本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于甲醇裂解制氫的原料液混合器。

背景技術(shù)：

原料液混合器是甲醇裂解制氫設(shè)備中的重要裝置，傳統(tǒng)的原料液混合器為隔板式管道混合器，管道混合器長3米，由直徑159mm管道制造，中間有一個(gè)縱向分隔板。使用時(shí)，按設(shè)定比例計(jì)量好的甲醇與脫鹽水一同進(jìn)入隔板式管道混合器進(jìn)行液體混合，后經(jīng)過隔膜柱塞泵加壓到1.2 MPa進(jìn)入甲醇轉(zhuǎn)化器。同時(shí)，該混合器還作為儲(chǔ)液管液位計(jì)指示使用，利用甲醇、脫鹽水調(diào)節(jié)閥的流量和隔膜柱塞泵的調(diào)節(jié)保證該液位穩(wěn)定。

該結(jié)構(gòu)的混合器有以下缺點(diǎn)：

（1）管道混合器結(jié)構(gòu)簡單，只有一條縱向隔板，造成甲醇和脫鹽水混合效果不好，混合液濃度不均勻，影響甲醇轉(zhuǎn)化器的穩(wěn)定生產(chǎn)。

（2）管道混合器作為液位控制作用，因?yàn)橹睆竭^小159mm，儲(chǔ)液量小，造成液位控制難度大，需要頻繁的調(diào)整甲醇和脫鹽水調(diào)節(jié)閥的開度，才能保證液位穩(wěn)定。

（3）由于管道混合器液位調(diào)節(jié)頻繁，就需要不斷調(diào)節(jié)高壓隔膜柱塞泵的行程大小，造成泵運(yùn)行不穩(wěn)定，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)合理，甲醇和脫鹽水混合效果好的原料液混合器。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于甲醇裂解制氫的原料液混合器，包括混合器本體和高壓柱塞泵，混合器本體通過管道與高壓柱塞泵連接，甲醇倉和脫鹽水倉分別通過進(jìn)液管道與混合器本體連接，進(jìn)液管道上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，其特征是：所述的混合器本體由混合罐和儲(chǔ)液罐組成，混合罐位于儲(chǔ)液罐上部，兩者連通，甲醇倉和脫鹽水的進(jìn)液管分別與混合罐連通，混合罐內(nèi)部設(shè)置有波紋型規(guī)整填料，儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置管道與高壓柱塞泵連接，高壓柱塞泵上部通過傳輸管道與甲醇轉(zhuǎn)化器連通，在傳輸管道上還設(shè)置有回流管與混合罐連通，回流管上設(shè)置節(jié)流閥。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選擇結(jié)構(gòu)，規(guī)整填料為垂直波紋型和水平波紋型上下交替排列的層狀結(jié)構(gòu)，所述的儲(chǔ)液罐直徑為400 mm，高為1米。

本實(shí)用新型的混合器本體設(shè)置成兩部分組成，上部的混合罐和下部的儲(chǔ)液罐。在混合罐內(nèi)設(shè)置了波紋型規(guī)整填料，這樣，甲醇和脫鹽水的流體從兩側(cè)進(jìn)入混合罐后，兩種流體不斷進(jìn)行剪切混合，不斷改變流動(dòng)方向。不僅將中心液流推向周邊，而且還會(huì)將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。能提供流體良好的分散和混合效果，可大大提高相間接觸和界面的更新，達(dá)到強(qiáng)化傳質(zhì)速率，從而確保甲醇和脫鹽水混合液濃度均勻。本實(shí)用新型還在傳輸管道上加裝回流管與混合罐連通，這樣利用節(jié)流閥控制回流量，避免柱塞泵的行程調(diào)節(jié)造成流量不穩(wěn)定和損壞設(shè)備。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，包括混合器本體和高壓柱塞泵1，混合器本體通過管道與高壓柱塞泵1連接，甲醇倉2和脫鹽水倉3分別通過進(jìn)液管道與混合器本體連接，進(jìn)液管道上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型中，所述的混合器本體由混合罐4和儲(chǔ)液罐5組成，混合罐4位于儲(chǔ)液罐5上部，兩者連通，甲醇倉2和脫鹽水的進(jìn)液管分別與混合罐4連通，通常兩個(gè)進(jìn)液管分別連接在混合罐4上部的兩側(cè)?；旌瞎?內(nèi)部設(shè)置有波紋型規(guī)整填料，本實(shí)施例中，規(guī)整填料為垂直波紋型和水平波紋型上下交替排列的層狀結(jié)構(gòu)，即一層水平波紋型的規(guī)整填料、一層垂直波紋型的規(guī)整填料上下交替排列設(shè)置，通常為四層，均勻布置。儲(chǔ)液罐5的底部設(shè)置管道與高壓柱塞泵1連接，高壓柱塞泵1上部通過傳輸管道與甲醇轉(zhuǎn)化器6連通，在傳輸管道上還設(shè)置有回流管7與混合罐4連通，回流管7上設(shè)置節(jié)流閥。本實(shí)施例中，所述的儲(chǔ)液罐5直徑為400 mm，高為1米，以保證存留液體量更大，液位波動(dòng)小，調(diào)節(jié)彈性大，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

由于本實(shí)用新型的混合器本體設(shè)置成兩部分組成，上部的混合罐4內(nèi)設(shè)置了波紋型規(guī)整填料，這樣，甲醇和脫鹽水的流體從兩側(cè)進(jìn)入混合罐4后，兩種流體不斷進(jìn)行剪切混合，不斷改變流動(dòng)方向。不僅將中心液流推向周邊，而且還會(huì)將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。能提供流體良好的分散和混合效果，可大大提高相間接觸和界面的更新，達(dá)到強(qiáng)化傳質(zhì)速率，從而確保甲醇和脫鹽水混合液濃度均勻。

本實(shí)用新型還在傳輸管道上加裝回流管7道與混合罐4連通，這樣利用節(jié)流閥控制回流量，不再需要調(diào)節(jié)高壓柱塞泵1的行程，保證進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的甲醇溶液流量穩(wěn)定，減少對泵行程連續(xù)調(diào)節(jié)的損壞。

本實(shí)用新型的儲(chǔ)液罐5在生產(chǎn)過程中所起的液位調(diào)節(jié)功能彈性大，更加穩(wěn)定，減少了甲醇和脫鹽水調(diào)節(jié)閥的頻繁調(diào)整，流量穩(wěn)定，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，甲醇和脫鹽水混合效果好的特點(diǎn)。