本實用新型涉及抽真空裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油液抽真空除氣裝置。

背景技術(shù)：

油液中含有氣體時，對系統(tǒng)性能的各種負(fù)面影響主要有：降低油液的體積彈性模量和剛性，使系統(tǒng)響應(yīng)特性變差；由于油液可壓縮性增大，在壓縮油液的過程中消耗能量，并且使油液溫度升高；產(chǎn)生氣蝕，加劇元件材料表面的剝蝕與損壞，并且引起系統(tǒng)振動與噪聲；空氣中的氧促使油液氧化變質(zhì)，油液潤滑性能下降，酸值和沉淀物增加；油液中氣泡破壞運動副之間的油膜，加劇元件的磨損，為此，我們提出一種油液抽真空除氣裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油液抽真空除氣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油液抽真空除氣裝置，包括真空罐體，所述真空罐體的底部設(shè)有底座，所述底座的內(nèi)腔設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與第一磁體固定連接，所述真空罐體的上端設(shè)有抽氣泵，所述抽氣泵的輸出端與抽氣管的一端密封連接，所述抽氣管的另一端與貫穿真空罐體上端與真空罐體內(nèi)腔相通，所述抽氣管上設(shè)有電磁閥，所述真空罐體的側(cè)壁上端設(shè)有控制器，所述控制器分別與抽氣泵、電磁閥、壓力傳感器和電機(jī)電性連接，所述壓力傳感器與真空罐體內(nèi)壁的上端固定連接，所述真空罐體內(nèi)腔設(shè)有支桿，所述支桿的一端通過軸承與真空罐體內(nèi)腔頂部連接，所述支桿的另一端與第二磁體固定連接，所述支桿的中部周向設(shè)有槳葉。

優(yōu)選的，所述第一磁體和第二磁體均為長方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述槳葉的數(shù)量多于兩個。

優(yōu)選的，所述第二磁體位于真空罐體內(nèi)腔的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過控制器控制電機(jī)帶動第一磁體旋轉(zhuǎn)，使得第二磁體帶動支桿和槳葉跟隨第一磁體發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得油液內(nèi)的氣泡上升至真空罐體內(nèi)腔的上端，壓力傳感器監(jiān)測真空罐體內(nèi)空氣壓力的大小，并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器控制電磁閥和抽氣泵工作，使得氣體被抽氣泵排出，當(dāng)壓力傳感器監(jiān)測到的壓力達(dá)到真空狀態(tài)時，控制器關(guān)閉抽氣泵和電磁閥，使得真空罐體內(nèi)的油液達(dá)到抽真空的目的，該油液抽真空除氣裝置，密封效果好，抽真空速度快，保證了油液的質(zhì)量，防止機(jī)械元件磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：真空罐體（1）、底座（2）、抽氣泵（3）、抽氣管（4）、電磁閥（5）、壓力傳感器（6）、控制器（7）、支桿（8）、槳葉（9）、第二磁體（10）、電機(jī)（11）、第一磁體（12）。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種油液抽真空除氣裝置，包括真空罐體1，真空罐體1的底部設(shè)有底座2，底座2的內(nèi)腔設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出端與第一磁體12固定連接，真空罐體1的上端設(shè)有抽氣泵3，抽氣泵3的輸出端與抽氣管4的一端密封連接，抽氣管4的另一端與貫穿真空罐體1上端與真空罐體1內(nèi)腔相通，抽氣管4上設(shè)有電磁閥5，真空罐體1的側(cè)壁上端設(shè)有控制器7，控制器7分別與抽氣泵3、電磁閥5、壓力傳感器6和電機(jī)11電性連接，壓力傳感器6與真空罐體1內(nèi)壁的上端固定連接，真空罐體1內(nèi)腔設(shè)有支桿8，支桿8的一端通過軸承與真空罐體1內(nèi)腔頂部連接，支桿8的另一端與第二磁體10固定連接，第二磁體10位于真空罐體1內(nèi)腔的底部，第一磁體12和第二磁體10均為長方體結(jié)構(gòu)，支桿8的中部周向設(shè)有槳葉9，槳葉9的數(shù)量多于兩個。

通過控制器7控制電機(jī)11帶動第一磁體12旋轉(zhuǎn)，使得第二磁體10帶動支桿8和槳葉9跟隨第一磁體12發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得油液內(nèi)的氣泡上升至真空罐體1內(nèi)腔的上端，壓力傳感器6監(jiān)測真空罐體1內(nèi)空氣壓力的大小，并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器7，控制器7控制電磁閥5和抽氣泵3工作，使得氣體被抽氣泵3排出，當(dāng)壓力傳感器6監(jiān)測到的壓力達(dá)到真空狀態(tài)時，控制器關(guān)閉抽氣泵3和電磁閥5，使得真空罐體1內(nèi)的油液達(dá)到抽真空的目的，該油液抽真空除氣裝置，密封效果好，抽真空速度快，保證了油液的質(zhì)量，防止機(jī)械元件磨損。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。