本實(shí)用新型涉及礦用球磨機(jī)，具體是一種篩選式球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎?，F(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)，通常會(huì)因?yàn)檫M(jìn)物料過多或因?yàn)楣腆w廢渣形狀大小不一，導(dǎo)致阻塞球磨機(jī)無法正常工作或研磨不夠均勻，從而增加研磨次數(shù)，增加成本，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種延長使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，研磨效果好，提高工作效率，節(jié)約成本的篩選式球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種篩選式球磨機(jī)，包括筒體、磨球、軸承座和篩筒；所述筒體內(nèi)壁最內(nèi)層為襯板；在襯板與筒體最外層之間設(shè)有磁層，襯板內(nèi)側(cè)為筒體的加工腔，加工腔內(nèi)的物料內(nèi)混合放置磨球；所述磨球中心為磁芯，磁芯外包裹設(shè)置耐磨鋼層，耐磨鋼層外表面設(shè)置多個(gè)凸起；在所述筒體的兩端設(shè)置有軸承座，筒體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，在筒體的右側(cè)設(shè)置有卸料組件和電機(jī)；所述筒體上方上有篩筒，篩筒的出料口連接設(shè)置物料輸送帶，物料輸送帶傾斜向下設(shè)置，且物料輸送帶的低端為位于進(jìn)料口的上方，進(jìn)料口上方設(shè)有集料斗，而集料斗與物料輸送帶的低端對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述篩筒兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝于軸承座頂部；所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有帶輪，帶輪通過傳送帶與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的：所述磨球的重力大于磁層對(duì)磁芯之間的作用力。

進(jìn)一步的：所述磨球之間的磁性作用力小于磨球的重力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，襯板具有高強(qiáng)度，高耐磨，抗打擊的特性，襯板對(duì)磁層具有保護(hù)作用，防止磁層被破壞；同時(shí)，磨球的重力大于磁層對(duì)磁芯之間的作用力，在旋轉(zhuǎn)過程中，磨球與襯板產(chǎn)生作用力，與襯板之間的摩擦力增大，隨筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨球跟隨筒體旋轉(zhuǎn)到一個(gè)較高點(diǎn)，獲得較大的勢(shì)能，然后落下，在落下過程中，磨球與襯板的作用力較大，使得鋼球獲得較大的動(dòng)能，由于磨球的重力大于磨球之間的作用力，物料緩沖了磨球的動(dòng)能，增加了磨球的使用壽命；

2、本實(shí)用新型中，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，篩筒將物料進(jìn)行篩選，電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)筒體進(jìn)行研磨作業(yè)，也能夠驅(qū)動(dòng)篩筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行物料的篩選，篩選出的物料順著傾斜設(shè)置的物料輸送帶，落入進(jìn)料口出的集料斗內(nèi)，顆粒大于設(shè)定研磨值的廢渣重新返回破碎機(jī)中，從而篩選出合格的物料，進(jìn)行研磨，研磨效果好，提高了工作效率，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為篩選式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為篩選式球磨機(jī)中筒體部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為篩選式球磨機(jī)中磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種篩選式球磨機(jī)，包括筒體1、磨球4、軸承座5和篩筒9；所述筒體1內(nèi)壁最內(nèi)層為襯板3，襯板3具有高強(qiáng)度，高耐磨，抗打擊的特性；在襯板3與筒體1最外層之間設(shè)有磁層2，襯板3同時(shí)對(duì)磁層2具有保護(hù)作用，防止磁層2被破壞，襯板3內(nèi)側(cè)為筒體1的加工腔，加工腔內(nèi)的物料內(nèi)混合放置磨球4；所述磨球4中心為磁芯41，磁芯41外包裹設(shè)置耐磨鋼層42，耐磨鋼層42外表面設(shè)置多個(gè)凸起43，其中，磨球4的重力大于磁層2對(duì)磁芯41之間的作用力，且磨球4之間的磁性作用力小于磨球4的重力；工作中，物料從進(jìn)料口喂入筒體1內(nèi)，由磨球4的重力大于磁層2對(duì)磁芯41之間的作用力，在旋轉(zhuǎn)過程中，磨球4與襯板3產(chǎn)生作用力，與襯板3之間的摩擦力增大，隨筒體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨球4跟隨筒體旋轉(zhuǎn)到一個(gè)較高點(diǎn)，獲得較大的勢(shì)能，然后落下，在落下過程中，磨球4與襯板3的作用力較大（除重力之外還有磁性吸引力），使得鋼球獲得較大的動(dòng)能，由于磨球4的重力大于磨球4之間的作用力，物料緩沖了磨球4的動(dòng)能，增加了磨球4的使用壽命；在所述筒體1的兩端設(shè)置有軸承座5，筒體1左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口6，在筒體1的右側(cè)設(shè)置有卸料組件12和電機(jī)13；所述筒體1上方上有篩筒9，篩筒9的出料口連接設(shè)置物料輸送帶10，物料輸送帶10傾斜向下設(shè)置，且物料輸送帶10的低端為位于進(jìn)料口6的上方，進(jìn)料口6上方設(shè)有集料斗7，而集料斗7與物料輸送帶10的低端對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述篩筒9兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8安裝于軸承座5頂部；所述電機(jī)13的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有帶輪，帶輪通過傳送帶11與轉(zhuǎn)軸8驅(qū)動(dòng)連接；工作中，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，篩筒9將物料進(jìn)行篩選，電機(jī)13能夠驅(qū)動(dòng)筒體1進(jìn)行研磨作業(yè)，也能夠驅(qū)動(dòng)篩筒9旋轉(zhuǎn)進(jìn)行物料的篩選，篩選出的物料順著傾斜設(shè)置的物料輸送帶10，落入進(jìn)料口6出的集料斗7內(nèi)，顆粒大于設(shè)定研磨值的廢渣重新返回破碎機(jī)中，從而篩選出合格的物料，進(jìn)行研磨，研磨效果好，提高了工作效率，節(jié)約成本。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。