本實用新型的方法的進一步改進：

磁選機的精礦出口與第二旋流器之間還連接有脫磁器。

第二旋流器的沉砂口與立磨機的進料口相連。

磁選機的下部尾礦出口與第一旋流器的給礦口相連或者進行其他作業(yè)。

第一旋流器和第二旋流器的溢流口合并輸出。

第一旋流器和第二旋流器均為水力旋流器。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的用于鐵礦細磨分級的立磨機磨礦系統(tǒng)，能有效地降低磨礦分級的循環(huán)負荷，能將循環(huán)負荷降低到200％以下，其經(jīng)脫磁器后細度為-325目65％以上。

2、在優(yōu)選方案中，本實用新型第二旋流器溢流細度-325目達到95％以上，其沉砂為-325目45％以下，并可提高處理量。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是背景技術(shù)的鐵礦細磨分級系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的用于鐵礦細磨分級的立磨機磨礦系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標號表示：

1、立磨機；2、第一旋流器；3、第二旋流器；4、磁選機；5、脫磁器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

圖2是本實施例中所稱的用于鐵礦細磨分級的立磨機磨礦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2，本實用新型的用于鐵礦細磨分級的立磨機磨礦系統(tǒng)，包括立磨機1，立磨機1的進料口與第一旋流器2連接，立磨機1的溢流口與磁選機4相連。磁選機4的精礦出口與第二旋流器3相連。在立磨機1溢流后增加磁選機4，降低磨機溢流產(chǎn)品中脈石含量，這樣可增加第二旋流器3的分級效率。

本實施例中，磁選機4的下部精礦出口與第二旋流器3之間還連接有脫磁器5。第二旋流器3的沉砂口與立磨機1的進料口相連，便于精礦返回立磨工藝步驟。磁選機4的下部尾礦出口與第一旋流器2的給礦口相連，便于磁選脈石返回第一旋流器2的溢流去進行選別工藝，或者也可根據(jù)情況選擇拋尾。第一旋流器2和第二旋流器3的溢流口合并輸出。本實施例中，第一旋流器2和第二旋流器3均采用水力旋流器。

本實施例的工作原理是：立磨機1磨礦新生成了部分的單體解離的鐵礦物，同時也增加了脈石的含量，通過磁選機4的選別作用，除去礦物中大部分脈石，然后通過分級磁選后的精礦部分，縮小旋流器給礦中比重的范圍，即只有鐵礦的比重，就可以按顆粒大小區(qū)分，進而讓第二旋流器3更正?；墓ぷ?，因而提高分級效率。

本實用新型能有效地降低磨礦分級的循環(huán)負荷，能將循環(huán)負荷降低到200％以下。其經(jīng)脫磁器5后細度為-325目65％以上，第二旋流器3溢流細度-325目達到95％以上，其沉砂為-325目45％以下。

本實用新型在新疆鄯善某鐵選廠進行應(yīng)用實驗，將原來圖1中(d)工藝改成圖2中的立磨機磨礦系統(tǒng)，應(yīng)用后，現(xiàn)場的的磨礦分級循環(huán)負荷從原來的500％降低為150％左右，有效地提高了分級效率和磨礦效率，其效果良好，且提高了處理量。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。