本實用新型涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置。

背景技術：

茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱，包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等，主要為黃烷醇(兒茶素)類，兒茶素占60-80％，類物質(zhì)茶多酚又稱茶鞣或茶單寧，是形成茶葉色香味的主要成份之一，也是茶葉中有保健功能的主要成份之一。研究表明，茶多酚等活性物質(zhì)具解毒和抗輻射作用，能有效地阻止放射性物質(zhì)侵入骨髓，并可使鍶90和鈷60迅速排出體外，被健康及醫(yī)學界譽為“輻射克星”。

茶多酚為淡黃至茶褐色略帶茶香的水溶液、粉狀固體或結晶，具澀味，易溶于水、乙醇、乙酸乙酯，微溶于油脂，耐熱性及耐酸性好，在pH2-7范圍內(nèi)均十分穩(wěn)定，略有吸潮性，水溶液pH3-4，在堿性條件下易氧化褐變，遇鐵離子生成綠黑色化合物。

萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。是利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應用于化學、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)。另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作，叫做分液。

茶多酚的萃取是通過二氯甲烷，將茶多酚溶液里的茶多酚提取出來，再通氣方式，將茶多酚分離干燥，得出茶多酚成品，現(xiàn)有茶多酚分離萃取裝置存在結構復雜，萃取混合液混合不均勻，導致萃取時間長、效果差的缺點，隨著現(xiàn) 今社會人們對茶多酚制品的需求越來越多，茶多酚加工越來越精細化，茶多酚各加工過程越來越有序，因此亟需設計一種結構簡單，萃取混合液混合均勻，萃取作業(yè)時間短，分離效果好的茶多酚萃取裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有茶多酚分離萃取裝置存在結構復雜，萃取混合液混合不均勻，導致萃取時間長、效果差的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，包括有萃取罐、進料管Ⅰ、電磁閥Ⅰ、進料管Ⅱ、電磁閥Ⅱ、擋板、隔板、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、轉桿、攪拌葉片、電機、密封套、升降板、伸縮桿、彈簧和網(wǎng)格板，萃取罐外頂部左側設有進料管Ⅰ，進料管Ⅰ上設有電磁閥Ⅰ，萃取罐外頂部右側設有進料管Ⅱ，進料管Ⅱ上設有電磁閥Ⅱ，萃取罐內(nèi)上部設有擋板，擋板中間設有隔板，隔板另一端連接在萃取罐內(nèi)頂部，擋板下左側安裝有霧化器Ⅰ，霧化器Ⅰ上設有電磁閥Ⅲ，擋板下右側安裝有霧化器Ⅱ，霧化器Ⅱ上設有電磁閥Ⅳ，擋板下方設有網(wǎng)格板，網(wǎng)格板下方設有轉桿，轉桿上設有攪拌葉片，轉桿右側穿過萃取罐連接有電機，電機安裝在萃取罐上，轉桿與萃取罐之間設有密封套，轉桿下方設有升降板，升降板下中間設有伸縮桿，伸縮桿另一端連接在萃取罐內(nèi)底部，升降板下左右對稱的設有兩個彈簧，彈簧另一端連接在萃取罐內(nèi)底部。

優(yōu)選地，還包括有限位開關，限位開關安裝在萃取罐內(nèi)左下方。

優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器安裝在萃取罐外右側底部，控制器分別 與電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、電機和限位開關連接。

優(yōu)選地，網(wǎng)格板為不銹鋼材質(zhì)。

工作原理：本裝置開始工作時，打開電磁閥Ⅰ和電磁閥Ⅱ，通過進料管Ⅰ和進料管Ⅱ分別加入一定量的茶多酚溶液和萃取液，關閉電磁閥Ⅰ和電磁閥Ⅱ，將茶多酚溶液和萃取液分別置于萃取罐上部的左右兩側，同時打開電磁閥Ⅲ和電磁閥Ⅳ，通過霧化器Ⅰ和霧化器Ⅱ，將茶多酚溶液和萃取液分別霧化并向下噴灑，讓兩種液體充分混合均勻，并在網(wǎng)格板上一同匯聚，向下流到升降板上，這樣可以使萃取混合液混合均勻，通過混合液的重量壓縮彈簧，使升降板向下移動一定距離，并壓縮伸縮桿，開啟電機，通過電機帶動轉桿轉動，并利用轉桿上的攪拌葉片轉動，對里面的混合液進行攪拌，進一步促進萃取過程，攪拌一段時間后停止，靜置分層，完成萃取。

