本實用新型涉及礦山機械，具體是一種礦山球磨機。

背景技術(shù)：

球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的重要設(shè)備。球磨機一般是由水平的桶體、進出料空心軸及磨頭等部分組成，桶體為長的圓筒，桶內(nèi)裝有研磨體，桶體采用鋼板制造，由鋼制襯板與桶體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入桶中；工廠中，物料由球磨機進料端空心軸裝入桶體內(nèi)，當(dāng)球磨機桶體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性、離心力作用以及摩擦力的作用，使它附在桶體襯板上被桶體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將桶體內(nèi)的物料給擊碎。物料在球磨機高速運動會產(chǎn)生較大的熱量和熱氣，由于傳統(tǒng)球磨機不具有防爆功能，也沒有設(shè)置防爆結(jié)構(gòu)，所以容易發(fā)生爆炸，對人身、財產(chǎn)造成不可估量的損失，于是設(shè)計一種具有防爆作用的球磨機很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種破碎效果好，增加使用壽命，避免瞬間高壓造成爆炸，保證安全使用的礦山球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種礦山球磨機，包括筒體、磁層、襯板、磨球、電機、傳動鏈輪、底座和防爆裝置；所述筒體內(nèi)壁最內(nèi)層為襯板；在襯板與筒體最外層之間設(shè)有磁層，襯板內(nèi)側(cè)為筒體的加工腔，加工腔內(nèi)的物料內(nèi)混合放置磨球；所述磨球中心為磁芯，磁芯外包裹設(shè)置耐磨鋼層，耐磨鋼層外表面設(shè)置多個凸起，其中，磨球的重力大于磁層對磁芯之間的作用力，且磨球之間的磁性作用力小于磨球的重力；所述筒體軸向方向的兩側(cè)壁上均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，筒體右側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接傳動鏈輪的一端，傳動鏈輪另一端配合安裝在電機的輸出軸上，其中，筒體左側(cè)的轉(zhuǎn)軸為從動軸，筒體右側(cè)的轉(zhuǎn)軸為主動軸；所述電機固定設(shè)于底座上，底座上設(shè)有兩個豎直的支架，支架上均分別設(shè)有軸套，軸套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)；所述筒體上分別設(shè)有進料口、出料口、排氣口和防爆裝置；所述防爆裝置連通筒體的內(nèi)腔，防爆裝置上端設(shè)有連通孔板，防爆裝置通過該連通孔板與筒體內(nèi)腔相連通，防爆裝置的底端通過防爆片固壓板固定設(shè)有若干個防爆片，且防爆片固壓板上設(shè)有爆破口，爆破口貫穿固壓板。

進一步的：所述排氣口上設(shè)有排氣閥。

進一步的：所述爆破口位于防爆片固壓板的中心位置處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，襯板具有高強度，高耐磨，抗打擊的特性，襯板對磁層具有保護作用，防止磁層被破壞；將物料從進料口喂入筒體內(nèi)，由磨球的重力大于磁層對磁芯之間的作用力，在旋轉(zhuǎn)過程中，磨球與襯板產(chǎn)生作用力，與襯板之間的摩擦力增大，隨筒體旋轉(zhuǎn)時，磨球跟隨筒體旋轉(zhuǎn)到一個較高點，獲得較大的勢能，然后落下，在落下過程中，磨球與襯板的作用力較大（除重力之外還有磁性吸引力），使得鋼球獲得較大的動能，由于磨球的重力大于磨球之間的作用力，物料緩沖了磨球的動能，增加了磨球的使用壽命；

本實用新型中，筒體內(nèi)腔氣壓過高時，打開排氣閥，從而泄掉部分氣壓，保證筒體內(nèi)物料破碎的安全性；同時，防爆裝置具有很好的防暴作用，避免設(shè)備因內(nèi)部瞬間高壓造成爆炸，保證設(shè)備的安全使用。

附圖說明

圖1為礦山球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為礦山球磨機中防爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為礦山球磨機中部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為礦山球磨機中磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種礦山球磨機，包括筒體1、磁層2、襯板3、磨球4、電機6、傳動鏈輪7、底座11和防爆裝置5；所述筒體1內(nèi)壁最內(nèi)層為襯板3，襯板3具有高強度，高耐磨，抗打擊的特性；在襯板3與筒體1最外層之間設(shè)有磁層2，襯板3同時對磁層2具有保護作用，防止磁層2被破壞，襯板3內(nèi)側(cè)為筒體1的加工腔，加工腔內(nèi)的物料內(nèi)混合放置磨球4；所述磨球4中心為磁芯41，磁芯41外包裹設(shè)置耐磨鋼層42，耐磨鋼層42外表面設(shè)置多個凸起43，其中，磨球4的重力大于磁層2對磁芯41之間的作用力，且磨球4之間的磁性作用力小于磨球4的重力；工作中，物料從進料口喂入筒體1內(nèi)，由磨球4的重力大于磁層2對磁芯41之間的作用力，在旋轉(zhuǎn)過程中，磨球4與襯板3產(chǎn)生作用力，與襯板3之間的摩擦力增大，隨筒體1旋轉(zhuǎn)時，磨球4跟隨筒體旋轉(zhuǎn)到一個較高點，獲得較大的勢能，然后落下，在落下過程中，磨球4與襯板3的作用力較大（除重力之外還有磁性吸引力），使得鋼球獲得較大的動能，由于磨球4的重力大于磨球4之間的作用力，物料緩沖了磨球4的動能，增加了磨球4的使用壽命；所述筒體1軸向方向的兩側(cè)壁上均設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，筒體1右側(cè)的轉(zhuǎn)軸8連接傳動鏈輪7的一端，傳動鏈輪7另一端配合安裝在電機6的輸出軸上，其中，筒體1左側(cè)的轉(zhuǎn)軸8為從動軸，筒體1右側(cè)的轉(zhuǎn)軸8為主動軸；工作中，電機6通過傳動鏈輪7將動力傳輸給轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8帶動筒體1軸向轉(zhuǎn)動；所述電機6固定設(shè)于底座11上，底座11上設(shè)有兩個豎直的支架9，支架9上均分別設(shè)有軸套10，軸套10設(shè)于轉(zhuǎn)軸8外側(cè)；所述筒體1上分別設(shè)有進料口、出料口、排氣口12和防爆裝置5，其中，排氣口12上設(shè)有排氣閥；所述防爆裝置5連通筒體1的內(nèi)腔，防爆裝置5上端設(shè)有連通孔板51，防爆裝置5通過該連通孔板51與筒體1內(nèi)腔相連通，防爆裝置5的底端通過防爆片固壓板53固定設(shè)有若干個防爆片52，且防爆片固壓板53上設(shè)有爆破口54，爆破口54貫穿固壓板53，爆破口54位于防爆片固壓板53的中心位置處；工作中，筒體1內(nèi)腔氣壓過高時，打開排氣閥，從而泄掉部分氣壓，保證筒體1內(nèi)物料破碎的安全性；同時，防爆裝置5具有很好的防暴作用，避免設(shè)備因內(nèi)部瞬間高壓造成爆炸，保證設(shè)備的安全使用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。