本實(shí)用新型涉及含塵氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種旋風(fēng)式除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市的快速發(fā)展，工廠越來(lái)越多，工廠排出來(lái)的氣體中包含大量灰塵，含塵氣體直接排出不但污染環(huán)境，而且人一旦經(jīng)常呼入容易導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重危害人體健康，因此急需一種除塵裝置對(duì)工廠塵氣進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的除塵裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩，給使用者帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋風(fēng)式除塵裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、除塵效果好，給用戶帶來(lái)便利。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

提供一種旋風(fēng)式除塵裝置，包括塵氣管、凈氣管及落塵管；所述塵氣管沿凈氣管螺旋設(shè)置，且塵氣管的底部與凈氣管相通，塵氣管及凈氣管的頂部均開(kāi)口；落塵管設(shè)于凈氣管的底部并與凈氣管相通；所述落塵管上設(shè)有風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)及出灰開(kāi)關(guān)，且風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)位于出灰開(kāi)關(guān)的上端；正常工作時(shí)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)，出灰開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時(shí)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，出灰開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)。

上述方案中，通過(guò)將塵氣管沿凈氣管螺旋設(shè)置，并使塵氣管的底部與凈氣管相通，使含塵氣體進(jìn)入塵氣管后螺旋下降，下降過(guò)程中氣體中的灰塵受到離心力的作用，且離心力產(chǎn)生的分離速度大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，使灰塵從旋轉(zhuǎn)中的氣體分離出來(lái)并沿著塵氣管的內(nèi)壁滑下，落到落塵管內(nèi)；除塵后的氣體到達(dá)出灰開(kāi)關(guān)時(shí)，由于出灰開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使除塵后的氣體受阻開(kāi)始反轉(zhuǎn)，在凈氣管內(nèi)逐漸旋轉(zhuǎn)上升，最后從凈氣管的頂部開(kāi)口處排出。本實(shí)用新型一種旋風(fēng)式除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、除塵效果好，給用戶帶來(lái)便利。

優(yōu)選地，所述塵氣管的尺寸從頂端到底端逐漸減小。這樣設(shè)置可以加快含塵氣體的旋轉(zhuǎn)速度，增大灰塵受到的離心力，使離心力產(chǎn)生的分離速度遠(yuǎn)大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，進(jìn)而提高灰塵與氣體的分離效果，以進(jìn)一步提高除塵效果。

優(yōu)選地，所述落塵管為直筒結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)包括封板、旋轉(zhuǎn)板及旋轉(zhuǎn)軸；封板設(shè)于落塵管內(nèi)，且封板的尺寸與落塵管的尺寸相匹配；旋轉(zhuǎn)板活動(dòng)設(shè)于落塵管外；旋轉(zhuǎn)軸穿射落塵管的外壁，且旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別與封板及旋轉(zhuǎn)板固定連接；通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板帶動(dòng)封板轉(zhuǎn)動(dòng)，使封板封閉落塵管或打開(kāi)落塵管。正常工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，使封板打開(kāi)落塵管；放灰塵時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，使封板關(guān)閉落塵管，防止灰塵回流到凈氣管，影響該裝置的除塵效果。該風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，給使用者帶來(lái)便利。

優(yōu)選地，所述風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)還包括掛繩及掛鉤座；掛鉤座固定設(shè)于落塵管的外壁；掛繩為兩根，每根掛繩的一端與旋轉(zhuǎn)板連接；通過(guò)將掛繩的另一端與掛鉤座連接，使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)封板轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)將左邊的掛繩連接到掛鉤座，使封板封閉落塵管；通過(guò)將右邊的掛繩連接到掛鉤座，使封板打開(kāi)落塵管，操作簡(jiǎn)單。

優(yōu)選地，所述風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)還包括設(shè)于落塵管外壁上的擋塊，且擋塊位于旋轉(zhuǎn)板的下端；所述擋塊用于防止旋轉(zhuǎn)板過(guò)度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)板過(guò)度旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)封板過(guò)度旋轉(zhuǎn)，使封板不能完全封閉落塵管，如果此時(shí)打開(kāi)出灰開(kāi)關(guān)放灰塵時(shí)，灰塵回流到凈氣管中，影響該裝置的除塵效果。

