本實(shí)用新型涉及一種除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種濕法除塵裝置。
背景技術(shù):
目前在煙氣排出的過(guò)程中,為了降低煙氣中灰塵的排放量對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染,因此在煙氣排放后都要對(duì)煙氣進(jìn)行除塵,而排出的煙氣的實(shí)際煙氣溫度在125℃左右,如果直接排出的話(huà)溫度過(guò)高對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染的同時(shí),也對(duì)資源是一種浪費(fèi),而目前主要是對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻,并沒(méi)有對(duì)其余熱進(jìn)行回收再利用;為了能夠?qū)煔獾臒崃窟M(jìn)行回收,現(xiàn)階段,回收的熱量主要通過(guò)汽機(jī)低壓回?zé)嵯到y(tǒng)進(jìn)行回收,此種回收可以通過(guò)排擠汽機(jī)抽汽的方式起到一定的節(jié)能效果,然而這種方式對(duì)上述余熱的利用效率并不高,浪費(fèi)了大量的余熱資源。因此,如何提高煙氣余熱和除塵的利用效率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效的對(duì)排放的煙氣灰塵的余熱進(jìn)行回收再利用的濕法除塵裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案,一種濕法除塵裝置,包括除塵箱體,所述的除塵箱體的左端下端設(shè)有煙氣入口,除塵箱體的右端下方設(shè)有出灰口,除塵箱體的左上端設(shè)有出水口,除塵箱體的右上端設(shè)有排氣口,所述的除塵箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有防水透氣層和灰塵過(guò)濾層,且所述的灰塵過(guò)濾層位于煙氣入口的上方,所述的防水透氣層位于出水口的下方,所述的除塵箱體外還設(shè)有儲(chǔ)水倉(cāng),該儲(chǔ)水倉(cāng)通過(guò)管路與除塵箱體內(nèi)部頂端設(shè)有的噴頭導(dǎo)通,且該連接儲(chǔ)水倉(cāng)與噴頭的管路上設(shè)有電磁閥。
所述的灰塵過(guò)濾層是灰塵過(guò)濾網(wǎng),所述的防水透氣層包括至少上網(wǎng)狀過(guò)濾層和下網(wǎng)狀過(guò)濾層,所述的上網(wǎng)狀過(guò)濾層和下網(wǎng)狀過(guò)濾層通過(guò)設(shè)在上網(wǎng)狀過(guò)濾層和下網(wǎng)狀過(guò)濾層之間的支撐桿連接,所述的下網(wǎng)狀過(guò)濾層的上表面垂直設(shè)有噴管,該噴管與儲(chǔ)水倉(cāng)通過(guò)管路導(dǎo)通,所述的上網(wǎng)狀過(guò)濾層上表面設(shè)有一層防水透氣膜。
所述的防水透氣層傾斜設(shè)在除塵箱體內(nèi),且防水透氣層的最低端位于除塵箱體上的出水口處。
所述的灰塵過(guò)濾層通過(guò)設(shè)在除塵箱體內(nèi)的導(dǎo)軌組與除塵箱體內(nèi)壁連接。
所述噴頭是多個(gè),均勻設(shè)在除塵箱體的頂部,且所述的噴頭上端的進(jìn)水管匯總后與儲(chǔ)水倉(cāng)通過(guò)管線(xiàn)連接。
所述的噴管是多個(gè),均勻設(shè)在下網(wǎng)狀過(guò)濾層的上表面。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在煙氣通過(guò)煙氣入口進(jìn)入到除塵箱體后,會(huì)在除塵箱體中上升,在上升的過(guò)程中大顆粒的灰塵會(huì)在重力的作用下自動(dòng)的落下,小顆粒的灰塵在所煙氣上升的過(guò)程中通過(guò)灰塵過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾,達(dá)到煙氣除塵的目的,除塵的煙氣繼續(xù)上升,通過(guò)防水透氣層進(jìn)行二次除塵保證除塵后的煙氣中的灰塵達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)上升的煙氣進(jìn)入到除塵箱體的上端時(shí),儲(chǔ)水倉(cāng)中的冷水通過(guò)噴頭進(jìn)入到箱體中,對(duì)除塵箱體上端的煙氣進(jìn)行降溫?fù)Q熱,防水透氣層采用防水透氣處理,氣體可以從該層通過(guò),液體并不能夠通過(guò),換熱后的水通過(guò)出水口排出,供人們使用,實(shí)現(xiàn)了余熱在利用的目的。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A部的局部結(jié)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.除塵箱體;2.煙氣入口;3.出水口;4.出灰口;5.排氣口;6.灰塵過(guò)濾層;7.防水透氣層;8.導(dǎo)軌組;9.噴頭;10.進(jìn)水管;11.電磁閥;12.儲(chǔ)水倉(cāng);701. 支撐桿;702. 下網(wǎng)狀過(guò)濾層;703. 上網(wǎng)狀過(guò)濾層;704.防水透氣膜;705.噴管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
