本實(shí)用新型涉及氣體凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種吸附器。

背景技術(shù)：

吸附器是一種用于化工、氣體分離、氣體干燥及凈化等行業(yè)的設(shè)備，又叫吸附塔、吸附罐。吸附器是利用填充到吸附器內(nèi)的物料來(lái)分離流經(jīng)吸附器的流體中的雜質(zhì)或者需要分離的物質(zhì)，用以將氣體或液體溶液中某些性質(zhì)相近似組分分離，或除去其中有害的或不需要的組分的設(shè)備。傳統(tǒng)的吸附式干燥機(jī)的吸附塔上、下部位，即壓縮空氣的進(jìn)出氣口處均安裝有擴(kuò)散器，雖然擴(kuò)散器對(duì)氣流能起到擴(kuò)散、穩(wěn)定、過(guò)濾等功能作用，但對(duì)大立方的吸附式干燥器來(lái)講，最大的技術(shù)關(guān)鍵和技術(shù)難點(diǎn)，在于吸附塔直徑過(guò)大，造成進(jìn)入吸附塔體的壓縮空氣和再生氣在吸附塔內(nèi)氣流平面分配不均，吸附塔端末會(huì)產(chǎn)生殘留水份，隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增長(zhǎng)。同時(shí)由于吸附塔容易使壓縮空氣和再生氣在吸附塔內(nèi)形成氣流死角和“隧道”效應(yīng)，使部分吸附劑失去吸附能力，造成空氣出氣口露點(diǎn)逐漸升高。同時(shí)制約徑向流吸附器推廣的另外一個(gè)因素是直徑受限制，導(dǎo)致吸附層距離內(nèi)外壁的距離較小，流動(dòng)阻力大，也會(huì)加劇分配不均問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種氣流分布均勻，進(jìn)而加強(qiáng)吸附效果的吸附器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種吸附器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流分布均勻，進(jìn)而加強(qiáng)吸附效果。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種吸附器，包括筒體，所述筒體的上端設(shè)有出氣口和進(jìn)料口，所述筒體的下端設(shè)有進(jìn)氣口和出料口，所述筒體的內(nèi)部的上下兩端設(shè)有氣流分配裝置，所述氣流分配裝置包括進(jìn)氣管、若干分配器，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述進(jìn)氣口的上端，所述進(jìn)氣管的上端封閉，所述分配器均勻的設(shè)置在所述進(jìn)氣管的外壁上，所述分配器上設(shè)有均勻分布的擴(kuò)散孔。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為若干所述分配器均勻地焊接在所述進(jìn)氣管的側(cè)壁上。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述分配器的數(shù)量設(shè)置為4個(gè)。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為相對(duì)的兩個(gè)所述分配器的中軸線(xiàn)設(shè)置在同一條直線(xiàn)上。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述分配器的外表面裹有若干不銹鋼絲網(wǎng)。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述不銹鋼絲網(wǎng)至少包裹2層。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述不銹鋼絲網(wǎng)采用16目不銹鋼絲網(wǎng)。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步設(shè)置為所述進(jìn)氣管的截面直徑與所述進(jìn)氣口的截面直徑相同。

綜上，本實(shí)用新型在筒體的底部設(shè)置的氣流分配裝置，在進(jìn)氣口處設(shè)置與進(jìn)氣口等寬度的進(jìn)氣管，并在進(jìn)氣管的外壁上設(shè)若干分配器，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管內(nèi)順暢地分流到各分配器中，再由分配器將氣體均勻的擴(kuò)散到筒體內(nèi)。其中，

1.所述分配器通過(guò)所述固定孔上的內(nèi)螺紋連接在所述進(jìn)氣管上，便于拆裝清洗；相對(duì)的兩個(gè)所述分配器的中軸線(xiàn)設(shè)置在同一條直線(xiàn)上，使氣體平穩(wěn)的流向相反方向的分配器中，防止氣流在進(jìn)氣管內(nèi)壁上形成渦流，形成氣流死角，削弱氣流的動(dòng)能，影響氣流的速度，造成氣流波動(dòng)較大，分散不均勻。

2.所述進(jìn)氣管的截面直徑與所述進(jìn)氣口的截面直徑相同，使氣體流暢的進(jìn)入所述進(jìn)氣管，減小氣流阻力。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型一種吸附器的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種吸附器的氣流分配裝置的俯視圖；

其中：1.筒體 2.出氣口 3.進(jìn)料口 4.進(jìn)氣口 5.出料口 6.進(jìn)氣管 7.分配器 9.不銹鋼絲網(wǎng) 10.氣流分配裝置。

具體實(shí)施方式

參考附圖1與附圖2對(duì)本實(shí)用新型一種吸附器的實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明：

本實(shí)用新型包括筒體1，所述筒體1的上端設(shè)有出氣口2和進(jìn)料口3，所述筒體1的下端設(shè)有進(jìn)氣口4和出料口5，所述筒體1的內(nèi)部的上下兩端設(shè)有氣流分配裝置10，所述氣流分配裝置10包括進(jìn)氣管6、若干分配器7，所述進(jìn)氣管6設(shè)置在所述進(jìn)氣口4的上端，所述進(jìn)氣管6的上端封閉，所述分配器7均勻的設(shè)置在所述進(jìn)氣管6的外壁上，所述分配器7上設(shè)有均勻分布的擴(kuò)散孔。

所述分配器7均勻地焊接在所述進(jìn)氣管6的側(cè)壁上。

所述分配器7的數(shù)量設(shè)置為4個(gè)，相對(duì)的兩個(gè)所述分配器7的中軸線(xiàn)設(shè)置在同一條直線(xiàn)上，使氣體平穩(wěn)的流向相反方向的分配器中，防止氣流在進(jìn)氣管6內(nèi)壁上形成渦流，形成氣流死角，削弱氣流的動(dòng)能，影響氣流的速度，造成氣流波動(dòng)較大，分散不均勻。

所述分配器7的外表面裹有若干不銹鋼絲網(wǎng)9。

所述不銹鋼絲網(wǎng)9至少包裹2層。

所述不銹鋼絲網(wǎng)9采用16目不銹鋼絲網(wǎng)。

所述進(jìn)氣管6的截面直徑與所述進(jìn)氣口4的截面直徑相同，使氣體流暢的進(jìn)入所述進(jìn)氣管，減小氣流阻力。

綜上所述，氣體通過(guò)所述進(jìn)氣口4進(jìn)入到所述進(jìn)氣管6，然后分流到4個(gè)所述分配器7中，流經(jīng)所述不銹鋼絲網(wǎng)9擴(kuò)散到所述筒體1內(nèi)，通過(guò)所述氣流分配裝置10上方的吸附裝置后，流出所述出氣口2。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。