還包括有限位開關，限位開關安裝在萃取罐內(nèi)左下方，當升降板下降到限位開關的位置時，控制電磁閥Ⅲ和電磁閥Ⅳ關閉，使霧化器Ⅰ和霧化器Ⅱ停止向下噴灑溶液，從而起到了限定升降板行程的作用，限定反應量，起到了對萃取罐的保護，提高本裝置作業(yè)的實用性。

還包括有控制器，控制器安裝在萃取罐外右側底部，控制器分別與電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、電機和限位開關連接，控制器能分別對電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ和電機進行控制，同時限位開關能反饋信號給控制器，這樣可以使本裝置運行更加精確、自動化程度高。

網(wǎng)格板為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)格板可提高其使用壽命，不易被腐蝕，經(jīng)久耐用。

電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、電機和伸縮桿為所屬領域的現(xiàn)有技術，連接結構為成熟技術，在此不再贅述。

(3)有益效果

本實用新型結構簡單，操作方便，達到了萃取混合液混合均勻，萃取作業(yè)時間短，分離程度高的效果，而且操作簡單、設計合理，應用范圍廣，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-萃取罐，2-進料管Ⅰ,3-電磁閥Ⅰ，4-進料管Ⅱ，5-電磁閥Ⅱ，6-擋板，7-隔板，8-霧化器Ⅰ，9-電磁閥Ⅲ，10-霧化器Ⅱ，11-電磁閥Ⅳ，12-轉桿，13-攪拌葉片，14-電機，15-密封套，16-升降板，17-伸縮桿，18-彈簧，19-網(wǎng)格板，20-限位開關，21-控制器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，如圖1所示，包括有萃取罐1、進料管Ⅰ2、電磁閥Ⅰ3、進料管Ⅱ4、電磁閥Ⅱ5、擋板6、隔板7、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、轉桿12、攪拌葉片13、電機14、密封套15、升降板16、伸縮桿17、彈簧18和網(wǎng)格板19，萃取罐1外頂部左側設有進料管Ⅰ2，進料管Ⅰ2上設有電磁閥Ⅰ3，萃取罐1外頂部右側設有進料管Ⅱ4，進料管Ⅱ4上設有電磁閥Ⅱ5，萃取罐1內(nèi)上部設有擋板6，擋板6中間設有隔 板7，隔板7另一端連接在萃取罐1內(nèi)頂部，擋板6下左側安裝有霧化器Ⅰ8，霧化器Ⅰ8上設有電磁閥Ⅲ9，擋板6下右側安裝有霧化器Ⅱ10，霧化器Ⅱ10上設有電磁閥Ⅳ11，擋板6下方設有網(wǎng)格板19，網(wǎng)格板19下方設有轉桿12，轉桿12上設有攪拌葉片13，轉桿12右側穿過萃取罐1連接有電機14，電機14安裝在萃取罐1上，轉桿12與萃取罐1之間設有密封套15，轉桿12下方設有升降板16，升降板16下中間設有伸縮桿17，伸縮桿17另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部，升降板16下左右對稱的設有兩個彈簧18，彈簧18另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部。

實施例2

一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，如圖2所示，包括有萃取罐1、進料管Ⅰ2、電磁閥Ⅰ3、進料管Ⅱ4、電磁閥Ⅱ5、擋板6、隔板7、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、轉桿12、攪拌葉片13、電機14、密封套15、升降板16、伸縮桿17、彈簧18和網(wǎng)格板19，萃取罐1外頂部左側設有進料管Ⅰ2，進料管Ⅰ2上設有電磁閥Ⅰ3，萃取罐1外頂部右側設有進料管Ⅱ4，進料管Ⅱ4上設有電磁閥Ⅱ5，萃取罐1內(nèi)上部設有擋板6，擋板6中間設有隔板7，隔板7另一端連接在萃取罐1內(nèi)頂部，擋板6下左側安裝有霧化器Ⅰ8，霧化器Ⅰ8上設有電磁閥Ⅲ9，擋板6下右側安裝有霧化器Ⅱ10，霧化器Ⅱ10上設有電磁閥Ⅳ11，擋板6下方設有網(wǎng)格板19，網(wǎng)格板19下方設有轉桿12，轉桿12上設有攪拌葉片13，轉桿12右側穿過萃取罐1連接有電機14，電機14安裝在萃取罐1上，轉桿12與萃取罐1之間設有密封套15，轉桿12下方設有升降板16，升降板16下中間設有伸縮桿17，伸縮桿17另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部，升降板16下左右對稱的設有兩個彈簧18，彈簧18另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部。

