本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種陶瓷原料制備系統(tǒng)。

背景技術：

一般情況下，陶瓷生產(chǎn)過程中包括坯料制備、坯體成型和瓷器燒結等3個基本階段。坯料制備是陶瓷生產(chǎn)中的第一環(huán)節(jié)，也是最基礎的環(huán)節(jié)。坯料的制備中最主要環(huán)節(jié)又是原料破碎，傳統(tǒng)的原料破碎是采用單一的鄂式破碎機和球磨機進破碎，經(jīng)實踐證明，僅僅采用以上兩種破碎機處理的粉料，不僅達不到陶瓷生產(chǎn)對各組分粒度的要求，滿足不了制造高檔瓷器的要求，而且生產(chǎn)線不連貫，操作麻煩，效率低下，生產(chǎn)成本高。因此，在設計設備工藝時，應考慮陶瓷原料的特性，采用合理的工藝進行制作，利用各個設備不同的原理和特性，將各個給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、球磨系統(tǒng)、選取系統(tǒng)進行以輸送設備或者其它的設備進行高效的組合形成一定的專業(yè)的陶瓷原料生產(chǎn)線，大塊的黏土采用專業(yè)的顎式破碎機進行加工，在細式加工破碎設備的選擇上，采用先進的對輥機或者沖擊式破碎機設備進行合理專業(yè)的細小顆度的加工，細小粒度的物料采用球磨機進行加工，而且越細的顆粒越容易提高球磨機的加工和生產(chǎn)能力，以達到超細黏土原料的生產(chǎn)目的。因此，研制一種生產(chǎn)線設備簡單、生產(chǎn)方便、操作簡單，效率高，綜合成本低的陶瓷原料制備系統(tǒng)是客觀需要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)線設備簡單、生產(chǎn)方便、操作簡單，效率高，綜合成本低的陶瓷原料制備系統(tǒng)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括鄂式破碎機、對輥機、斗式提升機、振動篩、中料倉、球磨機和滾筒篩，鄂式破碎機的上方設置有一號皮帶運輸機和原料倉，原料倉的出料口與一號皮帶運輸機連接，一號皮帶運輸機的末端連接鄂式破碎機的進料口，鄂式破碎機的出料口設置有下料溜槽，下料溜槽與對輥機的進口連接，斗式提升機的低端連接對輥機出口，高端連接振動篩，振動篩的底部設置有粗料口和細料口，粗料口連接粗料管，細料口連接中料倉，中料倉的下方設置有二號皮帶運輸機，二號皮帶運輸機的末端連接球磨機，滾筒篩設置在球磨機的后方，之間通過三號皮帶運輸機連接，滾筒篩的底部設置有出料口，出料口的下方設置有四號皮帶運輸機。

本實用新型根據(jù)陶瓷原料的特性，利用各個設備不同的原理和特性，采用合理的工藝布置，將各個給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、球磨系統(tǒng)、選取系統(tǒng)進行以輸送設備或者其它的設備進行高效的組合形成一定的專業(yè)的陶瓷原料生產(chǎn)線，大塊的黏土采用專業(yè)的顎式破碎機進行加工，在細式加工破碎設備的選擇上，采用先進的對輥進行合理專業(yè)的細式小顆度的加工，對于細小的粉末采用球磨機進研磨，而且越細的顆粒越容易提高球磨機的加工和生產(chǎn)能力，以達到超細黏土原料的生產(chǎn)目的。并且本實用新型在各破碎設備之間設置了物料輸送設備將其連貫起來，形成了一套設備簡單、生產(chǎn)方便、操作簡單，效率高，綜合成本低的陶瓷原料制備系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖中：1-對輥機，2-下料溜槽，3-鄂式破碎機，4-一號皮帶運輸機，5-原料倉，6-斗式提升機，7-振動篩，8-粗料管，9-防塵罩，10-中料倉，11-二號皮帶運輸機，12-球磨機，13-三號皮帶運輸機，14-滾筒篩，15-四號皮帶運輸機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型包括鄂式破碎機3、對輥機1、斗式提升機6、振動篩7、中料倉10、球磨機12和滾筒篩14，鄂式破碎機3的上方設置有一號皮帶運輸機4和原料倉5，原料倉5的出料口與一號皮帶運輸機4連接，一號皮帶運輸機4的末端連接鄂式破碎機3的進料口，鄂式破碎機3的出料口設置有下料溜槽2，下料溜槽2與對輥機1的進口連接，斗式提升機6的低端連接對輥機1出口，高端連接振動篩7，振動篩7的底部設置有粗料口和細料口，粗料口連接粗料管8，細料口連接中料倉10，中料倉10的下方設置有二號皮帶運輸機11，二號皮帶運輸機11的末端連接球磨機12，滾筒篩14設置在球磨機12的后方，之間通過三號皮帶運輸機13連接，滾筒篩14的底部設置有出料口，出料口的下方設置有四號皮帶運輸機15。

進一步地，為了不浪費原料，將篩分下的粗料進一步破碎再利用，粗料管8的出口連接對輥機1的進料口。

進一步地，振動篩7的頂部設置有防塵蓋。是為了避免振動篩7的粉塵外逸，污染環(huán)境。

進一步地，中料倉10的頂部設置有防塵罩9。是為了避免中料倉10里的粉塵外逸，污染環(huán)境。

進一步地，為了避免斗式提升機6和振動篩7接口處的粉塵外逸，斗式提升機6出料口與振動篩7進料口處的防塵蓋密封連接。

本實用新型是這樣工作的，陶瓷原料的破碎要經(jīng)過粗碎、中碎和細碎三個過程，粗碎裝置采用鄂式破碎機3來進行，依靠活動鄂板做周期性的往復運動，把進入兩鄂板間的物料壓碎，可以將大塊原料破碎至40-50毫米的碎塊。中碎采用對輥機1來進行，經(jīng)過鄂式破碎機3破碎的物料在對輥機1里，通過碾盤與碾輪之間相對滑動與碾輪的重力作用下被碾磨與壓碎。細碎采用球磨機12進行，對輥機1出來的粉末經(jīng)過振動篩7后，中粒度粉料由中料倉10進入球磨機12，進一步被磨細，最終出的粉料再進入滾筒篩14進行篩分，篩下的細料再由四號皮帶運輸機15輸送到下一道工序。