本發(fā)明屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石灰粉攪拌機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種節(jié)能環(huán)保型石灰粉料雙動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，攪拌機(jī)適用于建筑等行業(yè)，傳統(tǒng)的攪拌是直接由人工攪拌，特別是對(duì)于一些有粘性的物料，例如攪拌石灰，人工操作容易使攪拌不均勻、攪拌速度慢，這種加工方法，不僅效率低下，而且耗時(shí)耗力?，F(xiàn)有的攪拌機(jī)，體型大，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，無法對(duì)有粘性且亟需攪拌均勻的物料進(jìn)行徹底攪拌，并且由于攪拌不均勻的問題，在攪拌過程中不能把石灰充分?jǐn)嚢?，造成一些石灰凝結(jié)成塊，影響墻壁的粉刷效果。此外，現(xiàn)有的攪拌機(jī)成本大都價(jià)格昂貴，并且體型龐大，特別是在對(duì)房子進(jìn)行裝修時(shí)，由于攪拌機(jī)體型龐大，不能推進(jìn)屋內(nèi)攪拌，攪拌石灰需要到屋外，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有石灰攪拌機(jī)構(gòu)中攪拌桿不可調(diào)節(jié)，常出現(xiàn)上層攪拌透徹，底部不透徹，攪拌不夠均勻，操作過程中人工參與較多，攪拌機(jī)工作效率低等缺陷，提出一種節(jié)能環(huán)保型石灰粉料雙動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為合理、工作原理更為清晰，能解決攪拌不均勻等問題，攪拌過程節(jié)能環(huán)保，能提升石灰攪拌的工作效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種節(jié)能環(huán)保型石灰粉料雙動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上方的儲(chǔ)灰筒以及設(shè)置在機(jī)架下方的底部箱體；其特征在于：所述底部箱體內(nèi)設(shè)有托盤，所述托盤底部設(shè)有托盤電機(jī)，所述底部箱體上端中心處設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的電機(jī)輸出軸上設(shè)有攪拌桿，所述攪拌電機(jī)的上端設(shè)有氣缸，所述氣缸的氣缸軸與所述攪拌電機(jī)的尾端固定相連，所述儲(chǔ)灰筒設(shè)置在所述底部箱體的左上方，所述儲(chǔ)灰筒下方設(shè)有石灰下落管，所述儲(chǔ)灰筒通過石灰下落管與底部箱體的左上方相連，所述底部箱體的右上方設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有控制閥門。

所述托盤的截面呈等腰梯形狀，托盤底面設(shè)置十字型凹孔。

所述托盤電機(jī)為普通三相異步式電機(jī)，托盤電機(jī)的輸出軸端安裝有十字凸塊，十字凸塊與托盤底面的十字型凹孔配合安裝。

所述滑槽為空心圓柱管，滑槽焊接在底部箱體上端的中心。

所述托盤一側(cè)的底部箱體上設(shè)有便于托盤取出的移動(dòng)門，移動(dòng)門的高度高于托盤的高度。

所述控制閥門為球形截止閥。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保型石灰粉料雙動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作原理清晰，在托盤的上方設(shè)有攪拌桿，攪拌桿通過攪拌電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，由于攪拌電機(jī)受氣缸的控制，因此攪拌桿能進(jìn)行上下位移式攪拌，對(duì)托盤內(nèi)的石灰可進(jìn)行上下攪拌；另外，托盤通過底部的托盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌桿相反，這樣兩個(gè)相反方向的旋轉(zhuǎn)，可快速的完成攪拌工作，該裝置攪拌的均勻性得到了提高，攪拌過程安全、節(jié)能、環(huán)保，大幅度提升了石灰攪拌的工作效率。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底部箱體1、托盤電機(jī)2、托盤3、移動(dòng)門4、攪拌桿5、控制閥門6、進(jìn)水管7、攪拌電機(jī)8、石灰下落管9、氣缸軸10、滑槽11、氣缸12、儲(chǔ)灰筒13、機(jī)架14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種節(jié)能環(huán)保型石灰粉料雙動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架14，設(shè)置在機(jī)架14上方的儲(chǔ)灰筒13以及設(shè)置在機(jī)架14下方的底部箱體1；底部箱體1內(nèi)設(shè)有托盤3，托盤3底部設(shè)有托盤電機(jī)2，底部箱體1上端中心處設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的攪拌電機(jī)8，攪拌電機(jī)8的電機(jī)輸出軸上設(shè)有攪拌桿5，攪拌電機(jī)8的上端設(shè)有氣缸12，氣缸12的氣缸軸10與攪拌電機(jī)8的尾端固定相連，儲(chǔ)灰筒13設(shè)置在底部箱體1的左上方，儲(chǔ)灰筒13下方設(shè)有石灰下落管9，儲(chǔ)灰筒13通過石灰下落管9與底部箱體1的左上方相連，底部箱體1的右上方設(shè)有進(jìn)水管7，進(jìn)水管7上設(shè)有控制閥門6。

如圖1所示，一種節(jié)能環(huán)保型石灰粉料雙動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)，托盤3的截面呈等腰梯形狀，托盤3底面設(shè)置十字型凹孔；托盤電機(jī)2為普通三相異步式電機(jī)，托盤電機(jī)2的輸出軸端安裝有十字凸塊，十字凸塊與托盤底面的十字型凹孔配合安裝；滑槽11為空心圓柱管，滑槽11焊接在底部箱體1上端的中心；托盤3一側(cè)的底部箱體1上設(shè)有便于托盤3取出的移動(dòng)門4，移動(dòng)門4的高度高于托盤3的高度；控制閥門6為球形截止閥。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作原理清晰，在托盤的上方設(shè)有攪拌桿，攪拌桿通過攪拌電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，由于攪拌電機(jī)受氣缸的控制，因此攪拌桿能進(jìn)行上下位移式攪拌，對(duì)托盤內(nèi)的石灰可進(jìn)行上下攪拌；另外，托盤通過底部的托盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌桿相反，這樣兩個(gè)相反方向的旋轉(zhuǎn)，可快速的完成攪拌工作，該裝置攪拌的均勻性得到了提高，攪拌過程安全、節(jié)能、環(huán)保，大幅度提升了石灰攪拌的工作效率。