本實(shí)用新型屬于樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

在樹(shù)脂生產(chǎn)中，反應(yīng)和冷卻后，需要做二個(gè)工作，第一是將反應(yīng)釜內(nèi)的物料過(guò)濾、包裝；第二是將過(guò)濾裝置、樹(shù)脂泵、過(guò)濾管道清洗干凈，以保證下次生產(chǎn)出料的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，傳統(tǒng)的方法是樹(shù)脂管道經(jīng)反應(yīng)釜底部接出，直接連接到樹(shù)脂泵上，再將樹(shù)脂泵的出口端連接到過(guò)濾器的進(jìn)口端，過(guò)濾器的出口端連接出料管到包裝桶。這會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂泵及物料管道內(nèi)的殘留物料難以排出，對(duì)下一次產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)不利影響，用溶劑清洗樹(shù)脂泵及物料管道時(shí)因殘留的樹(shù)脂較多易產(chǎn)生廢料從而影響環(huán)境。因此，設(shè)計(jì)一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，過(guò)濾效率高，又使樹(shù)脂泵入物料管道內(nèi)基本無(wú)樹(shù)脂殘留，清洗方便，環(huán)境影響小的過(guò)濾裝置是本領(lǐng)域需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置的技術(shù)方案，具有操作便利，揮發(fā)小，氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵、袋式過(guò)濾器和管道內(nèi)基本無(wú)殘留樹(shù)脂，清洗方便，環(huán)境影響小的優(yōu)點(diǎn)。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，包括反應(yīng)釜、氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵、袋式過(guò)濾器，其特征在于反應(yīng)釜底部設(shè)置反應(yīng)釜出料管，反應(yīng)釜出料管通過(guò)三通管分別與樹(shù)脂泵進(jìn)料管、第一排盡兼清洗管配合連接，第一排盡兼清洗管上設(shè)置第一排清閥，樹(shù)脂泵進(jìn)料管與氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵進(jìn)口連接，氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵出口與過(guò)濾器進(jìn)料管連接，過(guò)濾器進(jìn)料管與袋式過(guò)濾器進(jìn)口連接，袋式過(guò)濾器出口連接過(guò)濾器出料管，過(guò)濾器出料管連接出料金屬軟管；第一排盡兼清洗管與樹(shù)脂泵進(jìn)料管呈一直線設(shè)置，該直線與水平面呈5-10度角，第一排盡兼清洗管前端低，樹(shù)脂泵進(jìn)料管后端高；第一排盡兼清洗管通過(guò)連接管與第二排盡兼清洗管連接，第二排盡兼清洗管連接排盡兼清洗金屬軟管，第二排盡兼清洗管與水平面呈5-10度角，第二排盡兼清洗管的進(jìn)料端高于排料端。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于反應(yīng)釜出料管上設(shè)置釜底閥。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于樹(shù)脂泵進(jìn)料管上設(shè)置樹(shù)脂泵進(jìn)料閥。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于袋式過(guò)濾器底部設(shè)置排污閥。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于過(guò)濾器出料管上設(shè)置過(guò)濾器出料閥。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于第二排盡兼清洗管上設(shè)置第二排清閥。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于所述的出料金屬軟管為長(zhǎng)金屬軟管，過(guò)濾器出料管通過(guò)出料金屬軟管連接包裝桶或清洗容器。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于所述的排盡兼清洗金屬軟管為短金屬軟管，第二排盡兼清洗管通過(guò)排盡兼清洗金屬軟管連接包裝桶。

所述的一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，其特征在于所述的排盡兼清洗金屬軟管為長(zhǎng)金屬軟管，第二排盡兼清洗管通過(guò)排盡兼清洗金屬軟管連接清洗容器。

