本實用新型屬于涂膠設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于板材的涂膠機。

背景技術(shù)：

涂膠機是將經(jīng)過調(diào)至好的膠粘劑均勻地涂布到板材表面上的一種機械設(shè)備，涂膠機可分為雙輥涂膠機、三輥涂膠機和四輥涂膠機。但使用輥輪涂膠存在工藝性能差、涂膠量不易控制、涂膠不均勻、加膠操作不便和涂膠效率低的缺點等問題，因此制造一種涂膠均勻且涂膠效率高的涂膠機是本領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于板材的涂膠機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中涂膠機涂膠不均勻和涂膠效率低的技術(shù)問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于板材的涂膠機，包括機架，所述機架包括上層板和下層板，所述下層板沿縱向設(shè)置有若干滾輪，所述滾輪的上方設(shè)置有涂膠裝置，所述下層板與涂膠裝置之間形成進板空間，所述上層板上表面設(shè)置有加膠裝置；

所述涂膠裝置包括涂膠帶、主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥均縱向設(shè)置且二者軸線位于同一水平面，所述涂膠帶包覆于主動輥和從動輥的表面，所述主動輥與從動輥之間設(shè)置有壓輥，所述壓輥在機架前后側(cè)壁上開設(shè)的長通槽內(nèi)左右活動，所述長通槽的底邊高度小于涂膠帶與板材的接觸面的高度，所述壓輥和主動輥通過設(shè)置在機架底部的電機驅(qū)動；

所述加膠裝置包括加膠倉，所述加料倉的出料口設(shè)置在涂膠帶與上層板之間，所述出料口內(nèi)設(shè)置有閥門。

進一步的，所述開設(shè)于機架前后側(cè)壁的長通槽兩端開設(shè)有弧形通槽，所述機架后側(cè)壁設(shè)置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿豎直設(shè)置在弧形通槽下方。

進一步的，所述上層板的下表面豎直設(shè)置有用于刮除涂膠帶表面多余膠料的刮膠刀。

進一步的，所述長通槽的底邊在垂直方向上低于涂膠帶與板材的接觸面1-5mm。

進一步的，所述加膠倉內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置和粘度計。

進一步的，所述閥門為電磁閥。

進一步的，所述涂膠帶的外表面覆蓋有毛面材料。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的用于板材的涂膠機具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的涂膠機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便等優(yōu)點，通過涂膠裝置對板材進行涂膠，提高了板材的涂膠效率，并通過涂膠裝置對板材進行涂膠操作，保證了膠水的涂布的均勻性，提高了板材的膠合質(zhì)量。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的涂膠機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的涂膠機的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的涂膠機的后視圖。

附圖標記說明：

1-機架；2-上層板；3-下層板；4-滾輪；51-涂膠帶；52-主動輥；53-從動輥；54-壓輥；55-長通槽；56-電機；57-弧形通槽；58-氣缸；581-伸縮桿；6-進板空間；7-加膠倉；71-閥門；72-攪拌裝置；73-粘度計；8-刮膠刀。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖1-3并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種用于板材的涂膠機，如圖1-2所示，包括機架1，所述機架1包括上層板2和下層板3，所述下層板3沿縱向設(shè)置有若干滾輪4，所述滾輪4的上方設(shè)置有涂膠裝置，所述下層板與涂膠裝置之間形成進板空間6，所述上層板2上表面設(shè)置有加膠裝置；

所述涂膠裝置包括涂膠帶51、主動輥52和從動輥53，所述主動輥52和從動輥53均縱向設(shè)置且二者軸線位于同一水平面，所述涂膠帶51包覆于主動輥52和從動輥53的表面，所述主動輥52與從動輥53之間設(shè)置有壓輥54，所述壓輥54在機架1前后側(cè)壁上開設(shè)的長通槽55內(nèi)左右活動，所述長通槽55的底邊高度小于涂膠帶51與板材的接觸面的高度，所述壓輥54和主動輥52通過設(shè)置在機架1底部的電機56驅(qū)動；

所述加膠裝置包括加膠倉7，所述加膠倉7的出料口設(shè)置在涂膠帶51與上層板2之間，所述出料口內(nèi)設(shè)置有閥門71，該閥門為電磁閥。

如圖3所示，所述開設(shè)于機架1前后側(cè)壁的長通槽55兩端開設(shè)有弧形通槽57，該弧形通槽57分別向左右兩側(cè)凹陷，所述機架1后側(cè)壁設(shè)置有氣缸58，所述氣缸58的伸縮桿581豎直設(shè)置在弧形通槽57下方。

所述長通槽55的底邊的高度較涂膠帶51與板材的接觸面的高度小1-5mm，以便于在壓輥54在涂膠帶54表面運動時能夠產(chǎn)生向下的力，使涂膠帶54表面的膠料均勻涂覆在板材表面。

為進一步使涂膠帶51表面的膠料均勻平鋪，在上層板2的下表面豎直設(shè)置有用于刮除涂膠帶51表面多余膠料的刮膠刀8。

為防止加膠倉7內(nèi)的膠料粘結(jié)，在加膠倉7內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置72和粘度計73，來確保加膠倉7中膠料濃度的一致性，進而保證涂布質(zhì)量，同時由 攪拌裝置72不需停機調(diào)整膠料黏度，并可以根據(jù)黏度值的變化靈活調(diào)整溶劑進入到加膠倉7的比例，能及時更新加膠倉7內(nèi)的膠料，使加膠倉7內(nèi)的膠料的濃度始終保持到需要的范圍內(nèi)，實現(xiàn)不需要停機調(diào)整膠料黏度，大大提高生產(chǎn)效率，還保證了涂布質(zhì)量。

進一步的，所述涂膠帶51的外表面覆蓋有毛面材料，毛面材料容易儲存膠料液體，涂膠效果好。

本實用新型所述的涂膠機的工作過程為：將板材放入進板空間6內(nèi)，開啟閥門71，同時啟動電機56驅(qū)動主動輥52轉(zhuǎn)動，使加膠倉7內(nèi)的膠料涂滿涂膠帶51表面，當涂膠帶51涂有膠料的部分轉(zhuǎn)動至板材上方時，電機56驅(qū)動壓輥54在長通槽55的一端運動至另一端，之后將板材下料即完成板材表面的涂膠工藝。完成一次涂布的壓輥54通過氣缸58的伸縮桿581頂入至弧形通槽55內(nèi)，準備涂布時伸縮桿581縮回將壓輥54釋放即可進行下一次涂膠工藝。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。