本實(shí)用新型涉及薄膜涂布技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種高涂布量薄膜涂布裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，光學(xué)膜越來(lái)越多的應(yīng)用在我們的生活中，例如電視機(jī)、手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子終端用顯示觸摸屏硬化膜；立體顯示用的3D膜；機(jī)場(chǎng)、高鐵、道路等用的反光膜；LED節(jié)能燈用的勻光膜；各類(lèi)消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品外殼、家電控制面板的硬化膜以及太陽(yáng)能背板組件等。在各類(lèi)光學(xué)膜的制備過(guò)程中大多需要將膠體涂布與光學(xué)膜表面，便于使用時(shí)的粘合或者后期的貼合。水性涂層由于其環(huán)保特性應(yīng)用越來(lái)越廣，但由于其流平性較溶劑型樹(shù)脂涂層差距較大，在大涂布量上涂高固含量、高粘度的水性樹(shù)脂的時(shí)候，傳統(tǒng)的網(wǎng)紋涂布容易產(chǎn)生輥面表干結(jié)皮，影響涂布質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以涂布外觀質(zhì)量較差，目前市面上大部分涂布機(jī)都不能滿(mǎn)足高質(zhì)量的水性樹(shù)脂涂布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高涂布量薄膜涂布裝置，旨在解決傳統(tǒng)的網(wǎng)紋大涂布量上涂水性樹(shù)脂時(shí)容易產(chǎn)生輥面表干結(jié)皮，影響涂布質(zhì)量和生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種高涂布量薄膜涂布裝置，其中，包括用于承裝涂布液的料槽，料槽的上方設(shè)有涂布輥、鋼輥和壓輥；所述涂布輥的下端位于料槽內(nèi)；所述鋼輥活動(dòng)設(shè)置于涂布輥的上方且與涂布輥平行設(shè)置；所述壓輥設(shè)置于鋼輥的上方且與鋼輥平行設(shè)置。

所述的高涂布量薄膜涂布裝置，其中，所述涂布輥為網(wǎng)紋輥，鋼輥的外表面設(shè)置為光滑面。

所述的高涂布量薄膜涂布裝置，其中，所述涂布輥、鋼輥和壓輥的中軸線(xiàn)處于同一水平面上。

所述的高涂布量薄膜涂布裝置，其中，涂布輥和鋼輥通過(guò)不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

有益效果：本實(shí)用新型的高涂布量薄膜涂布裝置，主要用于大涂布量精細(xì)控制上涂，其結(jié)構(gòu)主要是基于傳統(tǒng)的大輥逆涂結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在上壓輥和下網(wǎng)輥之間加裝一條可調(diào)間隙的鋼輥，解決水性涂層大涂布量上涂容易產(chǎn)生輥面表干結(jié)皮問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型高涂布量薄膜涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型高涂布量薄膜涂布裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種高涂布量薄膜涂布裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型所提供的高涂布量薄膜涂布裝置，主要用于大涂布量精細(xì)控制上涂，其結(jié)構(gòu)主要是基于傳統(tǒng)的大輥逆涂結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在上壓輥和下網(wǎng)輥之間加裝一條可調(diào)間隙的鋼輥，解決水性涂層大涂布量上涂容易產(chǎn)生輥面表干結(jié)皮問(wèn)題。具體地，結(jié)合圖1和圖2所示，所述高涂布量薄膜涂布裝置包括用于承裝涂布液的料槽1，料槽1的上方設(shè)有涂布輥2、鋼輥3和壓輥4；所述涂布輥2的下端位于料槽1內(nèi)，使涂布輥2的下端可以浸沒(méi)于料槽1的涂布液中；所述鋼輥3活動(dòng)設(shè)置于涂布輥2的上方且與涂布輥2平行設(shè)置；所述壓輥4設(shè)置于鋼輥3的上方且與鋼輥3平行設(shè)置。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述涂布輥2、鋼輥3和壓輥4的中軸線(xiàn)處于同一水平面上，使得涂料能穩(wěn)定涂布于薄膜上。所述鋼輥3活動(dòng)設(shè)置于涂布輥2的上方，通過(guò)調(diào)節(jié)鋼輥3與涂布輥2的距離，控制薄膜的上液量。

本實(shí)用新型的高涂布量薄膜涂布裝置，實(shí)現(xiàn)了水性樹(shù)脂大涂布量上涂，同時(shí)又保證了其表面均勻性。所述涂布輥2為網(wǎng)紋輥，鋼輥3外表面設(shè)置為光滑面。由于傳統(tǒng)的網(wǎng)紋涂布容易產(chǎn)生輥面表干結(jié)皮，影響涂布質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在本實(shí)用新型中，在涂布輥2和壓輥4之間增設(shè)一鋼輥3，利用可調(diào)間隙的鋼輥3轉(zhuǎn)移涂料，使網(wǎng)紋輥不直接接觸膜面，一直通過(guò)間隙調(diào)整保持輥面涂料循環(huán)，從而防止了表干結(jié)皮，使涂料保持長(zhǎng)期的使用穩(wěn)定性。

另外，涂布輥2和鋼輥3通過(guò)不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)不同輥徑的鋼輥3和涂布輥2的轉(zhuǎn)速比，降低涂布輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從一定程度上降低了水性涂料的起泡，但又不影響涂布的速度。而且，涂布輥2和鋼輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使涂布輥2的涂布液能更均勻地上到鋼棍3上。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。