本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要對(duì)生產(chǎn)加工出來(lái)的酸浸液進(jìn)行壓濾，達(dá)到固液分離的狀態(tài)，常用的方法是通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓過(guò)濾?，F(xiàn)有的壓濾機(jī)缺少對(duì)濾板之間壓力的監(jiān)測(cè)能力，濾板用久以后容易導(dǎo)致壓力不均，長(zhǎng)期這樣下去，濾板可能受壓不均而溢液，導(dǎo)致固液分離失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，旨在提供一種壓濾機(jī)。(二)技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的壓濾機(jī)，包括機(jī)架、若干濾板、壓緊系統(tǒng)和控制柜；所述機(jī)架由機(jī)座、壓緊板、主梁和止推板組成；所述濾板安裝在壓緊板和止推板之間的主梁上；所述壓緊系統(tǒng)包括電機(jī)、以及和電機(jī)連接的增壓機(jī)；所述控制柜位于機(jī)架一側(cè)，并電氣控制壓緊系統(tǒng)；每個(gè)所述的濾板設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)總線與控制柜連接。進(jìn)一步，所述壓力傳感器安裝在濾板的框架上，當(dāng)壓濾時(shí)，壓力傳感器與相鄰濾板的框架緊貼。進(jìn)一步，所述濾板下方設(shè)置有接泥斗。進(jìn)一步，所述接泥斗一側(cè)設(shè)有溢水孔。進(jìn)一步，所述濾板之間還夾持有濾布。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)濾板，避免濾板受壓不均導(dǎo)致溢液，甚至損壞濾板。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的壓濾機(jī)濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的壓濾機(jī)，包括機(jī)架、若干濾板5、壓緊系統(tǒng)和控制柜6；所述機(jī)架由機(jī)座1、壓緊板2、主梁3和止推板4組成；所述濾板5安裝在壓緊板2和止推板4之間的主梁3上；所述壓緊系統(tǒng)包括電機(jī)7，以及和電機(jī)7連接的增壓機(jī)8；所述控制柜6位于機(jī)架一側(cè)，并電氣控制壓緊系統(tǒng)；每個(gè)所述的濾板5設(shè)有壓力傳感器9，所述壓力傳感器9通過(guò)總線與控制柜6連接。所述壓力傳感器9安裝在濾板5的框架上，當(dāng)壓濾時(shí)，壓力傳感器9與相鄰濾板5的框架緊貼。所述濾板5下方設(shè)置有接泥斗10。所述接泥斗10一側(cè)設(shè)有溢水孔11，用于將多余的液體排出。所述濾板5之間還夾持有濾布(圖中未示出)。本實(shí)用新型的壓濾機(jī)工作時(shí)，濾板之間相互緊貼，壓力傳感器將濾板之間的受壓數(shù)據(jù)發(fā)送至控制柜，供技術(shù)人員監(jiān)測(cè)濾板的受壓情況，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)濾板，避免濾板受壓不均導(dǎo)致溢液，甚至損壞濾板。綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。