本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)物料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的攪拌裝置大都結(jié)構(gòu)過于簡單，從而導(dǎo)致不能對(duì)物料進(jìn)行均勻的攪拌，尤其是在工業(yè)上，因?yàn)閿嚢璧奈锪狭糠浅４螅话愕臄嚢铏C(jī)根本無法將所有的物料混勻一種工業(yè)物料攪拌裝置，而且在出料時(shí)，會(huì)有較多的物料殘留在攪拌機(jī)內(nèi)，一方面浪費(fèi)了物料，另一方面也增加了清理殘?jiān)呢?fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種工業(yè)物料攪拌裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)物料攪拌裝置，包括本體，所述本體的上部中間位置設(shè)有進(jìn)料口，所述本體的上部一端設(shè)有進(jìn)水閥門，所述本體的一側(cè)面上部設(shè)有控制器，所述本體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的上部末端設(shè)有第一橫向攪拌臂，所述攪拌軸上位于第一橫向攪拌臂的下方設(shè)有第二橫向攪拌臂，所述攪拌軸位于第二橫向攪拌臂的下方設(shè)有第三橫向攪拌臂，所述攪拌軸的下部末端設(shè)有刮板，所述本體下部一側(cè)設(shè)有出料閥門，所述本體的下部外側(cè)中間部位設(shè)有電動(dòng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一橫向攪拌臂、第二橫向攪拌臂與第三橫向攪拌臂和刮板的安裝不在同一個(gè)豎直平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一橫向攪拌臂、第二橫向攪拌臂與第三橫向攪拌臂均為螺旋攪拌臂。

優(yōu)選的，所述第一橫向攪拌臂、第二橫向攪拌臂與第三橫向攪拌臂和刮板均為合金鋼制作。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)的開關(guān)和轉(zhuǎn)速以及進(jìn)水閥門的開關(guān)由控制器控制。

本實(shí)用新型中，第一橫向攪拌臂、第二橫向攪拌臂與第三橫向攪拌臂和刮板的安裝不在同一個(gè)豎直平面內(nèi),這就保證了在攪拌物料時(shí)可以更加均勻的使各種物料混合在一起，同時(shí)第一橫向攪拌臂、第二橫向攪拌臂與第三橫向攪拌臂均為螺旋攪拌臂，這樣在攪拌物料時(shí)可以將結(jié)塊的物料粉碎開來，有益于物料更加均勻的混合。，此外，刮板的設(shè)計(jì)在出料時(shí)隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以將攪拌好的物料勻速的送出攪拌機(jī)，并且盡可能的減少物料的殘留。此外，第一橫向攪拌臂、第二橫向攪拌臂與第三橫向攪拌臂和刮板均為合金鋼制作，增加了攪拌臂的使用壽命，減少了更換攪拌臂的次數(shù)，節(jié)省了時(shí)間和成本，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)水口由控制器直接控制，方便快捷，提高了生產(chǎn)效率。整個(gè)裝置的設(shè)計(jì)，不僅提高了攪拌機(jī)的工作效率，而且省時(shí)省力，操作簡單，符合大規(guī)模的生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種工業(yè)物料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第一橫向攪拌臂和第二橫向攪拌的俯視圖。

圖中：1本體、2進(jìn)料口、3進(jìn)水閥門、4控制器、5攪拌軸、6第一橫向攪拌臂、7第二橫向攪拌臂、8第三橫向攪拌臂、9刮板、10電動(dòng)機(jī)、11出料閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種工業(yè)物料攪拌裝置，包括本體1，本體1的上部中間位置設(shè)有進(jìn)料口2，本體1的上部一端設(shè)有進(jìn)水閥門3，本體1的一側(cè)面上部設(shè)有控制器4，物料從進(jìn)料口2進(jìn)入后，如果需要添加水或是其他液體進(jìn)行混合攪拌，打開控制器4上的按鈕就可以控制進(jìn)水閥門3的開關(guān)，從而達(dá)到要求，省時(shí)省力。本體1的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸5，攪拌軸5的上部末端設(shè)有第一橫向攪拌臂6，攪拌軸5上位于第一橫向攪拌臂6的下方設(shè)有第二橫向攪拌臂7，攪拌軸5位于第二橫向攪拌臂7的下方設(shè)有第三橫向攪拌臂8，攪拌軸5的下部末端設(shè)有刮板9，本體下部一側(cè)設(shè)有出料閥門11，打開閥門，在刮板的帶動(dòng)下可以勻速的將攪拌好的物料放出攪拌機(jī)。所述本體1的下部外側(cè)中間部位設(shè)有電動(dòng)機(jī)10。通過控制器4來控制電動(dòng)機(jī)10的開關(guān)與轉(zhuǎn)速，從而使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)各攪拌臂與刮板9轉(zhuǎn)動(dòng)，使得物料進(jìn)行充分的攪拌混合。第一橫向攪拌臂6、第二橫向攪拌臂7與第三橫向攪拌臂8和刮板9的安裝不在同一個(gè)豎直平面內(nèi)，這樣在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就可以在不同的豎直方向上對(duì)物料進(jìn)行攪拌，避免了攪拌的死角，使得物料攪拌的更加均勻。第一橫向攪拌臂6、第二橫向攪拌臂7與第三橫向攪拌臂8均為螺旋攪拌臂。第一橫向攪拌臂6、第二橫向攪拌臂7與第三橫向攪拌臂8和刮板9均為合金鋼制作，因?yàn)樾枰獢嚢璧奈锪系牧糠浅４?，所以，采用合金鋼為材料可以保證第一橫向攪拌臂6、第二橫向攪拌臂7與第三橫向攪拌臂8和刮板9的強(qiáng)度和硬度，增加裝置的使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。電動(dòng)機(jī)10的開關(guān)和轉(zhuǎn)速以及進(jìn)水閥門3的開關(guān)由控制器4控制，避免了人工操作，節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。