如圖1所示的一種濕法除塵裝置,包括除塵箱體1,所述的除塵箱體1的左端下端設(shè)有煙氣入口2,除塵箱體1的右端下方設(shè)有出灰口4,除塵箱體1的左上端設(shè)有出水口3,除塵箱體1的右上端設(shè)有排氣口5,所述的除塵箱體1內(nèi)從上到下依次設(shè)有防水透氣層7和灰塵過(guò)濾層6,且所述的灰塵過(guò)濾層6位于煙氣入口2的上方,所述的防水透氣層7位于出水口3的下方,所述的除塵箱體1外還設(shè)有儲(chǔ)水倉(cāng)12,該儲(chǔ)水倉(cāng)12通過(guò)管路與除塵箱體1內(nèi)部頂端設(shè)有的噴頭9導(dǎo)通,且該連接儲(chǔ)水倉(cāng)12與噴頭9的管路上設(shè)有電磁閥11;
在工作的過(guò)程中,在煙氣通過(guò)煙氣入口進(jìn)入到除塵箱體1后,會(huì)在除塵箱體1中上升,在上升的過(guò)程中大顆粒的灰塵會(huì)在重力的作用下自動(dòng)的落下,小顆粒的灰塵在所煙氣上升的過(guò)程中通過(guò)灰塵過(guò)濾層6進(jìn)行過(guò)濾,達(dá)到煙氣除塵的目的,除塵的煙氣繼續(xù)上升,通過(guò)防水透氣層7進(jìn)行二次除塵保證除塵后的煙氣中的灰塵達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)上升的煙氣進(jìn)入到除塵箱體的上端時(shí),儲(chǔ)水倉(cāng)12中的冷水通過(guò)噴頭9進(jìn)入到箱體中,對(duì)除塵箱體1上端的煙氣進(jìn)行降溫?fù)Q熱,防水透氣層7采用防水透氣處理,氣體可以從該層通過(guò),液體并不能夠通過(guò),換熱后的水通過(guò)出水口排出,供人們使用,實(shí)現(xiàn)了余熱在利用的目的。
實(shí)施例2
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖2所述的灰塵過(guò)濾層6是灰塵過(guò)濾網(wǎng),所述的防水透氣層7包括至少上網(wǎng)狀過(guò)濾層703和下網(wǎng)狀過(guò)濾層702,所述的上網(wǎng)狀過(guò)濾層703和下網(wǎng)狀過(guò)濾層702通過(guò)設(shè)在上網(wǎng)狀過(guò)濾層703和下網(wǎng)狀過(guò)濾層702之間的支撐桿701連接,所述的下網(wǎng)狀過(guò)濾層702的上表面垂直設(shè)有噴管705,該噴管705與儲(chǔ)水倉(cāng)12通過(guò)管路導(dǎo)通,所述的上網(wǎng)狀過(guò)濾層703上表面設(shè)有一層防水透氣膜704;所述的防水透氣層7傾斜設(shè)在除塵箱體1內(nèi),且防水透氣層7的最低端位于除塵箱體1上的出水口3處;出水口3的位置比較低,方便換熱后的水能夠迅速的排出;上下過(guò)濾層用于二次過(guò)濾煙氣,防水透氣膜704用于作用是下部的煙氣能夠通過(guò),而上部經(jīng)過(guò)熱交換后的水不能夠從防水透氣膜704穿過(guò),進(jìn)而能夠?qū)峤粨Q后的水通過(guò)出水口排出,設(shè)在下網(wǎng)狀過(guò)濾層702上的噴管705中噴出的水對(duì)上下網(wǎng)狀過(guò)濾層進(jìn)行沖洗,避免長(zhǎng)時(shí)間的使用積壓灰塵,導(dǎo)致除塵的效果較弱,本實(shí)施例采用的防水透汽膜屬于耐高溫的防水透汽膜,一般所要承受的高溫在200℃左右。
所述的灰塵過(guò)濾層6通過(guò)設(shè)在除塵箱體1內(nèi)的導(dǎo)軌組8與除塵箱體1內(nèi)壁連接,采用導(dǎo)軌組8,方便灰塵過(guò)濾層的更換。
實(shí)施例3
在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述噴頭9是多個(gè),均勻設(shè)在除塵箱體1的頂部,且所述的噴頭9上端的進(jìn)水管10匯總后與儲(chǔ)水倉(cāng)12通過(guò)管線(xiàn)連接多個(gè)噴頭9可以加大噴頭噴水的水與煙氣的接觸面積,達(dá)到迅速換熱的過(guò)程;
所述的噴管705是多個(gè),均勻設(shè)在下網(wǎng)狀過(guò)濾層702的上表面,能夠徹底的沖洗上下網(wǎng)狀過(guò)濾層上的灰塵。
以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制,凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。