優(yōu)選地，所述落塵管的底端設(shè)有灰斗，所述灰斗為漏斗結(jié)構(gòu)；出灰開(kāi)關(guān)設(shè)于灰斗上。漏斗結(jié)構(gòu)的灰斗便于使用者放出灰塵。

優(yōu)選地，所述落塵管與灰斗為法蘭連接，且連接時(shí)兩者之間設(shè)有耐熱密封墊片。耐熱密封墊片能增加連接處的密封性。

優(yōu)選地，所述出灰開(kāi)關(guān)為活動(dòng)插板，所述落塵管上設(shè)有與活動(dòng)插板匹配的插孔。正常工作時(shí)，將活動(dòng)插板插入插孔內(nèi)，使出灰開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時(shí)，將活動(dòng)插板從插孔內(nèi)抽離出來(lái)，使出灰開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)。

優(yōu)選地，還包括設(shè)于落塵管底端的集灰袋。集灰袋的設(shè)置便于灰塵的收集。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型一種旋風(fēng)式除塵裝置，通過(guò)將塵氣管沿凈氣管螺旋設(shè)置，并使塵氣管的底部與凈氣管相通，使含塵氣體進(jìn)入塵氣管后螺旋下降，下降過(guò)程中氣體中的灰塵受到離心力的作用，且離心力產(chǎn)生的分離速度大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，使灰塵從旋轉(zhuǎn)中的氣體分離出來(lái)并沿著塵氣管的內(nèi)壁滑下，落到落塵管內(nèi)；除塵后的氣體到達(dá)出灰開(kāi)關(guān)時(shí)，由于出灰開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使除塵后的氣體受阻開(kāi)始反轉(zhuǎn)，在凈氣管內(nèi)逐漸旋轉(zhuǎn)上升，最后從凈氣管的頂部開(kāi)口處排出，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、除塵效果好，給用戶帶來(lái)便利；通過(guò)將塵氣管的尺寸從頂端到底端逐漸減小，加快含塵氣體的旋轉(zhuǎn)速度，增大灰塵受到的離心力，使離心力產(chǎn)生的分離速度遠(yuǎn)大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，進(jìn)而提高灰塵與氣體的分離效果，以進(jìn)一步提高除塵效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例一種旋風(fēng)式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例中風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)施例中風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

實(shí)施例

本實(shí)施例一種旋風(fēng)式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括塵氣管1、凈氣管2及落塵管3；所述塵氣管1沿凈氣管2螺旋設(shè)置，且塵氣管1的底部與凈氣管2相通，塵氣管1及凈氣管2的頂部均開(kāi)口；落塵管3設(shè)于凈氣管2的底部并與凈氣管2相通；所述落塵管3上設(shè)有風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4及出灰開(kāi)關(guān)5，且風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4位于出灰開(kāi)關(guān)5的上端；正常工作時(shí)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4處于打開(kāi)狀態(tài)，出灰開(kāi)關(guān)5處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時(shí)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)，出灰開(kāi)關(guān)5處于打開(kāi)狀態(tài)。

使用該旋風(fēng)式除塵裝置進(jìn)行除塵時(shí)，打開(kāi)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4并關(guān)閉出灰開(kāi)關(guān)5，含塵氣體進(jìn)入塵氣管1后沿塵氣管1螺旋下降，下降過(guò)程中氣體中的灰塵受到離心力的作用，且離心力產(chǎn)生的分離速度大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，使灰塵從旋轉(zhuǎn)中的氣體分離出來(lái)并沿著塵氣管1的內(nèi)壁滑下，落到落塵管3內(nèi)；除塵后的氣體到達(dá)出灰開(kāi)關(guān)5時(shí)，由于出灰開(kāi)關(guān)5處于關(guān)閉狀態(tài)，使除塵后的氣體受阻開(kāi)始反轉(zhuǎn)，除塵后的氣體在凈氣管2內(nèi)逐漸旋轉(zhuǎn)上升，最后從凈氣管2的頂部開(kāi)口處排出；當(dāng)需要放灰塵時(shí)，關(guān)閉風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4并打開(kāi)出灰開(kāi)關(guān)5，防止灰塵回流到凈氣管2內(nèi)，影響除塵效果。

