本實用新型屬于選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選礦機(jī)襯板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

當(dāng)今濕式選礦仍為主要的流程，主要是國內(nèi)礦種品味較低，拋尾量大。通過對低品位礦的研磨，將精粉與脈石剝離，提取礦石中的精粉，從而在兼顧能耗與產(chǎn)能之間的關(guān)系上，需要對礦進(jìn)行細(xì)磨，而細(xì)磨又需要性能優(yōu)異的襯板，可以抵御礦石的磨損和沖刷，而又不能大幅增加使用成本，因此迫切需要開發(fā)一種聚合磁場磁性襯板成為急待解決的新課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種提高襯板使用壽命，降低單位磨礦使用成本，提高磨礦生產(chǎn)品味，增加生產(chǎn)效益的增強(qiáng)場強(qiáng)的磁性襯板。

為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括硫化橡膠襯板，其特征在于：硫化橡膠襯板底部內(nèi)橫向排布設(shè)置有磁體，相鄰的磁體之間的磁極相反設(shè)置；硫化橡膠襯板中部內(nèi)設(shè)置有聚磁不銹鋼絲排。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述磁體為鐵氧體磁塊、釹鐵硼磁塊或鐵氧體磁塊和釹鐵硼磁塊的組合體。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述硫化橡膠襯板上表面相應(yīng)于磁體之間的間隙設(shè)置有凸起。

進(jìn)一步的，所述凸起的一側(cè)設(shè)置為坡面。

本實用新型的有益效果：1、本實用新型使用時，通過聚磁不銹鋼絲排，將磁體的磁場增強(qiáng)，從而將物料吸附在硫化橡膠襯板表面，再與物料破碎介質(zhì)夯實，從而形成物料保護(hù)層，降低硫化橡膠襯板表面的磨損，提高使用壽命；而且，聚磁不銹鋼絲排本身也可增加硫化橡膠襯板的強(qiáng)度。

2、本實用新型通過設(shè)置不同形式的磁塊，可形成不同強(qiáng)度的磁場，從而可適應(yīng)不同物料的破碎，適應(yīng)性強(qiáng)。

3、本實用新型通過設(shè)置凸起，使物料堆積在凸起之間的凹槽內(nèi)，從而減少保護(hù)層受到橫向的沖刷，從而在硫化橡膠襯板表面形成更穩(wěn)定的保護(hù)層。

4、本實用新型通過在凸起的一側(cè)設(shè)置為坡面，可降低凸起的磨損，進(jìn)一步提高本實用新型的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型磁體是釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的使用狀態(tài)圖。

附圖中1為硫化橡膠襯板、2為聚磁不銹鋼絲排、3為凸起、4為磁體、5為釹鐵硼磁塊、6為鐵氧體磁塊、7為坡面、8為物料。

具體實施方式

本實用新型包括硫化橡膠襯板1，其特征在于：硫化橡膠襯板1底部內(nèi)橫向排布設(shè)置有磁體4，相鄰的磁體4之間的磁極相反設(shè)置；硫化橡膠襯板1中部內(nèi)設(shè)置有聚磁不銹鋼絲排2。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述磁體4為鐵氧體磁塊6、釹鐵硼磁塊5或鐵氧體磁塊6和釹鐵硼磁塊5的組合體。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述硫化橡膠襯板1上表面相應(yīng)于磁體4之間的間隙設(shè)置有凸起3。

進(jìn)一步的，所述凸起3的一側(cè)設(shè)置為坡面7。

本實用新型使用時，物料8會在磁體4的磁力影響下，進(jìn)入到凸起3和凸起3之間的凹槽內(nèi)；由于磁體4之間的磁極相反設(shè)置，物料8會均勻的排布在本實用新型的表面；物料8與研磨介質(zhì)之間相互作用，逐漸夯實，在硫化橡膠襯板1表面形成穩(wěn)定的保護(hù)層，提高本實用新型的整體使用壽命。

可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。