本實用新型涉及煙道氣處理裝置領(lǐng)域，特別涉及一種多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由燃料及其他物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵，以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機(jī)械過程產(chǎn)生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。氣除塵的技術(shù)包括袋式除塵器技術(shù)、電除塵器技術(shù)和電袋結(jié)合除塵器技術(shù)?，F(xiàn)有除塵一般為單個袋式除塵器或單個電除塵器，或電袋組合式除塵器，具有除塵穩(wěn)定(≤50mg/Nm3)、系統(tǒng)阻力小、設(shè)備使用壽命長、性能優(yōu)異等特點，然而現(xiàn)有煙氣中含硫元素，污染環(huán)境，如再除塵后除硫，又有除硫后的二次污染，且含濕氣體易腐蝕設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有除塵除硫污染環(huán)境、除塵效率不高且含濕氣體易腐蝕設(shè)備的技術(shù)問題，本實用新型提供一種不污染環(huán)境、除塵效率高且含濕氣體不腐蝕設(shè)備的余熱回收裝置。

本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)包括多管除塵器、引風(fēng)機(jī)、除塵脫硫塔及濕電除塵系統(tǒng)，所述多管除塵器、所述引風(fēng)機(jī)、所述除塵脫硫塔及所述濕電除塵系統(tǒng)依次連接，所述多管除塵器為陶瓷旋風(fēng)多管除塵器，所述濕電除塵系統(tǒng)包括濕電清洗系統(tǒng)，所述濕電清洗系統(tǒng)設(shè)于所述濕電除塵系統(tǒng)相對上方，所述濕電除塵系 統(tǒng)包括濕電清洗系統(tǒng)，所述濕電清洗系統(tǒng)設(shè)于所述濕電除塵系統(tǒng)相對上方，所述除塵脫硫塔包括板鏈除灰機(jī)，所述板鏈除灰機(jī)設(shè)于所述除塵脫硫塔的相對下方。

在本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)還包括煙道，所述煙道包括鍋爐出口煙道及水平煙道，所述鍋爐出口煙道與所述多管除塵器連接，所述水平煙道與所述濕電除塵系統(tǒng)連接。

在本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述煙道還包括煙囪，所述煙囪與所述水平煙道另一端連接。

在本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述濕電除塵系統(tǒng)設(shè)于所述除塵脫硫塔的相對上方。

在本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)還包括污水處理系統(tǒng)，所述污水處理系統(tǒng)與所述除塵脫硫塔連接。

在本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述多管除塵器包括多個離心脫煙管，所述離心脫煙管并列設(shè)于所述多管除塵器。

在本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)還包括均勻格柵，所述均勻格柵設(shè)于所述除塵脫硫塔及所述濕電除塵系統(tǒng)之間。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)具有如下的有益效果：

一、采用多管除塵、除塵脫硫及濕電除塵三級除塵脫硫的方法，除塵效果好，除塵的同時進(jìn)行脫硫，無副產(chǎn)品，不污染環(huán)境、除塵效率高且含濕氣體不腐蝕設(shè)備。所述引風(fēng)機(jī)位置在所述多管除塵器與所 述除塵脫硫塔中間，煙氣通過所述多管除塵器后由所述引風(fēng)機(jī)送入所述除塵脫硫塔，使所述引風(fēng)機(jī)葉輪不與含濕量大的煙氣發(fā)生接觸，避免葉輪產(chǎn)生腐蝕。將所述濕電除塵系統(tǒng)安裝在所述除塵脫硫塔上部，煙氣以下進(jìn)上出的方式從脫硫塔頂部進(jìn)入，吸收掉脫硫后煙氣中含有的大部分的水分和細(xì)微煙塵，經(jīng)電場區(qū)進(jìn)一步去除煙氣中的細(xì)微顆粒與霧滴后，從濕電除塵頂部煙道排出，達(dá)標(biāo)排放。

二、所述污水處理系統(tǒng)與所述除塵脫硫塔連接，收集的懸浮液體及沖洗水和脫硫吸收塔共用一套污水處理系統(tǒng)。

三、在所述除塵脫硫塔前部增加一臺陶瓷旋風(fēng)多管除塵器，利用煙氣離心作用去除煙氣中大顆粒的煙塵，除塵效率可達(dá)到70％左右。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系 統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)1包括煙道11、多管除塵器12、引風(fēng)機(jī)13、除塵脫硫塔14、濕電除塵系統(tǒng)15、污水處理系統(tǒng)16及均勻格柵17。所述多管除塵器12、所述引風(fēng)機(jī)13、所述除塵脫硫塔14及所述濕電除塵系統(tǒng)15依次連接。所述煙道11包括鍋爐出口煙道111、水平煙道112及煙囪113。所述鍋爐出口煙道111與所述多管除塵器12連接，所述水平煙道112與所述濕電除塵系統(tǒng)15連接，所述煙囪113與所述水平煙道112另一端連接。所述濕電除塵系統(tǒng)15設(shè)于所述除塵脫硫塔14的相對上方。所述污水處理系統(tǒng)16與所述除塵脫硫塔14連接。所述均勻格柵17設(shè)于所述除塵脫硫塔14及所述濕電除塵系統(tǒng)15之間。

所述多管除塵器12為陶瓷旋風(fēng)多管除塵器，所述多管除塵器12包括多個離心脫煙管121。所述離心脫煙管121并列設(shè)于所述多管除塵器12。

所述除塵脫硫塔14包括板鏈除灰機(jī)141。所述板鏈除灰機(jī)141設(shè)于所述除塵脫硫塔14的相對下方。

所述濕電除塵系統(tǒng)15包括濕電清洗系統(tǒng)151。所述濕電清洗系統(tǒng)151設(shè)于所述濕電除塵系統(tǒng)15相對上方。

本實用新型的多管脫硫濕電三級除塵脫硫系統(tǒng)1具有如下的有益效果：

一、采用布袋除塵、除塵脫硫及濕電除塵三級除塵脫硫的方法，除塵效果好，除塵的同時進(jìn)行脫硫，無副產(chǎn)品，不污染環(huán)境、除塵效率高且含濕氣體不腐蝕設(shè)備。所述引風(fēng)機(jī)13位置在所述布袋除塵器12與所述除塵脫硫塔14中間，煙氣通過所述布袋除塵器12后由所述引風(fēng)機(jī)13送入所述除塵脫硫塔14，使所述引風(fēng)機(jī)13葉輪不與含濕量大的煙氣發(fā)生接觸，避免葉輪產(chǎn)生腐蝕。將所述濕電除塵系統(tǒng) 15安裝在所述除塵脫硫塔14上部，煙氣以下進(jìn)上出的方式從脫硫塔頂部進(jìn)入，吸收掉脫硫后煙氣中含有的大部分的水分和細(xì)微煙塵，經(jīng)電場區(qū)進(jìn)一步去除煙氣中的細(xì)微顆粒與霧滴后，從濕電除塵頂部煙道排出，達(dá)標(biāo)排放。

二、所述污水處理系統(tǒng)16與所述除塵脫硫塔14連接，收集的懸浮液體及沖洗水和脫硫吸收塔共用一所述套污水處理系統(tǒng)14。所述板鏈除灰機(jī)141設(shè)于所述除塵脫硫塔14，可對所述除塵脫硫塔14產(chǎn)生的落渣進(jìn)行清理。

三、在所述除塵脫硫塔14前部增加一臺陶瓷旋風(fēng)多管除塵器12，利用煙氣離心作用去除煙氣中大顆粒的煙塵，除塵效率可達(dá)到70％左右。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。