本實(shí)用新型涉及過濾裝置設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種過濾器。

背景技術(shù)：

過濾器作為一種氣、固、液高效過濾分離設(shè)備，用于天然氣、煤層氣等，去除天然氣中的塵土、鐵銹等固體顆粒和液滴，減少含有雜質(zhì)的氣體在傳輸過程中對其他部件的損害，高性能的過濾器對保護(hù)天然氣處理和輸送系統(tǒng)中的精密設(shè)備具有至關(guān)重要的作用。過濾器在工作時(shí)，氣體中的顆粒雜質(zhì)被截留在過濾裝置上，如此不斷的循環(huán)，被截留下來的雜質(zhì)越來越多，過濾裝置上的濾孔越來越小甚至被堵塞，壓力增大，氣體的流速也逐漸降低，影響過濾器的運(yùn)作，因此需要及時(shí)清理雜質(zhì)?，F(xiàn)有的過濾器通常是筒體一體式，在需要維修或清理雜質(zhì)時(shí)，開啟及關(guān)閉過濾器極其不方便，不僅加大了維修或清理的工作強(qiáng)度，而且降低了工作效率。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，有利于清洗濾網(wǎng)工作的進(jìn)行，過濾效果好的過濾器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種過濾器，結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，有利于清洗濾網(wǎng)工作的進(jìn)行，過濾效果好。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種過濾器，包括筒體，所述筒體的上下兩端分別設(shè)置有上封頭和下封頭，所述筒體包括法蘭連接的上部和下部，所述上部的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口的上端與所述出氣口的下端連接有定心隔板，所述定心隔板上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的上方設(shè)有濾芯固定裝置，所述進(jìn)氣孔的底部設(shè)有過濾裝置，所述下封頭的底部設(shè)有排污口。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述上部的高度與所述下部的高度比例小于1，方便開啟及關(guān)閉所述筒體，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述上部的高度與所述下部的高度比例設(shè)置為2:3，能夠快捷方便地開啟筒體，有利于維修和清洗工作。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述定心隔板由上橫板、下橫板和一個(gè)豎板構(gòu)成“Z”字結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣口與所述出氣口保持在同一高度，過濾后的氣體向上移動(dòng)，避免氣體游離在出氣口的上方，不利于氣體的排出。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述進(jìn)氣孔設(shè)置在所述下橫板上，氣體經(jīng)過所述過濾裝置后，均勻的分布在所述過濾裝置的兩側(cè)，避免氣壓不均勻，導(dǎo)致過濾裝置變形。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述進(jìn)氣口的內(nèi)部設(shè)有接管，保證氣體均勻地分布在筒體內(nèi)，避免氣壓不均勻，影響氣體流速，降低工作效率。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述出氣口的內(nèi)部設(shè)有接管。

綜上，本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)的筒體結(jié)構(gòu)，將筒體分為上短下長的兩部分，并通過定心隔板將上部劃分出氣體過濾前后的兩個(gè)儲存腔體，利用定心隔板上下的部件對氣體進(jìn)行過濾，在需要維修或清理雜質(zhì)時(shí)，開啟筒體上部即可，結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，有利于清洗濾網(wǎng)工作的進(jìn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型一種過濾器的示意圖；

其中：1.筒體 2.上封頭 3.下封頭 4.上部 5.下部 6.進(jìn)氣口 7.出氣口 8.濾芯固定裝置 9.定心隔板 9-1.上橫板 9-3.下橫板 9-2.豎板 10.進(jìn)氣孔 11.過濾裝置 12.接管 15.法蘭 16.螺柱。

具體實(shí)施方式

參考附圖1對本實(shí)用新型一種過濾器的實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

一種過濾器，包括筒體1，所述筒體1的上下兩端分別設(shè)置有上封頭2和下封頭3，所述筒體1包括法蘭15連接的上部4和下部5，所述上部4的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口6和出氣口7，所述進(jìn)氣口6的上端與所述出氣口7的下端連接有定心隔板9，所述定心隔板9上設(shè)有進(jìn)氣孔10，所述進(jìn)氣孔10的上方設(shè)有濾芯固定裝置8，所述進(jìn)氣孔10的底部設(shè)有過濾裝置11，所述下封頭3的底部設(shè)有排污口。

所述上部4的高度與所述下部5的高度比例小于1，方便開啟及關(guān)閉所述筒體1，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述上部4的高度與所述下部5的高度比例設(shè)置為2:3，能夠快捷方便地開啟筒體1，有利于維修和清洗工作。

所述定心隔板9由上橫板9-1、下橫板9-3和一個(gè)豎板9-2構(gòu)成“Z”字結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)氣口6與所述出氣口7保持在同一高度，過濾后的氣體向上移動(dòng)，避免氣體游離在出氣口7的上方，不利于氣體的排出。

所述進(jìn)氣孔10設(shè)置在所述下橫板9-3上，氣體經(jīng)過所述過濾裝置11后，均勻的分布在所述過濾裝置11的兩側(cè)，避免氣壓不均勻，導(dǎo)致過濾裝置11變形。

所述進(jìn)氣口6的內(nèi)部設(shè)有接管12，所述接管12的外管口處設(shè)有分配器13，保證氣體均勻地分布在筒體1內(nèi)，避免氣壓不均勻，影響氣體流速，降低工作效率。

所述出氣口7的內(nèi)部設(shè)有接管12。

綜上所述，氣體通過所述進(jìn)氣口6進(jìn)入到所述接管12，經(jīng)過所述分配器13均勻的進(jìn)入所述定心隔板9上方構(gòu)成的進(jìn)氣腔內(nèi)，氣體通過所述濾芯固定裝置8、所述進(jìn)氣孔10進(jìn)入所述過濾裝置11中，氣體首先撞擊在支撐過濾裝置11的支撐管上，較大的固液顆粒被初步分離，并在重力的作用下沉降到所述筒體1的底部，固液顆粒則因過濾介質(zhì)聚結(jié)功能而在過濾裝,11的內(nèi)表面逐漸聚結(jié)長大，在需要維修或清理雜質(zhì)時(shí)，打開法蘭15中的螺柱16，只需十幾秒即可開啟筒體1，使維修及清理工作快捷方便，過濾后的氣體通過所述出氣口7排出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。