本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置，具體涉及一種對(duì)磚坯燒結(jié)產(chǎn)生的廢煙進(jìn)行脫硫處理的脫硫塔裝置。

背景技術(shù)：

磚頭是砌墻的材料，磚頭有紅磚、空心磚、蜂窩磚之分。制造磚頭中最關(guān)鍵的一步就是焙燒，即將磚坯送入高溫窯中加熱，使得磚頭成型。通常燒磚采用煤炭加熱。采用煤炭加熱產(chǎn)生大量的煙氣，一部分煙氣來(lái)自煤炭燃燒產(chǎn)生，另一部分是磚坯煅燒產(chǎn)生。如果將產(chǎn)生的廢氣直接排放至大氣會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的傷害。其中廢氣中的二氧化硫是有害毒氣之一，過(guò)度排放會(huì)造成酸雨等一系列環(huán)境危害。因此需要尋求一種技術(shù)方案來(lái)清除磚坯煅燒廢氣中的二氧化硫。

然而現(xiàn)有的脫硫塔設(shè)置與窯頂，在使用的時(shí)候容易造成脫硫塔中的液滴墜落至磚坯上，造成磚坯的倒塌。液滴墜落也對(duì)制磚質(zhì)量產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服背景技術(shù)的不足提供了新型用于磚坯焙燒煙氣脫硫的脫硫塔，設(shè)計(jì)目的在于，清除廢氣中的有害的二氧化硫，清除率高。高效清除二氧化硫的同時(shí)保證燒磚質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案：新型用于磚坯焙燒煙氣脫硫的脫硫塔，包括與脫硫塔本體連通的進(jìn)氣通道、出氣通道，所述脫硫塔橫置擺放于地面，所述進(jìn)氣通道、出氣通道橫置，所述脫硫塔本體的內(nèi)壁設(shè)有噴槍，所述噴槍噴射溶解有NaOH、CaCO₃的溶液，所述噴槍將所述溶液霧化。所述噴槍的數(shù)目為3～8只。

本實(shí)用新型的有益效果：所述脫硫塔橫置擺放于地面，所述進(jìn)氣通道2、出氣通道3橫置，通過(guò)復(fù)雜的管道組件6、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將向上飄的煙氣橫向輸送至脫硫塔本體1中，避免了對(duì)磚坯滴液，避免了磚窯5中磚坯垛子的倒塌。本裝置采用NaOH、CaCO₃雙堿脫硫處理，雙堿反應(yīng)二氧化硫。去除二氧化硫效率高。綜合而言，本裝置清除廢氣中的有害的二氧化硫，清除率高。高效清除二氧化硫的同時(shí)保證燒磚質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是所述新型用于磚坯焙燒煙氣脫硫的脫硫塔與磚窯連接的示意圖。

圖2是所述脫硫塔的內(nèi)部截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1、2中：脫硫塔本體1、進(jìn)氣通道2、出氣通道3、噴槍4、磚窯5、管道組件6。

新型用于磚坯焙燒煙氣脫硫的脫硫塔，包括與脫硫塔本體1連通的進(jìn)氣通道2、出氣通道3，所述脫硫塔橫置擺放于地面，所述進(jìn)氣通道2、出氣通道3橫置，通過(guò)復(fù)雜的管道組件6、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將向上飄的煙氣橫向輸送至脫硫塔本體1中，避免了對(duì)磚坯滴液，避免了磚窯5中磚坯垛子的倒塌。

所述脫硫塔本體1的內(nèi)壁設(shè)有噴槍4，所述噴槍4噴射溶解有NaOH、CaCO₃的溶液，所述噴槍4將所述溶液霧化。所述噴槍4的數(shù)目為3～8只。

所述脫硫塔6的內(nèi)壁設(shè)有噴淋嘴，所述噴淋嘴噴射溶解有NaOH、CaCO₃的溶液。目的在于脫硫，脫硫原理如下。脫硫分為五步。(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。

脫硫反應(yīng)Na₂CO₃ + SO₂ → Na₂SO₃ + CO₂↑1；2NaOH + SO₂ → Na₂SO₃ + H₂O2；Na₂SO₃+ SO₂ + H₂O → 2NaHSO₃3。

其中：式1為啟動(dòng)階段Na₂CO₃溶液吸收SO₂的反應(yīng)；式2為再生液pH值較高時(shí)高于9時(shí)，溶液吸收SO₂的主反應(yīng)；式3為溶液pH值較低5～9時(shí)的主反應(yīng)。

再生過(guò)程Ca(OH)₂+Na₂SO₃→2NaOH+CaSO₃4；Ca(OH)₂+2NaHSO₃→Na₂SO₃+CaSO₃.1/2H₂O+3/2H₂O5。

氧化過(guò)程(副反應(yīng))CaSO₃+1/2O₂→CaSO₄6；CaSO₃.1/2H₂O+1/2O₂→CaSO₄+1/2H₂O7。