其中，所述塵氣管1的尺寸從頂端到底端逐漸減小。這樣設(shè)置可以加快塵氣管1內(nèi)含塵氣體的旋轉(zhuǎn)速度，增大灰塵受到的離心力，使離心力產(chǎn)生的分離速度遠(yuǎn)大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，進(jìn)而提高灰塵與氣體的分離效果，以進(jìn)一步提高該裝置的除塵效果。

另外，所述落塵管3為直筒結(jié)構(gòu)。

其中，所述風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4包括封板41、旋轉(zhuǎn)板42及旋轉(zhuǎn)軸43；封板41設(shè)于落塵管3內(nèi)，且封板41的尺寸與落塵管3的尺寸相匹配；旋轉(zhuǎn)板42活動(dòng)設(shè)于落塵管3外；旋轉(zhuǎn)軸43穿射落塵管3的外壁，且旋轉(zhuǎn)軸43的兩端分別與封板41及旋轉(zhuǎn)板42固定連接；通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板42帶動(dòng)封板41轉(zhuǎn)動(dòng)，使封板41封閉落塵管3或打開(kāi)落塵管3。正常工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板42，使封板41打開(kāi)落塵管3；放灰塵時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板42，使封板41關(guān)閉落塵管3，防止灰塵回流到凈氣管2，影響該裝置的除塵效果。該風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，給使用者帶來(lái)便利。

另外，所述風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4還包括掛繩44及掛鉤座45；掛鉤座45固定設(shè)于落塵管3的外壁；掛繩44為兩根，每根掛繩44的一端與旋轉(zhuǎn)板42連接；通過(guò)將掛繩44的另一端與掛鉤座45連接，使旋轉(zhuǎn)板42旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)封板41轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)將左邊的掛繩44連接到掛鉤座45上，使封板41封閉落塵管3；通過(guò)將右邊的掛繩44連接到掛鉤座45上，使封板41打開(kāi)落塵管3，操作簡(jiǎn)單。

其中，所述風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)4還包括設(shè)于落塵管3外壁上的擋塊46，且擋塊46位于旋轉(zhuǎn)板42的下端；所述擋塊46用于防止旋轉(zhuǎn)板42過(guò)度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)板42過(guò)度旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)封板41過(guò)度旋轉(zhuǎn)，使封板41不能完全封閉落塵管3，如果此時(shí)打開(kāi)出灰開(kāi)關(guān)5放灰塵時(shí)，灰塵回流到凈氣管2中，影響該裝置的除塵效果。

另外，所述落塵管3的底端設(shè)有灰斗6，所述灰斗6為漏斗結(jié)構(gòu)；出灰開(kāi)關(guān)5設(shè)于灰斗6上。漏斗結(jié)構(gòu)的灰斗6便于使用者放出灰塵。

其中，所述落塵管3與灰斗6為法蘭連接，且連接時(shí)兩者之間設(shè)有耐熱密封墊片。法蘭連接方式簡(jiǎn)單易操作，耐熱密封墊片的設(shè)置能增加連接處的密封性。

另外，所述出灰開(kāi)關(guān)5為活動(dòng)插板，所述落塵管3上設(shè)有與活動(dòng)插板匹配的插孔。正常工作時(shí)，將活動(dòng)插板插入插孔內(nèi)，使出灰開(kāi)關(guān)5處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時(shí)，將活動(dòng)插板從插孔內(nèi)抽離出來(lái)，使出灰開(kāi)關(guān)5處于打開(kāi)狀態(tài)。

其中，還包括設(shè)于落塵管3底端的集灰袋。集灰袋的設(shè)置便于灰塵的收集。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。