上述一種樹(shù)脂過(guò)濾裝置，具有操作便利，揮發(fā)小，氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵、袋式過(guò)濾器和管道內(nèi)基本無(wú)殘留樹(shù)脂，清洗方便，環(huán)境影響小的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-反應(yīng)釜、2-反應(yīng)釜出料管、3-釜底閥、4-第一排清閥、5-第一排盡兼清洗管、6-連接管、7-第二排清閥、8-第二排盡兼清洗管、9-排盡兼清洗金屬軟管、10-包裝桶、11-出料金屬軟管、12-過(guò)濾器出料管、13-過(guò)濾器出料閥、14-排污閥、15-袋式過(guò)濾器、16-過(guò)濾器進(jìn)料管、17-氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵、18-樹(shù)脂泵進(jìn)料管、19-樹(shù)脂泵進(jìn)料閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，該樹(shù)脂過(guò)濾裝置，包括反應(yīng)釜1、氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17、袋式過(guò)濾器15，反應(yīng)釜1底部設(shè)置反應(yīng)釜出料管2，反應(yīng)釜出料管2通過(guò)三通管分別與樹(shù)脂泵進(jìn)料管18、第一排盡兼清洗管5配合連接，第一排盡兼清洗管5上設(shè)置第一排清閥4，樹(shù)脂泵進(jìn)料管18與氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17進(jìn)口連接，氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17出口與過(guò)濾器進(jìn)料管16連接，過(guò)濾器進(jìn)料管16與袋式過(guò)濾器15進(jìn)口連接，袋式過(guò)濾器15出口連接過(guò)濾器出料管12，過(guò)濾器出料管12連接出料金屬軟管11；第一排盡兼清洗管5與樹(shù)脂泵進(jìn)料管18呈一直線設(shè)置，該直線與水平面呈5-10度角，第一排盡兼清洗管5前端低，樹(shù)脂泵進(jìn)料管18后端高；第一排盡兼清洗管5通過(guò)連接管6與第二排盡兼清洗管8連接，第二排盡兼清洗管8連接排盡兼清洗金屬軟管9，第二排盡兼清洗管8與水平面呈5-10度角，第二排盡兼清洗管8的進(jìn)料端高于排料端。反應(yīng)釜出料管2上設(shè)置釜底閥3。樹(shù)脂泵進(jìn)料管18上設(shè)置樹(shù)脂泵進(jìn)料閥19。袋式過(guò)濾器15底部設(shè)置排污閥14。過(guò)濾器出料管12上設(shè)置過(guò)濾器出料閥13。第二排盡兼清洗管8上設(shè)置第二排清閥7。所述的出料金屬軟管11為長(zhǎng)金屬軟管，過(guò)濾器出料管12通過(guò)出料金屬軟管11連接包裝桶10或清洗容器。所述的排盡兼清洗金屬軟管9為短金屬軟管，第二排盡兼清洗管8通過(guò)排盡兼清洗金屬軟管9連接包裝桶10。所述的排盡兼清洗金屬軟管9為長(zhǎng)金屬軟管，第二排盡兼清洗管8通過(guò)排盡兼清洗金屬軟管9連接清洗容器。所述的袋式過(guò)濾器15的過(guò)濾網(wǎng)布目數(shù)為100-600目。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，每次樹(shù)脂出料完畢后，殘留在管道和樹(shù)脂泵內(nèi)殘留樹(shù)脂可以充分排出，而且清洗方便高效，減小了對(duì)環(huán)境的影響。

采用本實(shí)用新型反應(yīng)及冷卻完成后，進(jìn)行出料，按以下流程操作：關(guān)閉第一排清閥4上的閥門(mén)，關(guān)閉袋式過(guò)濾器15底部的排污閥14，其余閥門(mén)全部打開(kāi)，啟動(dòng)氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17進(jìn)行過(guò)濾包裝作業(yè)；將反應(yīng)釜1內(nèi)的物料全部排空，袋式過(guò)濾器15出口再?zèng)]有樹(shù)脂濾出時(shí)，停止氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17，打開(kāi)第一排清閥4上的閥門(mén)，使氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17和物料管道內(nèi)的殘留樹(shù)脂因重力作用依次流入第一排盡兼清洗管5、連接管6、第二排盡兼清洗管8，最后從包扎有過(guò)濾網(wǎng)布的排盡兼清洗金屬軟管9流入樹(shù)脂包裝桶；待氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17和物料管道內(nèi)的殘留樹(shù)脂無(wú)繼續(xù)從過(guò)濾網(wǎng)布流出，卸下端口扎有過(guò)濾網(wǎng)布的短的排盡兼清洗金屬軟管9，換上長(zhǎng)的排盡兼清洗金屬軟管9，將出料金屬軟管11和排盡兼清洗金屬軟管9放入盛有清洗溶劑的小開(kāi)口容器內(nèi)，開(kāi)啟氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17，溶劑吸入排盡兼清洗金屬軟管9后，依次進(jìn)入第二排盡兼清洗管8、連接管6、第一排盡兼清洗管5、樹(shù)脂泵進(jìn)料管18，再進(jìn)入氣動(dòng)樹(shù)脂隔膜泵17，再?gòu)倪^(guò)濾器進(jìn)料管16進(jìn)入袋式過(guò)濾器15，最后從過(guò)濾器出料管12、出料金屬軟管11端口流出，進(jìn)行循環(huán)清洗至整個(gè)樹(shù)脂過(guò)濾裝置清洗干凈。