本實(shí)用新型涉及一種蒸餾裝置，具體涉及一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置，屬于蒸餾裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

松香甘油酯，別名為酯膠、氫化酯膠和甘油三松香酸酯，主要成分為樅酸三甘油酯，還有少量的樅酸二甘油酯和單甘油酯，在食品工業(yè)中可作為膠基糖果中基礎(chǔ)劑物質(zhì)、食品用香料、加工助劑等，松香甘油酯因其酸值低，發(fā)脆性和發(fā)粘性減小，耐候性得以改善，不再對(duì)金屬有腐蝕作用等特性被多個(gè)行業(yè)所應(yīng)用。

松香甘油酯制備大都是通過(guò)蒸餾法制備，松香甘油酯蒸餾裝置大都是使用傳統(tǒng)的化工用蒸餾裝置，這種蒸餾裝置過(guò)于落后，在加熱時(shí)還是使用傳統(tǒng)的明火加熱，在工廠內(nèi)需要大量的制備松香甘油酯時(shí)這種落后的蒸餾裝置工作效率較低，而且傳統(tǒng)的蒸餾裝置在冷凝時(shí)是采用循環(huán)水冷凝，長(zhǎng)期冷凝會(huì)浪費(fèi)大量的水資源，增大了松香甘油酯的制備難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置，包括裝置主體、加熱底座、絕緣導(dǎo)熱膜、原料加入口、密封門、抽真空泵、蒸汽導(dǎo)出管、冷凝裝置、冷凝液導(dǎo)管、冷凝液導(dǎo)入瓶、防塵蓋、甘油酯導(dǎo)出管和閥門，所述裝置主體下側(cè)設(shè)置有加熱底座，加熱底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱膜，所述裝置主體左側(cè)壁設(shè)置有原料加入口，且原料加入口上設(shè)置有密封門，所述裝置主體右側(cè)設(shè)置有抽真空泵，所述裝置主體上側(cè)設(shè)置有蒸汽導(dǎo)出管，蒸汽導(dǎo)出管上設(shè)置有冷凝裝置，所述蒸汽導(dǎo)出管與冷凝液導(dǎo)管連通，且冷凝液導(dǎo)管下側(cè)設(shè)置有冷凝液導(dǎo)入瓶，所述冷凝液導(dǎo)入瓶上側(cè)設(shè)置有防塵蓋，且冷凝液導(dǎo)入瓶右側(cè)設(shè)置有甘油酯導(dǎo)出管，甘油酯導(dǎo)出管上設(shè)置有閥門。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹式濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽真空泵與裝置主體結(jié)合處設(shè)置有密封墊圈。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝裝置為冷凝器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝液導(dǎo)入瓶?jī)?nèi)部盛裝有無(wú)水乙醇。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置，該裝置設(shè)置有加熱底座、抽真空泵和冷凝裝置，在對(duì)裝置主體內(nèi)的原料進(jìn)行加熱蒸餾時(shí)采用的是電熱加熱，加熱比較均勻，加熱效率較高，而且在加熱前通過(guò)抽真空泵將裝置主體內(nèi)部進(jìn)行抽真空，從而來(lái)降低原料的沸點(diǎn)，在冷凝時(shí)改進(jìn)為冷凝裝置進(jìn)行冷凝，改善了傳統(tǒng)的循環(huán)水冷凝造成的水資源的浪費(fèi)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，投入成本低，安全高效，易于推廣。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置的冷凝液導(dǎo)入瓶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、裝置主體；2、加熱底座；3、絕緣導(dǎo)熱膜；4、原料加入口；5、密封門；6、抽真空泵；7、蒸汽導(dǎo)出管；8、冷凝裝置；9、冷凝液導(dǎo)管；10、冷凝液導(dǎo)入瓶；11、防塵蓋；12、甘油酯導(dǎo)出管；13、閥門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置，包括裝置主體1、加熱底座2、絕緣導(dǎo)熱膜3、原料加入口4、密封門5、抽真空泵6、蒸汽導(dǎo)出管7、冷凝裝置8、冷凝液導(dǎo)管9、冷凝液導(dǎo)入瓶10、防塵蓋11、甘油酯導(dǎo)出管12和閥門13，所述裝置主體1下側(cè)設(shè)置有加熱底座2，加熱底座2內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱膜3，所述裝置主體1左側(cè)壁設(shè)置有原料加入口4，且原料加入口4上設(shè)置有密封門5，所述裝置主體1右側(cè)設(shè)置有抽真空泵6，所述裝置主體1上側(cè)設(shè)置有蒸汽導(dǎo)出管7，蒸汽導(dǎo)出管7上設(shè)置有冷凝裝置8，所述蒸汽導(dǎo)出管7與冷凝液導(dǎo)管9連通，且冷凝液導(dǎo)管9下側(cè)設(shè)置有冷凝液導(dǎo)入瓶10，所述冷凝液導(dǎo)入瓶10上側(cè)設(shè)置有防塵蓋11，且冷凝液導(dǎo)入瓶10右側(cè)設(shè)置有甘油酯導(dǎo)出管12，甘油酯導(dǎo)出管12上設(shè)置有閥門13。

所述裝置主體1內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹式濾網(wǎng)，可以過(guò)濾掉蒸汽中的雜質(zhì)和甘油酯，減少蒸餾時(shí)甘油酯的損失；所述抽真空泵6與裝置主體1結(jié)合處設(shè)置有密封墊圈，可以增強(qiáng)抽真空泵6與裝置主體1結(jié)合處的氣密性；所述冷凝裝置8為冷凝器，冷凝器采用的是傳統(tǒng)制冷冷凝，改善了循環(huán)水冷凝的缺點(diǎn)；所述冷凝液導(dǎo)入瓶10內(nèi)部盛裝有無(wú)水乙醇，由于甘油酯不溶于無(wú)水乙醇，便于將將隨著蒸汽導(dǎo)入冷凝液導(dǎo)入瓶10內(nèi)的少量甘油酯回收。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種用于松香甘油酯合成的蒸餾裝置，在使用該裝置時(shí)打開(kāi)密封門5，將蒸餾的松香、甘油和催化劑通過(guò)原料加入口4加入到裝置主體1內(nèi)部然后關(guān)閉密封門5，通過(guò)抽真空泵6將裝置主體1內(nèi)部進(jìn)行抽真空，然后通過(guò)加熱底座2對(duì)裝置主體1內(nèi)的原料進(jìn)行加熱蒸餾，由于加入原料的沸點(diǎn)不同會(huì)蒸餾出一部分蒸汽，松香和甘油會(huì)在催化劑的催化下發(fā)生反應(yīng)生成松香甘油酯，蒸汽會(huì)通過(guò)蒸汽導(dǎo)出管7導(dǎo)出，在經(jīng)過(guò)冷凝裝置8時(shí)冷凝成液滴導(dǎo)入到冷凝液導(dǎo)入瓶10內(nèi)，蒸餾完畢后將裝置主體1內(nèi)反應(yīng)生成的松香甘油酯取出，再將冷凝液導(dǎo)入瓶10內(nèi)的少量松香甘油酯導(dǎo)出即可。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。