還包括有限位開關20，限位開關20安裝在萃取罐1內(nèi)左下方，當升降板16下降到限位開關20的位置時，控制電磁閥Ⅲ9和電磁閥Ⅳ11關閉，使霧化器Ⅰ8和霧化器Ⅱ10停止向下噴灑溶液，從而起到了限定升降板16行程的作用，限定反應量，起到了對萃取罐1的保護，提高本裝置作業(yè)的實用性。

實施例3

一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，如圖3所示，包括有萃取罐1、進料管Ⅰ2、電磁閥Ⅰ3、進料管Ⅱ4、電磁閥Ⅱ5、擋板6、隔板7、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、轉桿12、攪拌葉片13、電機14、密封套15、升降板16、伸縮桿17、彈簧18和網(wǎng)格板19，萃取罐1外頂部左側設有進料管Ⅰ2，進料管Ⅰ2上設有電磁閥Ⅰ3，萃取罐1外頂部右側設有進料管Ⅱ4，進料管Ⅱ4上設有電磁閥Ⅱ5，萃取罐1內(nèi)上部設有擋板6，擋板6中間設有隔板7，隔板7另一端連接在萃取罐1內(nèi)頂部，擋板6下左側安裝有霧化器Ⅰ8，霧化器Ⅰ8上設有電磁閥Ⅲ9，擋板6下右側安裝有霧化器Ⅱ10，霧化器Ⅱ10上設有電磁閥Ⅳ11，擋板6下方設有網(wǎng)格板19，網(wǎng)格板19下方設有轉桿12，轉桿12上設有攪拌葉片13，轉桿12右側穿過萃取罐1連接有電機14，電機14安裝在萃取罐1上，轉桿12與萃取罐1之間設有密封套15，轉桿12下方設有升降板16，升降板16下中間設有伸縮桿17，伸縮桿17另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部，升降板16下左右對稱的設有兩個彈簧18，彈簧18另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部。

還包括有限位開關20，限位開關20安裝在萃取罐1內(nèi)左下方，當升降板16下降到限位開關20的位置時，控制電磁閥Ⅲ9和電磁閥Ⅳ11關閉，使霧化器Ⅰ8和霧化器Ⅱ10停止向下噴灑溶液，從而起到了限定升降板16行程的作用，限定反應量，起到了對萃取罐1的保護，提高本裝置作業(yè)的實用性。

還包括有控制器21，控制器21安裝在萃取罐1外右側底部，控制器21分別與電磁閥Ⅰ3、電磁閥Ⅱ5、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、電機14和限位開關20連接，控制器21能分別對電磁閥Ⅰ3、電磁閥Ⅱ5、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11和電機14進行控制，同時限位開關20能反饋信號給控制器21，這樣可以使本裝置運行更加精確、自動化程度高。

網(wǎng)格板19為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)格板19可提高其使用壽命，不易被腐蝕，經(jīng)久耐用。

工作原理：本裝置開始工作時，打開電磁閥Ⅰ3和電磁閥Ⅱ5，通過進料管Ⅰ2和進料管Ⅱ4分別加入一定量的茶多酚溶液和萃取液，關閉電磁閥Ⅰ3和電磁閥Ⅱ5，將茶多酚溶液和萃取液分別置于萃取罐1上部的左右兩側，同時打開電磁閥Ⅲ9和電磁閥Ⅳ11，通過霧化器Ⅰ8和霧化器Ⅱ10，將茶多酚溶液和萃取液分別霧化并向下噴灑，讓兩種液體充分混合均勻，并在網(wǎng)格板19上一同匯聚，向下流到升降板16上，這樣可以使萃取混合液混合均勻，通過混合液的重量壓縮彈簧18，使升降板16向下移動一定距離，并壓縮伸縮桿17，開啟電機14，通過電機14帶動轉桿12轉動，并利用轉桿12上的攪拌葉片13轉動，對里面的混合液進行攪拌，進一步促進萃取過程，攪拌一段時間后停止，靜置分層，完成萃取。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。